Velkommen til Zhejiang Zhengna Technology Co., Ltd., en fremragende producent specialiseret i højkvalitets plade-metaldele. Med tre årtiers uafbrudt engagement for fremragende kvalitet har vi etableret os som en pålidelig og innovativ aktør inden for metalbearbejdning. Vores kerneopgave er at levere præcisionsfremstillede komponenter, der opfylder de strengeste krav fra vores globale kunder.

Vores grundlag: Tre årtier med ekspertise og certificering i henhold til IATF 16949
Erfaring er grundstenen i vores virksomhed. I over 30 år har vi udviklet vores færdigheder, forbedret vores processer og opbygget en dyb forståelse for plade-metalbearbejdning. Denne omfattende viden integreres nahtløst med et verdensklasse kvalitetsstyringssystem, som dokumenteres ved vores certificering i henhold til IATF 16949. Denne prestigefyldte akkreditering understreger vores engagement for konsekvent kvalitet, løbende forbedring og fuldstændig kundetilfredshed, især inden for bilindustrien og andre krævende brancher.

Fremragende fremstillingskapaciteter
Vores moderne produktionsanlæg på 20.000 kvadratmeter er udstyret med avanceret maskineri, der giver os mulighed for at håndtere projekter af forskellig kompleksitet og omfang. I hjertet af vores støbeprocesser ligger vores 630-ton-press, der gør det muligt for os at fremstille robuste og præcise komponenter effektivt. Ud over kraftfulde anlæg besidder vi fuld intern kapacitet til formdesign og -fremstilling. Fra den indledende konceptudvikling ved hjælp af avanceret CAD-software til den endelige produktion med vores CNC-fresemaskiner, trådskærende EDM-maskiner og gravermaskiner har vi fuld kontrol over hele værktøjsprocessen. Denne vertikale integration sikrer fremragende formkvalitet, optimal delpræstation og betydeligt forkortede leveringstider.
Komplette løsninger fra A til Z og upåklagelig kvalitet
Vi tilbyder omfattende løsninger, fra design og prototypering til serieproduktion og endelig montage. Vores dedikerede team af ingeniører samarbejder tæt med kunderne for at optimere designs til fremstilling, omkostningseffektivitet og ydeevne. Hver enkelt fase i vores produktion styres af strenge kvalitetskontrolprocedurer. Vi bruger avanceret inspektionsudstyr, herunder koordinatmålemaskiner (CMM) og 2D-måleinstrumenter, til at sikre, at hver enkelt komponent opfylder de præcise dimensionelle specifikationer, inden den afsendes.
|
Materialekategori |
Specielt materiale |
Hovedegenskaber |
Fælles anvendelser |
|---|---|---|---|
|
Koldvalsede stålplader |
Koldvalsede stålplader (CRS) / SPCC |
God styrke, glat overflade og fremragende formbarhed. |
Bilmonteringsbeslag, apparathuse og almindelige beslag. |
|
Belagte stålplader |
Forzinkede stålplader (GI) |
Zinkbelægningen giver fremragende korrosionsbestandighed. |
Udendørs kabinetter, elektriske skabe og bilkomponenter. |
|
Galvaniseret stål (GA) |
Zink-jern-legeringsbelægning giver fremragende malingstilhæftning og svejseegenskaber. |
Bilkarosseripaneller, der kræver maling. |
|
|
Rustfrit stål |
Austenitisk (f.eks. 304, 316) |
Udmærket korrosionsbestandighed, god formbarhed og styrke. |
Køkkenudstyr, medicinsk udstyr, arkitektonisk beslag. |
|
Aluminium |
Aluminiumlegering (f.eks. 5052, 6061) |
Letvægt, god korrosionsbestandighed, ledende, anodiserbar. |
Luftfartskomponenter, køleplader, elektroniske chassis, dekorative dele. |
|
Kobber og legeringer |
Kobber (C11000) |
Udmærket elektrisk/termisk ledningsevne, antimikrobiel. |
