
1. Персонализирани матрици за штамповане на листов метал и персонализирани форми за инжекционно леене на пластмаса:
Нашите висококвалифицирани майстори по изработка на форми и шаблони споделят годините си опит, за да подпомогнат подготовката на учениците, които сами са по пътя към това да станат следващото поколение експерти в изработката на прогресивни, комбинирани, трансферни и формовъчни инструменти за нашата разнообразна клиентела.
Стаята за инструменти е проектирана и разработена, за да подпомага нуждите на нашия екип чрез предоставяне на инструменти от най-високо качество на нашата изискана клиентска база. В центъра на този проект се намира CNC-машинна клетка, която е проектирана въз основа на принципите на лийн производството. Екипът, който е разработил клетката, е насочил вниманието си към елиминирането на загуби. Освен CNC-клетката, стаята за инструменти е подкрепена от няколко машини за електроерозионно режещо обработка с жица (Wire EDM) и водна струя (waterjet), които могат да изготвят заготовки за разработка, както и да ускорят процеса на изработка на инструменти.
2. Предимство:
Нашият предимство при персонализираните части:
3. Процес на производство чрез штамповане:
Нашият процес за производство на штамповани части:
(1) Проектиране
След сключване на договора ще обсъдим проекта с нашия екип, като вземем предвид всички подробности, и след това ще започнем проектирането. Преди изработването на матричните части ще изпратим проекта за вашето одобрение. Всички промени могат да бъдат направени според вашето мнение.
(3). Масово производство
След одобрението от страна на клиента ще подготвим материала за масово производство, ще тестваме продуктите, ще опаковаме квалифицираните продукти и ще ги приберем в склада, а след това ще подготвим изпращането.
(2). Изработка на матрица
След потвърждаване на чертежите ще произведем матрицата според изискванията на клиента; резервните части за нашите матрици се обработват главно чрез CNC машина, P/G, W/E, EDM шлифоване и др. След обработката матрицата ще бъде сглобена.
(4). Окончателна инспекция
Окончателен инспекционен протокол при изпращане на частите.
4. Снимки от цеха:


