Automobilske metaldele
Komplet udviklingskapacitet for former på tværs af hele værdikæden
Udfør hele processen med design/CAE-simulering/fremstilling uafhængigt
Årlig produktion af over 400 sæt præcisionsstansforme (ingen outsourcing-afhængighed)
Zhengna Technology kontrollerer kvaliteten fra råmaterialeinspektion til godkendelse af første artikel, overvågning under produktionen, gennemgang af overfladebehandling, endelig inspektion, emballage og afsendelse. Vores kvalitetssystem understøtter brugerdefinerede stansede dele, CNC-bearbejdede dele, plade-metaldele, fjedre, sprøjtestøbte dele, former, fastgørelsesdele og monterede OEM-komponenter. For projekter baseret på tegninger gennemgår vores team kritiske mål, materialekrav, tolerance-risici, overfladefinish, pladeringstykkelse, hårdhed, burrkontrol, udseende, pasform og emballagebeskyttelse, inden seriefremstilling påbegyndes.
Zhengna Technology bruger mere end 40 inspektions- og testudstyr til dimensionelle målinger, materialeverificering, belægningsmåling, hårdhed, overfladekvalitet, fjederperformance og endelig produktinspektion.
Eksempler på produkter, som understøttes af Zhengna Technologys kvalitetskontrol, omfatter bilrelaterede plade-metaldele, armstøttehængsler, brugerdefinerede fjedre, glidebaner, CNC-bearbejdede dele, stansede beslag, sprøjtestøbte komponenter og monterede OEM-hardware. Stansede dele, plade-metaldele, sprøjtestøbte dele, former, bearbejdede dele, fjedre, funktionelle og strukturelle dele osv.
Komplet udviklingskapacitet for former på tværs af hele værdikæden
Udfør hele processen med design/CAE-simulering/fremstilling uafhængigt
Årlig produktion af over 400 sæt præcisionsstansforme (ingen outsourcing-afhængighed)
Millioner af intelligente fremstillingskapacitet
Årlig produktionskapacitet for hængsel på over 1.000.000 sæt; fuld proces med selvstyre reducerer omkostningerne med 15 %–20 % sammenlignet med branchen
Skalérbar, fleksibel produktionslinje til understøttelse af hurtig levering og tilpasset respons (dobbelte fordele i forhold til omkostninger og fleksibilitet)
Specialiseret forskningssystem for indvendige fjedre
Med 30 års erfaring inden for produktion af indvendige fjedre kombinerer vi simuleringssoftware og simulering af reelle miljøer for at fokusere på løsning af almindelige problemer som unormale støjforhold, ustabile kraftværdier og utilstrækkelig levetid i daglig brug.
Vertikal teknologipatentmatrix
opbygning af tre store patentsamlinger for glideføringer: tungtype / lydsvag type / høj levetidstype
. Køretøjsstærk glide: Gennem den høje klæbestrækstyrke-strukturelle design (f.eks. tovejs-afbrydelsesdybdedifferentiering), for at forbedre evnen til at modstå kollisionsdeformation, klæbestrækstyrke ≥ 15 kN (branchegennemsnit på 8–10 kN)
. Stille glide: Anvendelse af kurvede overflader + multihul-buffer og kugledæmpning i samspil, hvilket reducerer kollisionsknirken med 40 dB+ (målte værdier)
. Lang levetid-type glide: Optimering af glathed i kugleglidens bue og placeringen af isolationsrøret, cykluslevetid på 200.000 gange (2 gange mere end den nationale standard)
Nr. 575, Østlige Xingfu Vej, Hongqiao-byen, Yueqing-byen, Wenzhou-byen, Zhejiang-provinsen, Kina