Zhengna Technology kontrollib kvaliteeti alates tooraine inspektsioonist kuni esimese näidise heakskiitmiseni, protsessi järelkontrollini, pinnakäsitluse ülevaatuseni, lõppinspektsioonini, pakendamiseni ja saatmiseni. Meie kvaliteedikontrollisüsteem toetab kohandatud tõmbepartsid, CNC-töötlemisega valmistatud osi, lehtmetalliosi, vedrusid, süttimisliitumisega valatud osi, vorme, kinnitusosad ja monteeritud OEM-komponente. Jooniselt valmistatavate projektide puhul kontrollib meie meeskond enne partii tarnimist kriitilisi mõõtmeid, materjalitähteid, tolerantsiriske, pinnakvaliteeti, plaatimiskihi paksust, kõvadust, teravnurkade kontrolli, välimust, sobivust ja pakendikaitset.
Zhengna Technology kasutab mõõtmiseks, materjali kontrollimiseks, katepaksuse, kõvaduse, pinnakvaliteedi, vedru omaduste ja lõpliku toote inspektsiooni jaoks rohkem kui 40 inspektsiooni- ja testiseadet.
Zhengna Technology kvaliteedikontrolli toetatud toodete näited hõlmavad autotööstuses kasutatavaid lehtmetalliosi, käepidemete pöördepiukseid, kohandatud vedrusid, liugeraudu, CNC-ga töödeldud osi, tõmbepartsid, süttimisliitumisega valatud komponente ja monteeritud OEM-kinnitusvarustust. Tõmbepartsid, lehtmetalliosad, süttimisliitumisega valatud osad, vormid, töödeldud osad, vedrud, funktsionaalsed ja struktuurilised osad jne.
Täielikult integreeritud vormide arendusvõimekus
Oma jõududega täielikult läbi viidav disaini/CAE-simulatsiooni/tootmise protsess
Aastas 400+ täpsustõmbemoodulit (ilma välisallikate toetuseta)
Miljonite skaala tarkvarapõhine tootmine
Pistikühenduste aastasüle 1 000 000+ komplekti; kogu protsessi ise kontrollides saavutatakse kulude vähenemine 15–20% võrreldes tööstusstandarditega
Mastaapne paindlik tootmisliin kiireks tarneaegsuseks ja kohandatud lahenduste pakkumiseks (kaks eelisnäitajat: kuluefektiivsus ja paindlikkus)
Spetsialiseerunud uurimussüsteem sisemiste vedru kohta
30 aasta põhjalise kogemusega sisepuusade tootmisel kasutame simulatsioonitarkvara ja reaalset keskkonna simulatsiooni, et keskenduda igapäevases kasutamises esinevatele tavalistele probleemidele, nagu ebaharilikud müra, ebastabiilsed jõuväärtused ja alamatud kasutusiga.
Vertikaalne tehnoloogiapatentide maatriks
. Raskekoormuseline / vaikne / pikkade eluiga tüüpi kolm suurt liugraudade patendiklastrit
. Raskekoormuseline liugraud: kõrgelt peenestatud tugevuse struktuurilise disaini (nt kahepoolne okluusioonide sügavuse eristumine) abil suurendatakse kokkupõrke deformatsiooni vastu talumisvõimet; peenestatud tugevus ≥ 15 kN (tööstuslik keskmine on 8–10 kN)
. Vaikne liugraud: kõverpindade + mitmeaukse amortisaatorite ja pallide summutusvõime koostöö abil vähendatakse kokkupõrke käigus tekkivat kõnksutust 40 dB võrra või rohkem (mõõdetud väärtused)
. Pikkade eluiga tüüpi liugraud: optimeeritakse palliliugrauda kaare siledust ja isoleerivat toru paigutust; tsüklieluiga on 200 000 korda (2 korda rohkem kui riiklik standard)
Hiina, Zhejiangi provints, Wenzhou linn, Yueqing linn, Hongqiao küla, Ida Xingfu tänav 575
EN
Projektsiooniseade / optiline mõõteseade
2D optiline mõõtemasin
Rockwell'i kõrgusmootor
Pruunide vedrute eluiga testija
X-kiirguse fluoresentspektromeeter
Koordinaatmõõtemasin (CMM)