Witamy w Zhejiang Zhengna Technology Co., Ltd., wiodącym producencie specjalizującym się w wysokiej jakości elementach blacharskich. Dzięki trzydziestoletniemu, nieustępliwemu zaangażowaniu w doskonałość staliśmy się wiarygodną i innowacyjną siłą w branży obróbki metali. Naszym głównym celem jest dostarczanie precyzyjnie zaprojektowanych komponentów spełniających najbardziej rygorystyczne wymagania naszych klientów na całym świecie.
Nasze podstawy: Trzydzieści lat doświadczenia oraz certyfikat IATF 16949
Doświadczenie jest fundamentem naszych operacji. Od ponad 30 lat doskonalimy swoje umiejętności, udoskonalamy procesy i budujemy dogłębną wiedzę z zakresu obróbki blachy. Ta obszerna wiedza została bezproblemowo połączona z systemem zarządzania jakością światowej klasy, co potwierdza nasze certyfikaty IATF 16949. Ten prestiżowy certyfikat podkreśla nasze zaangażowanie w zapewnianie spójnej jakości, ciągłej poprawy oraz pełnej satysfakcji klientów, szczególnie w sektorze motocyklowym i innych wymagających branż.
Najnowocześniejsze możliwości produkcyjne
Nasze nowoczesne zakłady, obejmujące powierzchnię 20 000 metrów kwadratowych, są wyposażone w zaawansowane maszyny, które pozwalają nam realizować projekty o różnym stopniu złożoności i skali. Sercem naszych operacji tłoczenia jest prasa o nośności 630 ton, umożliwiająca efektywne kształtowanie wytrzymałych i precyzyjnych elementów. Poza mocnym sprzętem dysponujemy pełnymi wewnętrznymi możliwościami projektowania i wytwarzania form. Od wstępnego projektu przy użyciu zaawansowanego oprogramowania CAD po końcową produkcję z wykorzystaniem naszych frezarek CNC, elektroerozyjnych maszyn do cięcia drutem oraz maszyn do grawerowania – pełny zakres procesu narzędziowego pozostaje pod naszą kontrolą. Ta integracja pionowa zapewnia najwyższą jakość form, optymalną wydajność części oraz znacznie skrócone czasy realizacji.
Kompleksowe rozwiązania i nieustępująca jakości
Oferujemy kompleksowe rozwiązania, od projektowania i tworzenia prototypów po masową produkcję oraz końcową montażową. Nasz zespół inżynierów współpracuje blisko z klientami w celu zoptymalizowania projektów pod kątem wykonalności produkcyjnej, opłacalności oraz osiąganych parametrów. Każdy etap naszej produkcji jest kontrolowany zgodnie z rygorystycznymi procedurami zapewnienia jakości. Wykorzystujemy zaawansowane urządzenia pomiarowe, w tym współrzędnościowe maszyny pomiarowe (CMM) oraz przyrządy pomiarowe 2D, aby zweryfikować, czy każdy element spełnia precyzyjne wymagania dotyczące wymiarów przed wysyłką.
|
Kategoria materiału |
Specjalny Materiał |
Główne cechy |
Wspólne zastosowania |
|---|---|---|---|
|
Stal zimnocyklowana |
Stal zimnocyklowana (CRS) / SPCC |
Dobra wytrzymałość, gładka powierzchnia, doskonała kuteść. |
Uchwyty samochodowe, obudowy urządzeń AGD, ogólny sprzęt metalowy. |
|
Stal powlekana |
Stal ocynkowana (GI) |
Powłoka cynkowa zapewnia doskonałą odporność na korozję. |
Obudowy zewnętrzne, szafy elektryczne, części samochodowe. |
|
Stal galwanizowana i nalotowana (GA) |
Powłoka stopu cynku i żelaza zapewnia doskonałą przyczepność farby i spawalność. |
Elementy nadwozia samochodowego wymagające malowania. |
|
|
Stal nierdzewna |
Austenityczna (np. 304, 316) |
Doskonała odporność na korozję, dobra kutejność i wytrzymałość. |
Sprzęt kuchenny, przyrządy medyczne, listewki architektoniczne. |
|
Aluminium |
Stop aluminium (np. 5052, 6061) |
Lekki materiał, dobra odporność na korozję, przewodzący prąd elektryczny, nadający się do anodowania. |
Elementy do przemysłu lotniczo-kosmicznego, chłodniki, obudowy elektroniczne, elementy dekoracyjne. |
|
Miedź i jej stopy |
Miedź (C11000) |
Doskonała przewodność elektryczna/cieplna, działanie przeciwbakteryjne. |
Kontakty elektryczne, szyny zbiorcze, ekranowanie przed zakłóceniami radiowymi (RFI). |
|
Mosiądz (C26000) |
Dobra obrabialność, odporność na korozję, dekoracyjny wygląd przypominający złoto. |
Złącza, kształtki, dekoracyjne elementy wyposażenia. |
|
Kategoria obróbki powierzchniowej |
Konkretny proces |
Cel i kluczowe cechy |
Wspólne zastosowania |
|---|---|---|---|
|
Pokrywanie metalami / elektrochemia |
Ocynkowanie |
Podstawowa ochrona przed korozją, opłacalne. Powłoka pośrednia (ofiarująca). |
Wkręty, uchwyty, elementy wewnętrzne pojazdów samochodowych. |
|
Niklowanie |
Odporność na korozję, twardość oraz dekoracyjna połyskująca lub matowa powłoka. Często warstwa podkładowa pod chromowanie. |
Elektronika użytkowa, ozdobne elementy wyposażenia samochodowego, armatura sanitarne. |
|
|
Powłoki konwersyjne |
Fosfatacja |
Tworzy warstwę mikrokryształkowego fosforanu zapewniającą przyczepność farby, odporność na korozję oraz ochronę przed zaciskaniem. |
Grunt do malowanych części samochodowych, jako podstawa pod farbę. |
|
Pokrycie organiczne |
Malowanie proszkowe |
Trwała, gruba powłoka polimerowa. Doskonała odporność na korozję i czynniki chemiczne, szeroki wybór kolorów i faktur. |
Panele do sprzętu AGD, meble ogrodowe, felgi samochodowe. |
|
Pokrywanie elektroforetyczne (E-coating) |
Jednolita, cienka powłoka organiczna nanoszona metodą elektroforezy. Doskonałe pokrycie krawędzi i odporność na korozję. |
Części podwozia samochodowego, ramy, środowiska o wysokiej agresywności korozji. |
|
|
Anodowanie |
Anodowanie aluminium |
Proces elektrochemiczny pogrubiający naturalną warstwę tlenku. Zwiększa twardość, odporność na zużycie/korozję oraz umożliwia barwienie. |
Aluminium architektoniczne, elektronika użytkowa, części do przemysłu lotniczego. |
Współpracuj z zaufaniem
Wybierając Zhejiang Zhengnatech, partnerem staje się stabilny, doświadczony i skupiony na jakości producent. Łączymy tradycyjne rzemiosło z nowoczesnymi technologiami, aby dostarczać trwałe, niezawodne i precyzyjnie wykonane elementy z blachy. Niech my stanowimy przedłużenie Państwa zespołu produkcyjnego. Skontaktuj się z nami już dziś, aby omówić, jak możemy wesprzeć Państwa kolejny projekt dzięki naszej wiedzy fachowej oraz solidnym rozwiązaniom produkcyjnym.
EN
