Zhengna Technology , beliggende i Zhejiang, Kina , er en fremragende producent specialiseret i højpræcisions tilpassede Platmetaldele . Med over 30 års uafbrudt engagement for fremragende kvalitet leverer vi præcisionsfremstillede komponenter og komplette fremstillingsløsninger , der opfylder de strengeste krav fra vores globale B2B-kunder.
Direkte svar: Zhengna Technology fremstiller tilpassede plade-metaldele ud fra køberens tegninger ved at anvende skæring, stansning, bøjning, svejsning, efterbehandling, monteringsunderstøttelse og inspektionskontrol for OEM-metalkomponenter.
Ved indkøb skal køberne sende tegninger, materiale, tolerancer, overfladebehandling, årlig mængde, inspektionspunkter og anvendelsesforhold, så Zhengna Technology kan gennemgå procesruten og give et korrekt tilbud på fremstillingsplanen.
Tilpassede plade-metaldele er metalkomponenter fremstillet efter tegning, der fremstilles ved at skære, støbe, bøje, svejse og efterbehandle pladematerialer såsom rustfrit stål, kulstofstål, aluminium, messing og kobber. OEM-købere bør vurdere en leverandør af plade-metaldele ud fra værktøjskontrol, materiale-sporelighed, bøjenøjagtighed, burr-kontrol, svejsekvalitet, overfladekvalitet, inspektionsprotokoller og leveringsstabilitet.
Zhengna Technology understøtter tilpassede pladeudskæringsdele til bilindustrien, elektronik, industrielle udstyr, husholdningsapparater, beslag, dæksler, kabinetter og monterede metalstrukturer. Den bedste anfordringspakke inkluderer 2D-tegninger, 3D-filer, materialekvalitet, overfladebehandling, årlig mængde, tolerancemål, inspektionspunkter og monteringsbetingelser.
| Købers spørgsmål | Svag leverandørsvar | Stærkt leverandørsvar |
|---|---|---|
| Kan leveranden opretholde bøjenøjagtighed? | Angiver kun en generel tolerance. | Gennemgår bøjeradius, materialetykkelse, kornretning, værktøj og inspektionspunkter. |
| Kan bur og skarpe kanter kontrolleres? | Behandler afburning som et endeligt kosmetisk trin. | Definerer kanttilstand, afburningmetode, inspektionsstandard og håndteringsrisiko før produktion. |
| Kan komponenten overleve montage? | Tjekker kun tegningsmål. | Tjekker hullernes justering, svejseforvridning, fastgørelsesmiddelfit, planhed, belægnings tykkelse og emballageforvridning. |
| Kan kvaliteten gentages i partier? | Stoler udelukkende på endelig inspektion. | Anvender inspektion af første artikel, proceskontroller, sporbare materialer og partiregister. |
Som en IATF 16949-certificeret producent er erfaring grundlaget for vores drift. Vi kombinerer traditionel håndværkskunst med state-of-the-art-teknologi for at levere klare fordele:
- Kunder: Ledende leverandør af telekommunikationsinfrastruktur (Europa)
Udfordring: Kunden krævede en flerdelskomponent bladmetallindkapsling med komplekse ventilationssystemer, høje krav til EMI-afskærmning og en strengt ensartet pulverlakeret overflade på alle partier.
Vores løsning: Vi anvendte vores højpræcis CNC-tårnpresning og automatiserede bøjeceller for at sikre dimensionsmæssig konsekvens. Vores ingeniørteam redesignede de indgrebende fælser for at forbedre monteringshastigheden med 25 %, samtidig med at strukturel stivhed bevares.
Resultat: Levering uden fejl på 2.000 enheder pr. måned, hvilket resulterede i en reduktion på 15 % af kundens samlede landingsomkostninger gennem optimeret materialeindlægning og intern pulverlakning.
Højpræcist serverkabinet med professionel EMI-abskærmning.
| Materialekategori | Specielt materiale | Hovedegenskaber | Fælles anvendelser |
|---|---|---|---|
| Koldtvalset stål | SPCC / CRS | Høj styrke, glat overfladebehandling. | Beslag, apparathuse. |
| Beklagt stål | Forzinket (GI/GA) | Overlegen korrosionsbestandighed og svejseegenskaber. | Udendørs kabinetter, bilpaneler. |
| Rustfrit stål | SUS 304 / 316 | Antimikrobiel, hedtbestandig. | Medicinske værktøjer, køkkenudstyr. |
| Aluminium | 5052 / 6061-legering | Letvægt, anodiserbar, ledende. | Luft- og rumfart, køleplader, chassis. |
| Proces | Formål og funktioner | Branchebrug |
|---|---|---|
| Pulverlakeret | Holdbar polymerbelægning med fremragende kemisk modstandsdygtighed. | Apparatpaneler, udendørs kabinetter. |
| E-belægning | Enhedig elektroforesebelægning, bedst egnet til kantdækning. | Bilens underdeldele, rammer. |
| Anodering | Hærdet oxidlag, der muliggør dekorativ farvning. | Forbrugerelektronik, arkitektoniske dele. |
| Zink/Nikkelplatering | Kostnadseffektiv korrosions- og slidbeskyttelse. | Befæstningselementer, indre beslag. |
Beliggende i Wenzhou, Zhejiang , vores 20.000 m² store facilitet rummer avancerede 630T-pressemaskiner og progressiv værktøjsteknologi . Denne video viser vores IATF 16949-certificerede produktionslinjer, der fremstiller højpræcise tilpassede metaldele .
Ved Zhengna Technology , projekter inden for pladeudformning efter tegning gennemgås med hensyn til materiale, udsnit, bøjning eller stanserute, sammenføjning, afslutningssammenordning, inspektion og emballage inden for det godkendte projektområde. Den præcise rute, udstyr, tolerance og dokumentation afhænger af tegningen, materialet, afslutningen og mængden.
Find svar på almindelige spørgsmål om vores skræddersyede plade-metaldele og tjenester.
Skræddersyede plade-metaldele er præcisionskomponenter, der fremstilles af metalplader (stål, aluminium, kobber) i henhold til dine unikke tegninger og funktionelle krav. De er ideelle til kabinetter, beslag og strukturelle chassis inden for alle brancher.
Projektets egnethed gennemgås ud fra tegningen, materialet, processen, inspektionskravene og anvendelseskravene. En industriapplikation i sig selv bevirker ikke godkendelse af det færdige system, og eventuelle certificeringskrav skal kontrolleres mod de aktuelle registreringer og projektomfanget.
Leveringstiden angives efter gennemgang af tegningen, materialet, procesruten, værktøjs- eller fastspændingsbehov, afslutningen, inspektionen, mængden og emballagen. Der findes ingen universel prototype- eller produktionsleveringstid.
Brug kontaktsiden med den 2D-tegning og 3D-modellen, når tilgængelig, materiale- og afslutningskravene, mængderne, kritiske egenskaber og inspektionsbehovene. Tilbudsprocessens tidsramme afhænger af projektets pakkes fuldstændighed og risiko.
Brug brugerdefineret anbefaling af priser for pladeudskæringsdele, DFM og inspektionsvejledning for at definere tegningsrevisionen, materialet, tykkelsen, bøjnings- eller formningsdetaljerne, overfladebehandlingen, kritiske egenskaber, mængden og den krævede dokumentation inden tilbuddet.
Brug derefter Zhengna Technology-kontaktsiden til projektgennemgang. Filoverførsel, endelig gennemførlighed, tidsplan og acceptdokumentation bekræftes for det specifikke projekt.
EN
