Vítejte ve společnosti Zhejiang Zhengna Technology Co., Ltd., předním výrobcem specializujícím se na vysoce kvalitní součásti z plechu. S třicetiletým neochvějným závazkem k excelenci jsme se upevnili jako spolehlivá a inovativní síla v odvětví zpracování kovů. Naším hlavním posláním je dodávat přesně konstruované komponenty, které splňují nejpřísnější požadavky našich zákazníků po celém světě.
Naše základna: Třicet let odborných znalostí a certifikace IATF 16949
Zkušenosti jsou základem našich činností. V průběhu více než 30 let jsme zdokonalili své dovednosti, zpřesnili naše procesy a získali hluboké pochopení výroby součástí z plechu. Tato rozsáhlá odborná způsobilost je bezproblémově integrována do systému řízení kvality světové úrovně, jak dokazuje naše certifikace podle normy IATF 16949. Tato prestižní akreditace potvrzuje naši zásadní angažovanost ve prospěch konzistentní kvality, neustálého zlepšování a naprosté spokojenosti zákazníků, zejména v automobilovém průmyslu a jiných náročných odvětvích.
Nejmodernější výrobní kapacity
Náš moderní závod o rozloze 20 000 m² je vybaven pokročilými stroji, které nám umožňují zpracovávat projekty různé složitosti a velikosti. Ve středu našich tvářecích operací stojí lisy o nosnosti 630 tun, které nám umožňují efektivně vyrábět pevné a přesné součásti. Kromě výkonného vybavení disponujeme kompletními vlastními kapacitami pro návrh a výrobu forem. Od počátečního návrhu pomocí pokročilého softwaru CAD až po finální výrobu forem pomocí našich CNC frézek, drátových elektroerozívních strojů (EDM) a gravírovacích strojů máme plnou kontrolu nad celým procesem výroby nástrojů. Tato vertikální integrace zaručuje vynikající kvalitu forem, optimální výkon vyráběných dílů a výrazně zkrácené dodací lhůty.
Komplexní řešení a nekompromisní kvalita
Nabízíme komplexní řešení – od návrhu a výroby prototypů až po sériovou výrobu a finální montáž. Naši specializovaní inženýři spolupracují přímo se zákazníky, aby optimalizovali návrhy z hlediska výrobní technologie, cenové efektivity a výkonu. Každý krok naší výroby je řízen přísnými postupy kontroly kvality. K ověření, že každá součást splňuje přesné rozměrové specifikace před expedicí, používáme pokročilé kontrolní zařízení, včetně souřadnicových měřicích strojů (CMM) a dvourozměrných měřicích přístrojů.
|
Kategorie materiálu |
Specifický materiál |
Hlavní charakteristiky |
Společné aplikace |
|---|---|---|---|
|
Studeně válcovaná ocel |
Studeně válcovaná ocel (CRS) / SPCC |
Dobrá pevnost, hladký povrch, vynikající tvářitelnost. |
Automobilové uchycovací prvky, skříně domácích spotřebičů, obecné kovové výrobky. |
|
Ocel s povlakem |
Zinkovaná ocel (GI) |
Zinek poskytuje vynikající odolnost proti korozi. |
Venkovní skříně, elektrické rozvaděče, automobilové součásti. |
|
Galvanizovaná ocel s následným žíháním (GA) |
Zinek-železo slitinový povlak nabízí vynikající přilnavost nátěru a svařitelnost. |
Karosérie automobilů vyžadující natírání. |
|
|
Nerezová ocel |
Austenitická (např. 304, 316) |
Vynikající odolnost proti korozi, dobrá tvárnost a pevnost. |
Kuchyňské potřeby, lékařské nástroje, architektonické lišty. |
|
Hliník |
Hliníková slitina (např. 5052, 6061) |
Lehká, dobře odolná proti korozi, elektricky vodivá, anodizovatelná. |
Součásti pro letecký a kosmický průmysl, teplosvody, elektronické rámy, dekorativní díly. |
|
Měď a slitiny |
Měď (C11000) |
Vynikající elektrická a tepelná vodivost, antimikrobiální účinek. |
Elektrické kontakty, sběrnice, stínění proti rušení z radiofrekvenčních signálů (RFI). |
|
Mosaz (C26000) |
Dobrá obrabovatelnost, odolnost proti korozi, dekorativní vzhled podobný zlatu. |
