ไม่ว่าชิ้นส่วนนั้นจะต้องการการเย็บขั้วต่อ การขึ้นรูปแท่งโลหะหลายชิ้นพร้อมกัน การเชื่อมด้วยเลเซอร์ หรือการติดตั้งสายไฟ เรามีความพร้อมที่จะช่วยคุณเลือกวิธีการประกอบที่เหมาะสมสำหรับโครงการของคุณ แม้ว่าการขึ้นรูปแท่งโลหะขณะฉีดขึ้นรูป (insert molding) จะเป็นวิธีการประกอบที่มีความแข็งแรงทนทานที่สุดประเภทหนึ่ง โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อใช้ในตลาดยานยนต์หรืออุปกรณ์ทางการแพทย์ แต่วิธีการประกอบอื่นๆ ก็สามารถให้ข้อได้เปรียบต่างๆ ได้เช่นกัน
ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ของคุณ บริษัทเซนเนเทค (zenatech) ให้บริการที่หลากหลายและสามารถรวมบริการหลายประเภทเข้าด้วยกันได้
ประเภทการประกอบ
แต่ละทางเลือกสามารถปรับแต่งได้ตามความต้องการในการผลิตของลูกค้า
บริการประกอบชิ้นงาน
การประกอบแบบกำหนดเอง
ชิ้นส่วนสามารถประกอบกันได้หลายวิธี และการดำเนินการประกอบแบบเฉพาะจะถูกพัฒนาร่วมกับลูกค้าเพื่อให้ได้กระบวนการที่มีประสิทธิภาพและคุ้มค่าที่สุด
แม้ว่าการประกอบแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบจะช่วยลดต้นทุนแรงงานและเร่งกระบวนการจากแนวคิดสู่ความสามารถในการผลิตเพื่อวางจำหน่ายได้เร็วขึ้น แต่การประกอบแบบกึ่งอัตโนมัติและแบบด้วยมือกลับพิสูจน์แล้วว่าเป็นโซลูชันการผลิตที่เหมาะสมกว่าสำหรับความต้องการด้านการรับรองคุณสมบัติและปริมาณการผลิตที่แตกต่างกัน หลังจากติดต่อเราแล้ว เราจะสามารถให้ความช่วยเหลือคุณในการเลือกทางเลือกที่ดีที่สุดสำหรับผลิตภัณฑ์ของคุณและมาตรฐานอุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้อง
สายการประกอบแบบด้วยมือปฏิบัติตามมาตรฐานเดียวกันในด้านคุณภาพและความแม่นยำผ่านขั้นตอนการปฏิบัติงานมาตรฐาน (SOP) ที่เข้มงวดและการฝึกอบรมอย่างครอบคลุม
คุณภาพตามความต้องการ
ZenaTech ใช้อุปกรณ์ตรวจสอบแบบอัตโนมัติทุกครั้งที่เป็นไปได้ เพื่อให้การตรวจสอบนั้นครอบคลุมอย่างแท้จริง การใช้กล้องติดตั้งบนสายการผลิตช่วยให้สามารถเก็บข้อมูลเชิงมิติแบบเรียลไทม์ และตรวจจับได้ร้อยเปอร์เซ็นต์ ซึ่งรับประกันว่าม้วนสินค้าแต่ละม้วนจะปราศจากข้อบกพร่อง การทดสอบแรง การทดสอบทางไฟฟ้า และการใช้เครื่องวัดแบบแข็ง (hard gauges) ถูกนำมาใช้เพื่อตรวจสอบความสามารถในการทำงานของสินค้าทั้งหมด เมื่อไม่สามารถใช้อุปกรณ์อัตโนมัติได้ การตรวจสอบจะดำเนินการโดยใช้เทคโนโลยี CMM (Coordinate Measuring Machine) ห้องผลิตชิ้นส่วนด้วยเครื่องเจาะและตัดโลหะ (stamping press rooms) ของเราติดตั้งกล้องวัด OGP Smartscopes ไว้บนพื้นโรงงาน ในขณะที่โรงงานผลิตชิ้นส่วนด้วยแม่พิมพ์ (molding facilities) ของเราใช้เทคโนโลยี CMM ยี่ห้อ Zeiss สำหรับการตรวจสอบระหว่างกระบวนการ
คุณภาพยังได้รับการยกระดับเพิ่มเติมผ่านระบบตรวจสอบที่เชื่อมต่อกันแบบเครือข่าย ซึ่งสามารถรวบรวมข้อมูล SPC (Statistical Process Control) แล้วนำไปวิเคราะห์ด้วยซอฟต์แวร์เฉพาะทาง SPC เพื่อให้กระบวนการผลิตมีความสามารถตามที่ลูกค้ากำหนด ระบบซอฟต์แวร์กลางทำหน้าที่ติดตามการผลิตทั้งหมด ซึ่งช่วยรับประกันว่าการดำเนินงานจะมีประสิทธิภาพ
การออกแบบเพื่อการผลิต
ZenaTech ปรับเปลี่ยนระบบให้สอดคล้องกับปริมาณการผลิตชิ้นส่วนและข้อกำหนดในการรับรอง
เรายังให้บริการแบบครบวงจรสำหรับการขึ้นรูปโลหะด้วยแม่พิมพ์ (metal stamping), การขึ้นรูปชิ้นส่วนโลหะเข้าไปในพลาสติก (insert molding) และการผลิตต้นแบบ (prototyping)
EN