Elektriske kontakter, samleledere, RFI-abskærmning. |
|
Messing (C26000) |
God bearbejdelighed, korrosionsbestandighed, dekorativt guld-lignende udseende. |
Forbindelsesstumper, fittings, dekorativt beslag. |
|
Behandlingskategori |
Specifik proces |
Formål og nøglefunktioner |
Fælles anvendelser |
|---|---|---|---|
|
Belægning/Elektrokemisk |
Zinkbelægning |
Grundlæggende korrosionsbeskyttelse, omkostningseffektiv. Offerbelægning. |
Fastgørelsesdele, beslag, indre bilkomponenter. |
|
Nikkelbelægning |
Korrosionsbestandighed, hårdhed og dekorativ blank/matt overflade. Ofte en underbelægning til krom. |
Forbrugerelektronik, biludsmykning, rørarmatur. |
|
|
Konverteringsbelægning |
Fosfatbelægning |
Danner et mikrokristallint fosfatlag til malingens tilhæftning, korrosionsbestandighed og anti-sejling. |
Primærbehandling til malet biludstyr som malingens grundlag. |
|
Organisk belægning |
Pulverlak |
Holdbar, tyk polymerbelægning. Fremragende korrosions- og kemikaliebestandighed samt bred farve- og strukturpalette. |
Apparatpaneler, udendørs møbler, bilhjul. |
|
E-lak (elektrokoating) |
En jævn, tynd organisk belægning, der påføres via elektroforese. Fremragende kantdækning og korrosionsbestandighed. |
Bilens understeldele, rammer, miljøer med høj korrosionspåvirkning. |
|
|
Anodisering |
Aluminiumanodisering |
Elektrokemisk proces, der forøger tykkelsen af den naturlige oxidlag. Øger hårdhed, slid- og korrosionsbestandighed samt muliggør farvning med farvestoffer. |
Arkitektonisk aluminium, forbrugerelektronik, luftfartsdele. |
Samarbejd med tillid
At vælge Zhejiang Zhengnatech betyder at samarbejde med en stabil, erfaren og kvalitetsorienteret producent. Vi kombinerer traditionel håndværkskunst med moderne teknologi for at levere holdbare, pålidelige og præcist fremstillede plade-metaldele. Lad os blive en udvidelse af dit produktionshold. Kontakt os i dag for at drøfte, hvordan vi kan støtte dit næste projekt med vores ekspertise og robuste fremstillingsløsninger.
Find svar på almindelige spørgsmål om vores tilpassede plademetaldele.
Tilpassede plademetaldele er præcisionskomponenter, der fremstilles fra metalplader i henhold til din specifikke design, dimensioner og funktionelle krav. De er skræddersyet til din anvendelse.
Vi betjener bilindustrien, forbrugerelektronik, telekommunikation, industrielle maskiner, medicinsk udstyr og husholdningsapparater, støttet af vores IATF 16949-certificering.
Koldvalsede stål, galvaniserede stål, rustfrit stål (304, 316), aluminiumlegeringer (5052, 6061) og kobber/messing.
Galvanisering (zink, nikkel), pulverlakning, elektrolytisk lakning (E-coating), anodisering (til aluminium) og passiveringsbehandling (til rustfrit stål).
Vi har en produktionsfacilitet på 20.000 m² med en 630-ton presse samt fuld indenforlig moldedesign-/fremsstillingskapacitet (CAD, CNC, EDM).
Gennem IATF 16949-certificerede processer, CMM-/2D-målinger, materialecertifikater og flertrinsinspektioner.
Ja. Vi tilbyder DFM-feedback samt hurtig prototyppedannelse (3D CAD, hurtig værktøjsfremstilling, funktionsmæssig testning).
Prototyper: 2–4 uger. Serieproduktion: 4–8 uger efter værktøjsfremstilling. Hurtigtidservice er tilgængelig.
Vi er fleksible: fra 1–100 styk til prototyping til flere tusinde styk til serieproduktion.
Send CAD-tegninger, materialekrav, mængder og krav til overfladebehandling til [email protected] eller ring +86-13958138997. Vi svarer inden for 1–2 hverdage.