Perakitan Khusus | Layanan Khusus |

Baik itu bagian yang memerlukan penjahitan terminal, pencetakan injeksi beberapa sisipan secara bersamaan, pengelasan laser, maupun pemasangan kabel, kami dapat membantu Anda memilih metode perakitan yang tepat untuk program Anda. Meskipun pencetakan injeksi sisipan merupakan jenis perakitan yang paling kokoh, terutama bila diperlukan di pasar otomotif atau perangkat medis, jenis perakitan lainnya pun juga menawarkan keuntungan tersendiri.

Bergantung pada kebutuhan produk Anda, zenatech menawarkan beragam layanan serta kombinasi dari berbagai layanan tersebut.

Jenis Perakitan

• Perakitan Manual | Jenis perakitan ini dapat digunakan untuk volume rendah atau operasi yang tidak mudah diotomatisasi. Kami dapat menawarkan layanan yang kompetitif secara global dari pabrik modern kami di Monterrey, Meksiko.
• Perakitan Semi-Otomatis | Terkadang masuk akal untuk mengotomatisasi sebagian sel produksi. Integrasi sistem otomatis berkualitas tinggi ini dengan bantuan tenaga kerja minimal tetap mampu memenuhi tuntutan volume tinggi.
• Perakitan Sepenuhnya Otomatis | Untuk program dengan volume sangat tinggi dan inspeksi dimensi 100%, perakitan otomatis merupakan pilihan terbaik. Dengan perangkat lunak terpusat, data SPC, kamera inline, serta kemampuan beroperasi 24/7, kami dapat membantu Anda mengembangkan solusi yang disesuaikan khusus untuk produk Anda.

Setiap opsi dapat disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan produksi pelanggan.

Layanan Perakitan

• Lapisan
• Perakitan Komponen
• Penjepitan
• Penyambungan dengan panas (heat staking)
• Penyambungan
• Pengelasan
  • Lasering pengelasan
  • PENYAMBUNGAN RESISTANSI
  • Ultrasonik

Perakitan Khusus

Komponen dapat dirakit dengan berbagai cara berbeda, dan operasi perakitan khusus dikembangkan bersama pelanggan guna memberikan operasi yang paling efisien dan hemat biaya.

Meskipun perakitan sepenuhnya otomatis menawarkan biaya tenaga kerja yang lebih rendah dan kemampuan lebih cepat dari konsep hingga siap dipasarkan, perakitan semi-otomatis dan manual terbukti menjadi solusi produksi yang lebih baik untuk berbagai kebutuhan kualifikasi dan volume.

Lini perakitan manual memenuhi standar yang sama untuk kualitas dan ketepatan melalui SOP yang ketat serta pelatihan yang komprehensif.

Kualitas Khusus

ZenaTech menggunakan peralatan inspeksi otomatis sebanyak mungkin untuk mencapai inspeksi yang benar-benar menyeluruh. Pemanfaatan kamera sepanjang jalur produksi memungkinkan pengumpulan data dimensi secara daring (real time) dan deteksi 100%, sehingga menjamin gulungan produk bebas cacat satu per satu. Pengujian gaya (force testing), pengujian listrik (electrical testing), serta alat ukur mekanis (hard gauges) digunakan untuk menguji fungsi semua produk. Apabila penggunaan peralatan otomatis tidak memungkinkan, inspeksi dilakukan dengan memanfaatkan teknologi CMM. Ruang tekan stamping kami dilengkapi OGP Smartscopes di lantai produksi, sedangkan fasilitas pencetakan (molding) kami menggunakan teknologi CMM Zeiss untuk inspeksi selama proses berlangsung.

Kualitas ditingkatkan lebih lanjut melalui sistem inspeksi terhubung (networked) yang mampu mengumpulkan data SPC, yang kemudian dianalisis menggunakan perangkat lunak khusus SPC guna mencapai proses yang mampu memenuhi persyaratan pelanggan. Sebuah sistem perangkat lunak terpusat memantau seluruh proses produksi, membantu menjamin operasi yang efisien.