EN
Промяната на персонализирана част се контролира само когато покупателят и доставчикът могат да идентифицират управляващата ревизия, да разберат какво засяга промяната, да одобрят точката на внедряване и да запазят доказателства, че ревизираната процедура продължава да произвежда приемливи части. Изпращането на нов чертеж по електронна поща не е достатъчно. Чертежът, CAD моделът, поръчката, записът за инструментите, работната инструкция, планът за инспекция, одобреното отклонение и доказателствата от пробното производство трябва да разказват една и съща история.
Това ръководство е предназначено за екипите по набавки, инженерни и контрол на качеството при доставчиците на OEM производители, които закупуват компоненти, получени чрез штамповка, механична обработка, листов метал или формоване. То не твърди, че един и същ пакет документация е подходящ за всеки проект. Изискванията за безопасност, регулаторни изисквания, специфични изисквания на клиентите и изискванията за валидация на продукта могат да налагат допълнителни контроли.
Където неуспешните ревизии навлизат в веригата за доставки
Грешките в ревизиите рядко започват при пресата или машината. Те започват, когато различните функции използват различни дефиниции на термина „текуща“. Отделът по покупки може да приложи ревизия C към поръчката, докато отделът по качество запазва ревизия B в своята програма за инспекция. Доставчикът може да актуализира 3D модела, но да цитира по-старата 2D бележка за допуски. Временното отклонение може да изтече, но да остане в инструкцията за работа. Тези несъответствия могат да доведат до производство на съответстващи части според погрешно зададени изисквания.
Първият контрол е затова единно базово издание за пускане. Запишете номера на детайла, ревизията на чертежа, ревизията на CAD, свързаните спецификации, одобрените материали, повърхностната обработка, критичните характеристики, количеството по поръчката и желаната дата за внедряване. Ако дадено измерение се появява само в един файл, решете писмено дали 2D или 3D данните са определящи.
Класифициране на промяната преди избора на доказателства
| Област на промяната | Въпроси, които трябва да се разрешат | Типични доказателства за разглеждане |
|---|---|---|
| Геометрия или допусък | Засяга ли промяната съвместимостта, функционалността, натрупването на допуски, посоката на формиране, достъпа до инструментите или несигурността при измерването? | Актуализиран чертеж/САД, преглед за проектиране за производство (DFM), запис за промяна на инструментите или програмата, резултати от измерванията на размерите и проверка на интерфейса |
| Материал или повърхностна обработка | Засяга ли промяната механичните, електрическите, корозионните, козметичните, свързващите или съответстващите изисквания? | Одобрена спецификация, сертификат на доставчик (когато е задължително), преглед за съвместимост на процеса и план за верификация |
| Инструменти или процес | Промяната ли засяга кухината, станцията на матрицата, стратегията за рязане, приспособлението, входа, охлаждането, последователността на формиране или специалния процес? | Регистър на инструментите/програмите с контролирана ревизия, резултати от пробното производство, актуализация на инспекцията и одобрение за пускане в серийно производство |
| Източник или местоположение | Ще има ли промяна в материала, подизпълнителя, машинното семейство или производствения обект? | Уведомление за покупателя, квалификация на източника, план за проследимост и доказателства за извършени изпитания въз основа на оценка на рисковете |
| Метод на проверка | Може ли старата мерителна система, базовата точка за измерване или планът за вземане на проби да продължат да потвърждават промененото изискване? | Ревизия на мерителната система/програмата, споразумение относно метода, преглед на системата за измерване при нужда и актуализиран план за контрол |
Седемстепенен път за пускане в производство – от заявката за цитиране (RFQ) до началото на серийното производство (SOP)
- Замразяване на базовата версия на ценовото предложение. Изброяване на всички контролни документи и открити допускания. Обсъжданията относно цена, инструменти и водещо време трябва да се основават на тази базова версия.
- Оценете възможността за реализация от процесна гледна точка. Промените в штамповката могат да повлияят на разположението на лентата и щамповъчните станции; промените в машинната обработка могат да повлияят на настройките и прехвърлянето на базовите точки; промените в листовия метал могат да променят последователността на огъване; промените в формовката могат да повлияят на входа за материал, охлаждането и поведението при свиване.
- Идентифицирайте документите, които са засегнати. Не актуализирайте чертежа сам по себе си. Проверете спецификацията на съставките (BOM), технологичната карта, CNC програмата, чертежа на инструмента, работната инструкция, плана за контрол, програмата за инспекция, инструкциите за опаковане и техническите изисквания към доставчиците.
- Определете граници на внедряването. Уточнете първата поръчка, партида, серийния диапазон или датата, за която ще се приложи новата редакция. Определете как ще се идентифицират старите запаси, продуктите в процес на производство и резервните части.
- Изберете верификация според степента на риск. Повторно проверете размерите, материалите, интерфейсите и изходите от процеса, които промяната може да повлияе. Една косметична бележка и промяна на базова точка не изискват еднакъв комплект доказателства.
- Одобрявайте изключенията изрично. Временното отклонение изисква ограничена област на приложение, именувани одобрители и срок за изтичане или събитие за затваряне. То не трябва да се превръща тихомълком в постоянна спецификация.
