Benvidos a Zhejiang Zhengna Technology Co., Ltd., un fabricante líder especializado en pezas de chapa metálica de alta calidade. Con tres décadas de compromiso inquebrantable coa excelencia, establecemosnos como unha forza fiable e innovadora na industria da fabricación de metais. A nosa misión principal é entregar compoñentes deseñados con precisión que cumpran os requisitos máis rigorosos dos nosos clientes globais.
A nosa base: Trinta anos de experiencia e certificación IATF 16949
A experiencia é a base das nosas operacións. Durante máis de 30 anos, perfeccionamos as nosas habilidades, optimizamos os nosos procesos e adquirimos un profundo coñecemento da fabricación de chapa metálica. Este amplo coñecemento está integrado de forma impecable cun sistema de xestión da calidade de clase mundial, como demostra a nosa certificación IATF 16949. Esta prestixiosa acreditación subliña o noso compromiso coa calidade constante, a mellora continua e a satisfacción total do cliente, especialmente no sector automobilístico e noutros sectores exigentes.
Capacidades de fabricación de última xeración
As nosas instalacións modernas, que abranguen 20.000 metros cadrados, están equipadas con maquinaria avanzada que nos permite afrontar proxectos de distinta complexidade e escala. No corazón das nosas operacións de estampación atópase a nosa prensa de 630 toneladas, que nos permite formar compoñentes resistentes e precisos de maneira eficiente. Ademais do seu potente equipamento, contamos con capacidades completas de deseño e fabricación de moldes no interior da empresa. Desde o concepto inicial mediante software CAD avanzado ata a produción final coas nosas fresadoras CNC, máquinas de electroerosión por fío e gravadoras, mantemos o control total sobre todo o proceso de fabricación de ferramentas. Esta integración vertical garante unha calidade superior dos moldes, un rendemento óptimo das pezas e tempos de entrega considerablemente reducidos.
Solucións de principio a fin e calidade intransixente
Ofrecemos solucións integrais, desde o deseño e a prototipaxe ata a produción en volume e o montaxe final. O noso equipo especializado de enxeñeiros traballa de forma estreita cos clientes para optimizar os deseños en canto a fabricabilidade, eficiencia de custos e rendemento. Cada etapa da nosa produción está regulada por protocolos rigorosos de control de calidade. Utilizamos equipos avanzados de inspección, incluídos máquinas de medición por coordenadas (CMM) e instrumentos de medición 2D, para verificar que cada peza cumpra as especificacións dimensionais exactas antes do envío.
|
Categoría de Material |
Material específico |
Características principais |
Aplicacións comúns |
|---|---|---|---|
|
Aco laminado en frío |
Aco laminado en frío (ALF) / SPCC |
Boa resistencia, superficie lisa e excelente formabilidade. |
Soportes automotrices, carcaxas de electrodomésticos e ferraxería xeral. |
|
Aco recuberto |
Aco galvanizado (AG) |
O recubrimento de zinc proporciona unha excelente resistencia á corrosión. |
Envolturas exteriores, armarios eléctricos e compoñentes automotrices. |
|
Aco galvanizado e recocido (GA) |
O revestimento de aleación de zinco e ferro ofrece unha adhesión á pintura e soldabilidade superiores. |
Paneis corporais automobilísticos que requiren pintura. |
|
|
Aco inoxidábel |
Austenítico (p. ex., 304, 316) |
Excelente resistencia á corrosión, boa formabilidade e resistencia. |
Utensilios de cocina, instrumentos médicos, remates arquitectónicos. |
|
Aluminio |
Aleación de aluminio (p. ex., 5052, 6061) |
Lixeiro, boa resistencia á corrosión, condutor e anodizábel. |
Componentes aeroespaciais, disipadores de calor, chasis electrónicos, pezas decorativas. |
|
Cobre e aliaxes |
Cobre (C11000) |
Excelente condutividade eléctrica/térmica, propiedades antimicrobianas. |
Contactos eléctricos, barras colectoras, blindaxe contra interferencias de radiofrecuencia (RFI). |
|
Latón (C26000) |
Boa maquinabilidade, resistencia á corrosión, aspecto decorativo semellante ao ouro. |
Conectores, accesorios, ferraxería decorativa. |
|
Categoría de tratamento |
Proceso específico |
Finalidade e características principais |
Aplicacións comúns |
|---|---|---|---|
|
Revestimento/Electroquímica |
Galvanizado |
Protección básica contra a corrosión, económico. Revestimento sacrificio. |
Elementos de unión, soportes, compoñentes interiores de automóbiles. |
|
Revestimento de níquel |
Resistencia á corrosión, dureza e acabado decorativo brillante/mate. Con frecuencia serve de capa subxacente para o cromo. |
Electrónica de consumo, adorno automobilístico, pezas sanitarias. |
|
|
Revestimento de conversión |
Fosfatado |
Crea unha capa de fosfato microcristalina para a adhesión da pintura, resistencia á corrosión e antiseize. |
Primer para pezas automobilísticas pintadas, como base para a pintura. |
|
Revestimento orgánico |
Revestimento en pó |
Acabado polimérico duradeiro e grosa. Excelente resistencia á corrosión/químicos e ampla variedade de cores e texturas. |
Paneis de electrodomésticos, mobles de exterior, rodas automobilísticas. |
|
E-revestimento (revestimento electroforético) |
Revestimento orgánico uniforme e fino aplicado mediante electroforesis. Excelente cobertura nas bordas e resistencia á corrosión. |
Pezas do fondo do vehículo, chasis e entornos altamente corrosivos. |
|
|
Anodizado |
Anodizado de aluminio |
Proceso electroquímico que engrosa a capa natural de óxido. Aumenta a dureza, a resistencia ao desgaste/á corrosión e permite a coloración con tintes. |
Aluminio arquitectónico, electrónica de consumo, pezas aeroespaciais. |
Colabora con confianza
Escoller Zhejiang Zhengnatech significa asociarse cun fabricante estable, experimentado e orientado á calidade. Combinamos a artesanía tradicional coa tecnoloxía moderna para ofrecer pezas de chapa metálica duradeiras, fiables e fabricadas con precisión. Sexamos a extensión do seu equipo de fabricación. Póñase en contacto connosco hoxe para analizar como podemos apoiar o seu próximo proxecto coa nosa experiencia e robustas solucións de fabricación.
Atopar respostas ás preguntas máis frecuentes sobre as nosas pezas personalizadas de chapa metálica.
As pezas personalizadas de chapa metálica son compoñentes de precisión fabricados a partir de follas metálicas segundo o seu deseño específico, dimensións e requisitos funcionais. Están personalizados para a súa aplicación.
Servimos aos sectores da automoción, electrónica de consumo, telecomunicacións, maquinaria industrial, equipos médicos e electrodomésticos, apoiados pola nosa certificación IATF 16949.
Aco laminado en frío, aco galvanizado, aco inoxidábel (304, 316), aliaxes de aluminio (5052, 6061) e cobre/latón.
Chapado (zinc, níquel), revestimento en pó, electrodeposición (E-coating), anodizado (para aluminio) e pasivación (para aco inoxidábel).
Contamos cunha instalación de 20 000 m² con prensa de 630 toneladas e deseño/fabricación integral de moldes no propio centro (CAD, CNC, EDM).
Mediante procesos certificados IATF 16949, medicións con MMC/2D, certificacións de materiais e inspección en múltiples etapas.
Si. Ofrecemos comentarios DFM e prototipado rápido (CAD 3D, ferramentas rápidas, probas funcionais).
Prototipos: 2–4 semanas. Producción en masa: 4–8 semanas despois da fabricación das ferramentas. Servizo exprés dispoñible.
Somos flexibles: desde 1–100 pezas para prototipado ata miles+ para produción en masa.
Envíe os debuxos CAD, as especificacións de material, as cantidades e os requisitos de acabado a [email protected] ou chame ao +86-13958138997. Responderemos no prazo de 1–2 días hábiles.
EN