Konektory, příslušenství, dekorativní kovové prvky. |
|
Kategorie povrchové úpravy |
Konkrétní proces |
Účel a klíčové vlastnosti |
Společné aplikace |
|---|---|---|---|
|
Pokovování / elektrochemické procesy |
Zinkové pokovování |
Základní ochrana proti korozi, cenově výhodné. Obětovatelný povlak. |
Spojovací prvky, upevňovací konzoly, vnitřní automobilové díly. |
|
Niklové pokovování |
Odolnost proti korozi, tvrdost a dekorativní lesklý / matný povrch. Často jako podvrstva pro chromování. |
Spotřební elektronika, automobilové ozdobné prvky, armatury pro potrubí. |
|
|
Konverzní povlaky |
Fosfátování |
Vytváří mikrokrystalickou fosfátovou vrstvu pro lepší přilnavost nátěru, odolnost proti korozi a proti zatékání. |
Základní nátěr pro natírané automobilové díly, jako základ pro barvu. |
|
Organický povlak |
Práškový nátěr |
Trvanlivý, silný polymerový povlak. Vynikající odolnost proti korozi/chemikáliím, široká škála barev a struktur. |
Panely domácích spotřebičů, venkovní nábytek, automobilová kola. |
|
E-nátěr (elektroponikování) |
Rovnoměrný, tenký organický povlak aplikovaný elektroforézou. Vynikající pokrytí hran a odolnost proti korozi. |
Podvozkové části automobilů, rámy, prostředí s vysokou korozní zátěží. |
|
|
Anodizace |
Anodizace hliníku |
Elektrochemický proces, který zahušťuje přirozenou oxidovou vrstvu. Zvyšuje tvrdost, odolnost proti opotřebení/korozí a umožňuje barvení barvivem. |
Architektonický hliník, spotřební elektronika, letecké součásti. |
Spolupracujte s důvěrou
Výběr společnosti Zhejiang Zhengnatech znamená partnerství se stabilním, zkušeným a kvalitou řízeným výrobcem. Kombinujeme tradiční řemeslnou dovednost s moderní technologií, abychom poskytovali trvanlivé, spolehlivé a přesně zpracované plechové díly. Buďte si jisti, že jsme pro vás prodloužením vašeho výrobního týmu. Kontaktujte nás ještě dnes a diskutujte o tom, jak můžeme podpořit váš další projekt našimi odbornými znalostmi a robustními výrobními řešeními.
Najděte odpovědi na běžné otázky týkající se našich zakázkových dílů z plechu.
Zakázkové díly z plechu jsou přesné součásti vyrobené z kovových plechů podle vašeho konkrétního návrhu, rozměrů a funkčních požadavků. Jsou individuálně navrženy pro vaše konkrétní použití.
Služby poskytujeme v odvětvích automobilového průmyslu, spotřební elektroniky, telekomunikací, průmyslového strojírenství, zdravotnického zařízení a domácích spotřebičů; naši certifikaci podle normy IATF 16949 to potvrzuje.
Nauhličená ocel, pozinkovaná ocel, nerezová ocel (304, 316), hliníkové slitiny (5052, 6061) a měď/mosaz.
Pokovování (zinek, nikl), práškové nátěry, elektroforetické nátěry (E-coating), anodizace (pro hliník) a pasivace (pro nerezovou ocel).
Máme výrobní areál o rozloze 20 000 m² vybavený lisy o nosnosti 630 tun a kompletním vnitřním návrhem a výrobou forem (CAD, CNC, EDM).
Certifikovanými procesy dle IATF 16949, měřením pomocí souřadnicového měřicího stroje (CMM) a 2D měření, certifikáty materiálů a vícestupňovými kontrolami.
Ano. Poskytujeme zpětnou vazbu v rámci analýzy výrobní proveditelnosti (DFM) a rychlou výrobu prototypů (3D CAD, rychlé nástroje, funkční zkoušky).
Prototypy: 2–4 týdny. Sériová výroba: 4–8 týdnů po dokončení nástrojů. Je k dispozici expedovaná služba.
Jsme flexibilní: od 1 do 100 kusů pro výrobu prototypů až po tisíce a více kusů pro sériovou výrobu.
Pošlete technické výkresy ve formátu CAD, specifikace materiálů, požadovaná množství a požadavky na povrchovou úpravu na e-mail [email protected] nebo zavolejte na číslo +86-13958138997. Odpovíme do 1–2 pracovních dnů.
EN
