Независимо дали елементът изисква зашиване на терминали, формоване на множество вградени части едновременно, лазерно заваряване или прикрепяне на кабели, ние можем да ви помогнем с подходящите методи за сглобка за вашата програма. Макар вграденото формоване да е най-издръжливият тип сглобка, особено когато се изисква в автомобилната или медицинската индустрия, други видове сглобка също могат да предложат предимства.
В зависимост от изискванията към вашия продукт, zenatech предлага разнообразие и комбинации от множество услуги.
Типове монтаж
Всяка от тези опции може да бъде адаптирана според производствените нужди на клиента.
Услуги по сглобяване
Персонализирана сглобка
Компонентите могат да се сглобяват по различни начини, а персонализираните операции по сглобяване се разработват заедно с клиента, за да се осигури най-ефективната и най-икономична операция.
Въпреки че напълно автоматизираните сглобявания предлагат по-ниски разходи за труд и по-бързо преминаване от концепцията до готовност за пускане на пазара, полуавтоматизираните и ръчните сглобявания са се оказали по-добра производствена алтернатива за различни изисквания към квалификация и обеми. При контакт с нас можем да ви помогнем да изберете най-добрата опция за вашия продукт и индустриалните стандарти.
Ръчните сглобителни линии отговарят на същите стандарти за качество и точност чрез строги стандартни операционни процедури (SOP) и задълбочено обучение.
Персонализирано качество
ZenaTech използва автоматизирани инспекционни системи, когато е възможно, за постигане на истински задълбочена инспекция. Използването на линейни камери позволява получаване на размерни данни в реално време и 100% откриване на дефекти, което гарантира производство на бездефектни продукти руло след руло. За проверка на функционалността на всички продукти се прилагат изпитания на механична сила, електрически изпитания и твърди калибри. Когато използването на автоматизирани системи не е възможно, инспекцията се извършва чрез координатно-измерителни машини (CMM). Цеховете за штамповка на ZenaTech са оборудвани с OGP Smartscopes на производствената площадка, докато производствените ни цехове за формоване използват CMM технологии на Zeiss за инспекция по време на процеса.
Качеството се осигурява допълнително чрез мрежови инспекционни системи, способни да събират данни за статистически контрол на процесите (SPC), които след това се анализират чрез специализиран софтуер за SPC, за постигане на процеси, отговарящи на изискванията на клиента. Централизирана софтуерна система следи цялото производство, което помага за гарантиране на ефективното му протичане.
Проектиране за производство
ZenaTech модифицира системата, за да отговаря на обемите и квалификационните изисквания за съответната част.
Също така предоставяме цялостни услуги за штампиране на метали, вмъкване на формоване и прототип.
EN
