Технологія Zhengna забезпечує контроль якості на всіх етапах — від інспекції сировини до затвердження першого зразка, контролю в процесі виробництва, перевірки поверхневої обробки, остаточного контролю, упаковки та відправлення. Наша система якості підтримує виготовлення спеціальних штампованих деталей, деталей, отриманих методом CNC-обробки, листових металевих деталей, пружин, деталей, виготовлених литьовим формуванням, прес-форм, кріпильних елементів та зібраних OEM-компонентів. Для проектів, що виконуються за кресленнями, наша команда аналізує критичні розміри, вимоги до матеріалу, ризики, пов’язані з допусками, стан поверхні, товщину покриття, твердість, контроль заусінців, зовнішній вигляд, посадку та захист упаковки перед партійною поставкою.
Технологія Zhengna використовує понад 40 пристроїв для інспекції та випробувань, що застосовуються для вимірювання розмірів, перевірки матеріалів, товщини покриття, твердості, якості поверхні, характеристик пружин та остаточної інспекції продукції.
До прикладів продукції, що підтримуються системою контролю якості компанії Zhengna Technology, належать автомобільні листові металеві деталі, петлі для підлокітників, спеціальні пружини, напрямні рейки, деталі, виготовлені методом CNC-обробки, штамповані кронштейни, компоненти, виготовлені литьовим формуванням, а також зібрані OEM-комплектуючі. Штамповані деталі, листові металеві деталі, деталі, виготовлені литьовим формуванням, прес-форми, механічно оброблені деталі, пружини, функціональні та конструктивні деталі тощо.
Повноциклова здатність до розробки прес-форм
Повне самостійне виконання всього процесу проектування / CAE-моделювання / виробництва
Річне виробництво понад 400 комплектів прецизійних штампувальних прес-форм (без залежності від сторонніх підприємств)
Масштаб інтелектуального виробництва в кількості мільйонів одиниць
Річна потужність виробництва петель — понад 1 000 000 комплектів; повний контроль над усіма етапами виробництва дозволяє знизити собівартість на 15–20 % порівняно з галузевим рівнем
Гнучка виробнича лінія масштабованої потужності для забезпечення швидких поставок та індивідуальних рішень (подвійна перевага: економічність і оперативність)
Спеціалізована дослідницька система для внутрішніх пружин
З 30-річним досвідом у виробництві пружин для внутрішніх використань ми поєднуємо програмне забезпечення для моделювання та імітацію реальних умов експлуатації, щоб зосередитися на вирішенні типових проблем, з якими стикаються в повсякденному використанні: неспецифічні шуми, нестабільні значення зусиль та недостатній термін служби.
Вертикальна патентна матриця технологій
. Створення трьох основних патентних кластерів для напрямних: важкого навантаження / тихих / довговічних
. Напрямна для важкого навантаження: за рахунок конструкції з високою міцністю на відшарування (наприклад, різниця глибини двонапрямкового перекриття) підвищує здатність опору деформації при ударі; міцність на відшарування ≥ 15 кН (середнє промислове значення — 8–10 кН)
. Тиха напрямна: використання криволінійних поверхонь разом із багатоотворними амортизаторами та кульовим демпфуванням у синергії знижує дзвінкий шум при зіткненні на 40 дБ і більше (виміряні значення)
. Довговічна напрямна: оптимізація плавності дуги паза для кульових напрямних та розташування ізолюючої трубки забезпечує ресурс циклів 200 000 (удвічі більше за національний стандарт)
№ 575, східна вулиця Сінфу, містечко Хунцяо, місто Юйцін, місто Веньчжоу, провінція Чжэцзян, Китай
EN
Проектор / оптичний проектор
2D-оптична вимірювальна машина
Твердомір Роквелла
Випробувач тривалості роботи пружин
Спектрометр рентгенівської флуоресценції
Координатний вимірювальний прилад (CMM)