EN
Kuidas ostjatel tuleks autodetailide korrosioonitõendeid määratleda
Korrosioonitestile antav nimi ei ole täielik nõue. Joonis või reguleeritud spetsifikatsioon peab määrama esindatava keskkonna, proovide seisundi, testide järjekorra, kestvuse, inspekteerimisintervallid, vastuvõetavuse kriteeriumid, servade töötlemise ja lõpliku heakskiitmise vastutaja. Muul juhul võivad kaks tarnija teatada, et detail läbis testi, kuigi tegid erinevaid tingimusi.
Soolaspraidi meetodeid arutletakse sageli, sest need on korduvad laboritingimustes tehtavad ekspositsioonid, kuid need ei taasta iga reaalset välitingimust ega ennusta teeninduselu kestust ise. Tsüklilise niiskuse, kuivatamise, temperatuurimuutuste, teesoola, keemiliste pritsmete, galvaanilise kontakti, kivide tekitatud kahjustuste ja montaažpingete puhul võib nõuda erinevat või ühendatud valideerimiskava.
Tõlgendage rakendus testinõudeks
| Otsus | Määratlege enne pakkumise esitamist | Levinud vigu, kui seda jäetakse ära |
|---|---|---|
| Kasutuskeskkond | Välimus, aluspind, mootoriruum, kabiin, ühenduspiirkond, ladustamine, transpordi- või töötlusolukord. | Valitakse mugav test, mis ei esinda peamist riski. |
| Proovi olek | Alusmaterjal, plaatitud prooviplaat, vormitud detail, keevitatud detail, lõikeäär, kinnitatud komplekt või kahjustatud kattekiht. | Kaitstud tasased plaadid lähevad läbi, samas kui vormitud äärised või liited ei lähe läbi. |
| Testide järjestus | Puhastamine, konditsioneerimine, sirutamine, soolalahus, niiskus, kuivatamine, temperatuur, keemilise ainega kokkupuude ja taastumine. | Tulemusi ei saa võrrelda erinevate partii või tarnijate vahel. |
| Nõustumine | Punane roost, valge korrosioon, puhkumine, kattekihi levik, haardumine, sügavdub, visuaalne hindamisasteik või funktsionaalne sobivus. | Märgitud vaatlused, kuid läbimise/läbimata jäämise otsust teha ei saa. |
| Inspektsioon ja aruandlus | Intervallid, valgustus, pesemine, taastumisaeg, hinnangumeetod, fotod, mõõtmised ja kõrvalekaldumiste käsitsemine. | Lõpparuandes puudub piisavalt tõendeid heakskiitmiseks. |
Üle vaadata kogu korrosioonisüsteem
Materjali sort, soojusel töötlemine, vormimispinge, keevitamine, masinatöötlemine, teravad servad, puhastamine, eeltöötlemine, katmise või plaatimine, paksuse jaotumine, riputus- või kontaktmärgid, veetõmbumine, pragud ja pakendamine võivad kõik mõjutada korrosiooni. Päringus tuleb tuua funktsionaalsed pinnad ja kohad, kus katte lõhed, kihistumine või välimuslikud muutused pole lubatud.
Plaatitud või kattetega detailide puhul küsige, kuidas määratud katte viiakse seoses tootmispartii ja kuidas kontrollitakse paksust, haardumist, välimust ja katteta alasid. Kui detail puutub kokku teise metalliga, võib montaazitaseme galvaaniline olukord olla olulisem kui üksiku detaili kokkupuude.
Koostage heakskiidu dokumentatsioon, mitte lihtsalt läbimise silt
Kasulik aruanne sisaldab osa number ja versioon, materjali ja pinnakatte partii, proovide kogus, ettevalmistus, testimisriistvara või vastutav labor, täpne meetod ja sellest kõrvalekaldumised, kokkupuute ajakava, inspektsiooni tulemused, fotod, vigad, uuesti testimise reeglid ning otsus.
Zhengna Technology saab üle vaadata joonisega määratletud eritellimuse nõuded ja koordineerida projektile kokku lepitud tootmis- ja inspektsioonitõendid. Sellel leheküljel ei väideta mingit omandiõigust nimetatud korrosioonilaborile, vastavust määratlemata autotööstuse spetsifikatsioonile ega garanteeritud kasutusiga välitingimustes.
Pakkumispäringu pakend
- joonis, versioon, materjali seisund, kujundamise või ühendamise marsruut ning reguleeritud pinnakatte spetsifikatsioon;
- sõiduki asukoht, keemiline ja kliimatingimuslik kokkupuue, paarismetallid ning esteetilised pinnad;
- proovi vorm, kogus, servade või kahjustuste ettevalmistus, konditsioneerimine ja testide järjestus;
- kontrolli intervallid, hindamismeetod, vastuvõtmise piirid, fotod ja aruande vorming;
- lõpptoote paksus, haardumine, mõõtmed, välimus ja jälgitavus;
- prototüübi ja tootmisega seotud kogused, heakskiidu aegumine ja muudatuste teatamise reeglid;
Kasuta kohandatud tõmbepressimise tee , lehtmetallide tootmise tee , kvaliteedikontrolli ülevaade , või saada kontrollitud korrosiooninõue koos RFQ-ga .
Küsimused, mida ostjad esitavad
Kas soolapihustuse kestus ennustab autotööstuses kasutatava eluea?
Ei. See on kontrollitud võrdluslik ekspositsioon. Tegelik eluiga sõltub tegelikust kliimast, saasteainetest, niiskus-kuivus-tsüklitest, konstruktsioonist, kahjustustest, montaažist, materjalidest ja vastuvõtmise mudelist.
Miks tuleks kaasa arvata kujundatud servad ja liited?
Kujutamine, lõikamine, keevitamine, kinnitamine ja pragud võivad muuta katte katepindu ja kohalikke elektrokeemilisi tingimusi, mistõttu tasapinnaline kaetud proov ei pruugi esindada tootmisel valmistatud detaili.
Mis teeb korrosiooniaruande kasulikuks heakskiitmiseks?
Aruandes tuleb täpselt tuvastada proovi, meetodi, kõrvalekalded, tingimused, vaatlused, mõõtmised, vastuvõtmise piirid, vigad, fotod ja otsus.