- Затворете обратната връзка. Потвърдете, че публикуваните файлове са налични там, където се извършва работата и инспекцията, че остарелите копия са предотвратени от употреба и че запазените записи идентифицират какво е било произведено.
Какво трябва да изпрати производителят на оригинално оборудване (OEM) при инженерна промяна
- номер на детайла, стара ревизия, нова ревизия и кратко описание на промяната;
- маркиран чертеж или известие за промяна, показващи засегнатите изисквания;
- актуализирани нативни CAD и неутрални файлове при промяна на геометрията;
- причина за промяната и всякакво значение за съвместимостта, функционалността, безопасното използване или съответствието с нормативните изисквания;
- зададена дата за внедряване и начин на разпореждане със съществуващия запас;
- поискана количество проби, доказателства за инспекция и маршрут за одобрение;
- свързани ревизии на спецификациите за материал, повърхностна обработка, чистота, опаковка или етикетиране.
Ръководството на ISO третира чертежите, спецификациите, работните инструкции, плановете за изпитания и инспекции и записите за промени в дизайна като форми на документирана информация. То също подчертава прегледа, утвърждаването и запазването на доказателства, а не документирането само по себе си. Вижте официалното Обяснение на ISO 9001 и Ръководство на ISO относно документираната информация .
Въпроси, специфични за процеса, които предотвратяват неясни одобрения
Шампионирани и формовани части
Попитайте дали промяната засяга използването на материала, посоката на зърното, разрешената деформация при огъване, натоварването при формоване, еластичното връщане, посоката на заостренията, зазорите в матрицата, времето за работа на станцията или вграденото усещане в матрицата. Свържете отговора с персонализирано штамповане и действителния чертеж, а не с общо твърдение за натоварването на пресата.
Обработени части
Проверете стратегията за базови точки, състоянието на заготовката, броя на настройките, достъпа до инструментите, изискванията за повърхностна шерохватост, резбовите калибри и дали променената характеристика променя достъпа за инспекция. Прегледайте съответната индивидуална CNC фрезова траектория .
Сглобени листометални части
Прегледайте отново плоския модел, последователността на огъване, достъпа за заваряване, деформацията и допуските за монтиране на компоненти и нанасяне на покритие. индивидуалният листометален процес предоставя търговския контекст.
Формовани компоненти
Геометрията, дебелината на стената, ребрата за подсилване, местата за влизане на материала или промените в материала могат да повлияят на запълването, охлаждането, свиването и деформацията. Определете кои елементи изискват пробно производство с форма, проверка на размерите или функционална повторна проверка, вместо да предполагате, че очевидно малка промяна в CAD-модела засяга само локално.
Как трябва да се оценява Zhengna Technology
Помолете Zhengna Technology да отговори писмено на актуалния пакет с ревизии с оценка за осъществимост, списък на засегнатите процеси, предложения обхват на верификация и предположенията, включени в ценовото предложение. Не разчитайте на тази статия като доказателство, че определена точност, сертификация, материал, изпитание или одобрение са налични за всеки проект. Тези точки трябва да бъдат посочени в ценовото предложение и одобрените планове за качество, специфични за всеки проект.
За контролиран преглед изпратете старите и новите файлове, очаквания обем, сроковете за внедряване и необходимите доказателства чрез Контактния път на Zhengna Technology . Полезната цел е да се постигне обща базова версия преди изрязването на метал, смяната на матрица или пробното производство на форма.
Въпроси, които купувачите задават преди одобряване
Какво трябва да идентифицира управляващия чертеж за персонализирана част?
Използвайте номера на чертежа, ревизията, датата на одобрение, състоянието на одобрение от клиента и всички свързани спецификации или ревизии на CAD. Поръчката за покупка трябва да сочи към същия контролиран пакет.
Винаги ли изисква нова проба при малка промяна в чертежа?
Не винаги. Купувачът и доставчикът трябва да оценят засегнатите характеристики, инструментите, параметрите на процеса, методите за инспекция, интерфейсите, както и регулаторните или клиентските изисквания, преди да определят обхвата на проверката.
Как трябва да се контролират временни отклонения?
Запишете номера на отклонението, засегнатата част и ревизията, одобреното количество или времевия диапазон, техническото обоснование, одобрителите, отговора на инспекцията и условията за затваряне. Устното изключение не е контролирана производствена инструкция.
Какви доказателства трябва да придружават промяната след стартирането на производството?
Доказателствата трябва да съответстват на риска и могат да включват актуализиран чертеж, оценка на осъществимостта, промени в технологичните документи, ревизия на инструментите или програмите, резултати от инспекцията, доказателства за способността, потвърждение на материала и регистрирани записи за одобрени пробни екземпляри.
Кой файл трябва да включи заявката за оферта (RFQ), когато 2D и 3D данните се противоречат?
В заявката за оферта (RFQ) трябва да се посочи кой файл е определящ за всяко изискване. Различията трябва да бъдат уредени преди подаване на оферта или да бъдат записани като предположения, които изискват одобрение от купувача.