Технология Цзънна контролира качеството от инспекцията на суровините до одобрението на първия образец, мониторинга по време на производствения процес, прегледа на повърхностната обработка, окончателната инспекция, опаковането и изпращането. Нашата система за качество поддържа персонализирани штамповани части, части, изработени чрез CNC машини, листометални части, пружини, впръскани части, форми, фурнири и сглобени OEM компоненти. За проекти, изработвани според чертежи, нашият екип проверява критичните размери, изискванията към материала, рисковете, свързани с допуските, крайната повърхност, дебелината на галванизацията, твърдостта, контрола на заострените ръбове, външния вид, прилягането и защитата на опаковката преди серийната доставка.
Zhengna Technology използва повече от 40 инспекционни и изпитателни устройства за измерване на размерите, проверка на материала, дебелина на покритието, твърдост, качество на повърхността, работоспособност на пружините и окончателна инспекция на продуктите.
Примери за продукти, поддържани от системата за контрол на качеството на Технология Цзънна, включват автомобилни листометални части, шарнири за облегалки за ръце, персонализирани пружини, плъзгащи релси, части, изработени чрез CNC машини, штампувани скоби, впръскани компоненти и сглобени OEM фурнири. Штамповани части, листометални части, впръскани части, форми, машинно обработени части, пружини, функционални и структурни части и др.
Пълна възможност за разработване на форми по цялата верига
Изпълнява целия процес на проектиране/CAE симулация/производство самостоятелно
Годишно производство на повече от 400 комплекта прецизни штампови форми (без външно изпълнение)
Милиони единици мащаб на интелигентно производство
Годишна производствена мощност за панти от повече от 1 000 000 комплекта; целият процес е под пълен контрол, което води до намаляване на разходите с 15 %–20 % спрямо отрасъла
Мащабируема гъвкава производствена линия, която осигурява бързо доставяне и персонализиран отговор (двойни предимства по отношение на разходи и гъвкавост)
Специализирана изследователска система за вътрешни пружини
С 30-годишен опит в производството на вътрешни пружини ние комбинираме софтуер за симулация и симулация на реална среда, за да се фокусираме върху решаването на често срещани проблеми като аномални шумове, нестабилни стойности на силата и недостатъчна експлоатационна продължителност при ежедневна употреба.
Вертикална патентна матрица на технологиите
създаване на три основни патентни кластера за плъзгащи релси: тежки / тихи / с висока експлоатационна продължителност
. Тежкодействащи плъзгачи: чрез високопрочна конструкция с голяма сила на отлепване (например диференцирана дълбочина на двупосочното заключване), за подобряване на устойчивостта към деформация при сблъсък; сила на отлепване ≥ 15 kN (средно в индустрията: 8–10 kN)
. Тихи плъзгачи: използване на извити повърхности + многодупчести амортизатори и топчета с амортизиращ ефект в синергия, намаляване на шума при сблъсък с над 40 dB (измерени стойности)
. Плъзгачи с висок ресурс: оптимизирана гладкост на дъгата на паза за топчета и разположение на изолационните тръби; циклов живот – 200 000 цикъла (2 пъти повече от националния стандарт)
№ 575, източна улица „Синфу“, град Хунцяо, град Юецин, град Уньчжоу, провинция Чжедзян, Китай
EN
Проектор / Оптичен измервателен проектор
2D оптична измервателна машина
Апарат за твърдост по Рокуел
Изпитател на живота на пружините
Сpectrometer за х-лъчева флуоресценция
Масина за координатно измерване (CMM)