EN
Jak by měli nákupní manažeři specifikovat důkazy odolnosti proti korozi pro automobilové díly
Název testu koroze není úplným požadavkem. Výkres nebo řízená specifikace musí definovat reprezentované prostředí, stav vzorku, postup testování, dobu trvání testu, intervaly inspekce, kritéria přijatelnosti, úpravu hran a odpovědnost za konečné schválení. Jinak mohou dva dodavatelé uvést, že díl testem prošel, i když testovali různé podmínky.
Metody solné mlhy jsou často diskutovány, protože se jedná o opakovatelné laboratorní expozice, avšak samy o sobě nepodobují každé provozní prostředí ani nepředpovídají životnost výrobku.
Převést aplikaci na požadavek na zkoušku
| Rozhodnutí | Definovat před vyhotovením nabídky | Častá porucha v případě vynechání |
|---|---|---|
| Služební prostředí | Expuzice na venkovním povrchu, spodní části vozidla, v motorovém prostoru, v kabíně, v oblasti konektorů, při skladování, přepravě nebo v průběhu výrobního procesu. | Zvolí se vhodná zkouška, která však nepředstavuje dominantní riziko. |
| Stav vzorku | Základní materiál, pokovený vzorek, tvarovaná součást, svařená součást, řezaný okraj, spojená sestava nebo poškozený povlak. | Ochranné rovné panely splní požadavky, zatímco tvarované okraje nebo spoje selžou. |
| Pořadí zkoušek | Čištění, kondicionování, rýhování, expozice soli, vlhkost, sušení, teplota, expozice chemikáliím a obnova. | Výsledky nelze porovnávat mezi různými šaržemi nebo dodavateli. |
| Přijetí | Červená koroze, bílá koroze, puchýřování, šíření povlaku, přilnavost, bodová koroze, estetické hodnocení nebo funkční pasování. | Pozorování jsou zaznamenána, avšak rozhodnutí o splnění/nesplnění není možné. |
| Prohlídka a vykazování | Intervaly, osvětlení, oplachování, doba obnovy, metoda hodnocení, fotografie, měření a zpracování odchylek. | Konečná zpráva obsahuje nedostatek důkazů pro schválení. |
Zkontrolujte celý systém proti korozi
Na korozi mohou mít vliv třída materiálu, tepelné zpracování, deformace při tváření, svařování, obrábění, ostří, čištění, předúprava povrchu, povlakování nebo pokovování, rozložení tloušťky povlaku, stopy od držáků nebo kontaktů, odvodnění, dutiny a balení. V žádosti o nabídku (RFQ) by měly být určeny funkční povrchy a všechny místa, kde je nepřijatelná mezera v povlaku, jeho hromadění nebo estetická změna.
U povlakovaných nebo nanesených dílů se zeptejte, jak je stanovený povrchový úprava propojena s výrobní dávkou a jak budou kontrolovány tloušťka, přilnavost, vzhled a nepovlakované oblasti. Pokud díl přichází do kontaktu s jiným kovem, galvanický stav na úrovni celého sestavení může být důležitější než expozice samostatného dílu.
Vytvořte záznam o schválení, nikoli štítek s označením „vyhovuje“
Užitečná zpráva uvádí číslo dílu a jeho revizi, dávku materiálu a povrchové úpravy, množství vzorků, přípravu, zkušební zařízení nebo odpovědný zkušební laboratoř, přesnou metodu a odchylky od ní, časový plán expozice, výsledky prohlídek, fotografie, případné poruchy, pravidla pro opakované zkoušení a rozhodnutí o dalším postupu. Osvědčení nebo zkušební zpráva podporuje rozhodnutí pouze v rámci uvedených vzorků a podmínek.
Společnost Zhengna Technology může zkontrolovat požadavky na výrobu zakázkových dílů definované v výkresu a koordinovat výrobní a kontrolní postupy dohodnuté pro daný projekt. Tato stránka nepředstavuje nárok na vlastnictví konkrétní laboratoře pro zkoušky odolnosti vůči korozi, splnění neupřesněné automobilové specifikace ani záruku životnosti v provozu.
Poptávkový balíček
- výkres, revize, stav materiálu, způsob tváření nebo spojování a specifikace řízeného povrchového úpravy;
- umístění v vozidle, chemické a klimatické expozice, vzájemně dotýkající se kovy a estetické povrchy;
- tvar vzorku, množství, příprava hran nebo poškození, předzpracování a pořadí zkoušek;
- intervaly inspekce, metoda hodnocení, přijímací limity, fotografie a formát zprávy;
- požadavky na tloušťku povrchové úpravy, přilnavost, rozměry, vzhled a sledovatelnost;
- množství pro prototypy a sériovou výrobu, termíny schválení a pravidla pro oznámení změn.
Použijte zakázková cesta lisování , výrobní cesta z plechu , přehled řízení kvality , nebo zašlete požadavky na řízenou korozní odolnost spolu s žádostí o nabídku (RFQ) .
Otázky, které si kupující kladou
Předpovídá doba expozice v solné mlze životnost automobilů v provozu?
Ne. Jedná se o řízenou srovnávací expozici. Životnost v reálném provozu závisí na skutečném podnebí, kontaminantech, cyklech mokro-suchého prostředí, konstrukci, poškození, montáži, materiálech a přijímacím modelu.
Proč je třeba zahrnout vytažené okraje a spoje?
Tvarování, řezání, svařování, upevňování a štěrbiny mohou změnit pokrytí povlakem a místní elektrochemické podmínky, takže plochý nátěrový vzorek nemusí reprezentovat výrobní díl.
Co činí zprávu o korozní odolnosti užitečnou pro schválení?
Musí identifikovat přesný vzorek, metodu, odchylky, podmínky, pozorování, měření, limity přijatelnosti, selhání, fotografie a rozhodnutí o dalším postupu.