Чи вимагає деталь зшивання контактних виводів, формування кількох вставок одночасно, лазерного зварювання чи приєднання проводів — ми допоможемо вам обрати правильні методи збірки для вашої програми. Хоча вставне формування може бути найбільш надійним типом збірки, особливо у випадку вимог автотранспортної або медичної галузі, інші типи збірки також мають свої переваги.
Залежно від вимог до вашого продукту, компанія Zenatech пропонує різноманітні послуги та їх комбінації.
Типи монтажу
Кожен із цих варіантів можна адаптувати під виробничі потреби замовника.
Послуги зі збирання
Індивідуальна збірка
Компоненти можна збирати різними способами, а спеціалізовані операції збірки розробляються разом із замовником, щоб забезпечити найбільш ефективний і економічно вигідний процес.
Хоча повністю автоматизовані збірки забезпечують нижчі витрати на робочу силу та швидше перетворення концепції на готовий до ринку продукт, напівавтоматичні та ручні збірки довели свою ефективність як краще виробниче рішення для різних вимог щодо кваліфікації та обсягів виробництва. Зв’язавшись із нами, ви отримаєте допомогу у виборі найкращого варіанту для вашого продукту та галузевих стандартів.
Ручні збірні лінії відповідають тим самим стандартам якості й точності завдяки жорстким стандартним оперативним процедурам (SOP) та ретельній підготовці персоналу.
Індивідуальна якість
ZenaTech використовує автоматичне обладнання для перевірки, де це можливо, щоб досягти дійсно ретельного перевірки. Використання лінійних камер дозволяє отримувати вимірні дані в режимі реального часу і 100% виявлення, забезпечуючи бездефектний продукт катушки за катушкою. Для перевірки функціональності всіх продуктів використовуються силові випробування, електричні випробування та жорсткі габарити. Коли використання автоматизованого обладнання неможливо, інспекція здійснюється за допомогою технології CMM. Наші штампові машини оснащені OGP Smartscopes на підлозі, а наші формові установки використовують технологію Zeiss CMM для інспекції процесу.
Якість досягається за допомогою мережних систем інспекції, здатних збирати дані SPC, які потім аналізуються за допомогою специфічного програмного забезпечення SPC для досягнення спроможних процесів, яких вимагає клієнт. Центральна система програмного забезпечення контролює весь процес виробництва, що допомагає гарантувати ефективність роботи.
Конструювання з урахуванням можливостей виробництва
ZenaTech модифікує систему, щоб відповідати обсягам і кваліфікаціям деталей.
Ми також надаємо повний спектр послуг у галузі штампування металу, вставного лиття та створення прототипів.