1. Brugerdefineret stans for pladeemal og brugerdefineret plaststøbningsskabelon:
Vores meget kompetente fagmænd inden for værktøjs- og støbeformfremstilling deler deres årsvis erfaring for at støtte uddannelsen af lærlinge, der selv er på vej mod at blive den næste generation af eksperter inden for fremstilling af progressive, sammensatte, transport- og formværktøjer til vores mangfoldige kundegruppe.
Værkstedsrummet blev designet og udviklet for at understøtte vores teams behov ved at levere verdens bedste værktøjer til vores krævende kundegruppe. I hjertet af dette projekt ligger en CNC-bearbejdningscelle, der er udviklet med lean-principper. Holdet, der udviklede cellen, fokuserede på udryddelse af spild. Ud over CNC-cellens omfatter værkstedsrummet også flere tråd-EDM-maskiner samt vandstråleudskæring, der kan fremstille udviklingsblanketter samt fremskynde værktøjsbearbejdningsprocessen.
2. Fordele:
Vores fordele ved specialfremstillede dele:
3. Det er ikke muligt. Stemplingsproces:
Vores proces til stempling af dele:
(1) Udformning
Når vi har indgået en kontrakt, vil vi drøfte projektet med vores team, idet vi tager alle detaljer i betragtning, og derefter påbegynde designarbejdet. Før vi fremstiller stempeldelene, sender vi designet til dig for godkendelse. Eventuelle ændringer kan foretages i henhold til din feedback.
(3). Serieproduktion
Efter kundens godkendelse forbereder vi materialer til serieproduktion, tester produkterne, pakker de godkendte produkter og lagrer dem, hvorefter vi forbereder afsendelse.
(2). Værktøjsfremstilling
Efter tegningen er bekræftet, fremstiller vi formen i henhold til kundens krav. Vores formreservedele forarbejdes primært med CNC-maskine, P/G, W/E, EDM-slibning osv. Efter forarbejdning samles formen.
(4). Endelig inspektion
Endelig inspektionsrapport ved afsendelse af dele.
4. Foto fra værkstedet:
EN
