Zhengna Technology controla a calidade dende a inspección das materias primas ata a aprobación do primeiro artigo, a supervisión durante o proceso, a revisión do tratamento superficial, a inspección final, o empaquetado e o envío. O noso sistema de calidade apoia pezas estampadas personalizadas, pezas mecanizadas por CNC, pezas de chapa metálica, molas, pezas inyectadas, moldes, elementos de unión e compoñentes OEM ensamblados. Para os proxectos fabricados segundo plano, o noso equipo revisa as dimensións críticas, os requisitos de material, os riscos de tolerancia, o acabado superficial, o grosor do recubrimento, a dureza, o control de rebabas, a aparencia, o axuste e a protección do empaquetado antes da entrega en lote.
Zhengna Technology emprega máis de 40 dispositivos de inspección e ensaio para a medición dimensional, verificación de materiais, grosor de revestimentos, dureza, calidade superficial, rendemento de molas e inspección do produto final.
Exemplos de produtos aos que Zhengna Technology aplica control de calidade inclúen pezas de chapa metálica para automoción, bisagras para apoios de brazos, molas personalizadas, guías deslizantes, pezas mecanizadas por CNC, soportes estampados, compoñentes inyectados e ferraxería OEM ensamblada. Pezas estampadas, pezas de chapa metálica, pezas inyectadas, moldes, pezas mecanizadas, molas, pezas funcionais e estruturais, etc.
Capacidade integral de desenvolvemento de moldes
Realización independente de todo o proceso de deseño/simulación CAE/fabricación
Producción anual de máis de 400 xogos de moldes de estampación de precisión (sen dependencia de subcontratación)
Escala de fabricación intelixente en millóns
Capacidade de produción anual de bisagras de máis de 1 000 000 de xogos; redución de custos do 15 % ao 20 % respecto á industria grazas ao control total do proceso
Liña de produción flexible de grande escala para apoiar a entrega rápida e a resposta personalizada (vantaxes dúplices en custo e agilidade)
Sistema especializado de investigación para molas interiores
Con 30 anos de experiencia na produción de molas interiores, combinamos software de simulación e simulación do entorno real para centrarnos na resolución de problemas comúns como ruídos anómalos, valores de forza inestables e vida útil deficiente que se atopan no uso diario.
Matriz de patentes vertical de tecnoloxía
. Construír unha agrupación de patentes de tres tipos principais de carrís deslizantes: pesados / silenciosos / de alta durabilidade
. Carril deslizante pesado: mediante un deseño estrutural de alta resistencia ao desprendemento (como a diferenciación da profundidade de oclusión bidireccional), para mellorar a capacidade de resistir a deformación por colisión; resistencia ao desprendemento ≥ 15 kN (media do sector: 8–10 kN)
. Carril deslizante silencioso: uso de superficies curvas + amortiguación de múltiples orificios e amortiguación por bolas de forma sinérxica, redución do ruído de colisión en máis de 40 dB (valores medidos)
. Carril deslizante de alta durabilidade: optimización da suavidade do arco da ranura de deslizamento das bolas e da disposición do tubo illante, con unha vida útil cíclica de 200.000 ciclos (o dobre do estándar nacional)
Nº 575, Rúa Leste Xingfu, Vila de Hongqiao, Cidade de Yueqing, Cidade de Wenzhou, Provincia de Zhejiang, China
EN
Proxector / Proxector óptico de medición
máquina óptica de medición 2D
Testador de Dureza Rockwell
Probador de vida útil de molas
Espectrómetro de fluorescencia de raios X
Máquina de medición por coordenadas (CMM)