浙江正納科技有限公司へようこそ。当社は高品質なシートメタル部品の専門メーカーであり、業界をリードする存在です。30年にわたり卓越性への揺るぎないコミットメントを貫いてきた当社は、金属加工産業において信頼性と革新性を兼ね備えた企業として確固たる地位を築いています。当社の核となる使命は、世界中の顧客が求める最も厳格な要件を満たす、高精度で設計された部品を提供することです。

当社の基盤: 30年にわたる専門知識とIATF 16949認証
経験は当社の事業運営の基盤です。30年以上にわたり、当社は金属板加工に関する技術を磨き、プロセスを洗練させ、その分野における深い専門知識を築いてまいりました。この豊富な知見は、IATF 16949認証で証明される世界水準の品質マネジメントシステムとシームレスに統合されています。この権威ある認証は、特に自動車業界およびその他の厳しい要求が求められる産業において、一貫した品質の確保、継続的な改善、そして顧客満足の徹底的な追求に対する当社の強いコミットメントを裏付けています。

最先端の製造能力
当社の近代的な施設は、20,000平方メートルの広さを誇り、高度な機械設備を備えており、複雑さや規模が異なるあらゆるプロジェクトに対応可能です。プレス加工工程の中核を担うのは、630トン級のプレス機であり、これにより頑健で高精度な部品を効率的に成形できます。強力な設備に加え、当社には金型の設計から製造に至るまでの完全な内製能力があります。最先端のCADソフトウェアを用いた初期コンセプト設計から、CNCフライス盤、ワイヤーカット放電加工(EDM)機、彫刻機を活用した最終量産まで、金型製作プロセス全体を自社内で一貫して管理しています。この垂直統合体制により、金型の品質向上、部品性能の最適化、および納期の大幅短縮を実現しています。
エンドツーエンドソリューションと妥協のない品質
当社は、設計および試作から量産、最終組立に至るまで、包括的なソリューションを提供しています。専任のエンジニアチームがお客様と密接に連携し、製造性、コスト効率性、および性能の観点から設計を最適化します。当社の生産工程におけるすべてのステップは、厳格な品質管理プロトコルによって管理されています。出荷前に各部品が正確な寸法仕様を満たしていることを確認するため、三次元測定機(CMM)および二次元測定器を含む先進的な検査設備を活用しています。
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素材カテゴリ |
特定の材料 |
基本 特徴 |
共通用途 |
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冷間圧延鋼板 |
冷間圧延鋼板(CRS)/SPCC |
優れた強度、滑らかな表面、優れた成形性。 |
自動車用ブラケット、家電製品のハウジング、一般ハードウェア。 |
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被覆鋼板 |
亜鉛めっき鋼板(GI) |
亜鉛被覆により優れた耐食性を発揮します。 |
屋外用エンクロージャー、電気制御盤、自動車部品。 |
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電気亜鉛めっき鋼板(GA) |
亜鉛・鉄合金被覆は、優れた塗装密着性および溶接性を提供します。 |
塗装を要する自動車ボディパネル。 |
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ステンレス鋼 |
オーステナイト系(例:SUS304、SUS316) |
優れた耐食性、良好な成形性および強度を備えています。 |
キッチンウェア、医療機器、建築用トリム。 |
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アルミニウム |
アルミニウム合金(例:A5052、A6061) |
軽量で、耐食性が良く、導電性があり、陽極酸化処理が可能です。 |
航空宇宙用部品、ヒートシンク、電子機器用シャーシ、装飾部品。 |
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銅および銅合金 |
銅(C11000) |
優れた電気/熱伝導性、抗菌性。 |
電気接点、バスバー、RFIシールド。 |
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真鍮(C26000) |
優れた切削性、耐食性、装飾用の金色に近い外観。 |
コネクタ、継手、装飾用ハードウェア。 |
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処理カテゴリー |
具体的な工程 |
目的および主な特長 |
共通用途 |
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電気めっき/電気化学処理 |
亜鉛めっき |
基本的な腐食防止機能を備え、コストパフォーマンスに優れる。犠牲陽極型コーティング。 |
ファスナー、ブラケット、自動車内装部品。 |
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ニッケルめっき |
腐食抵抗性、硬度、および装飾用の光沢仕上げ/サテン仕上げを提供。通常、クロムめっきの下地として使用される。 |
家電製品、自動車外装部品、水道器具。 |
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変成処理 |
リン酸処理 |
塗装の付着性、耐腐食性、および seizing(かじり)防止のための微結晶リン酸塩皮膜を形成します。 |
塗装済み自動車部品の下地塗料(プライマー)。 |
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有機系コーティング |
粉体塗装 |
耐久性に優れ、厚膜のポリマー仕上げ。優れた耐腐食性・耐薬品性を有し、多彩な色・質感が選択可能です。 |
家電パネル、屋外用家具、自動車ホイール。 |
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Eコート(電着塗装) |
電気泳動法により均一かつ薄い有機系コーティングを施します。エッジ部への被覆性および耐腐食性に優れます。 |
自動車アンダーボディ部品、フレーム、高腐食性環境下で使用される部品。 |
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アルマイト処理 |
アルミニウム陽極酸化処理 |
自然に存在する酸化皮膜を電気化学的に厚くする工程。硬度および摩耗・腐食耐性を向上させ、染色による着色が可能。 |
建築用アルミニウム、民生用電子機器、航空宇宙部品。 |
信頼してパートナーシップを築く
浙江省正納科技(Zhejiang Zhengnatech)を選択することは、安定性・豊富な経験・品質重視のメーカーとのパートナーシップを築くことを意味します。当社は伝統的な職人技と最新の技術を融合させ、耐久性・信頼性・高精度を兼ね備えた板金部品を提供しています。ぜひ当社を、お客様の製造チームの延長としてご活用ください。次回のプロジェクトにおいて、当社の専門知識と堅牢な製造ソリューションでどのようにお手伝いできるか、本日すぐにお問い合わせください。
当社のカスタムシートメタル部品に関するよくあるご質問とその回答をご覧ください。
カスタムシートメタル部品とは、お客様の特定の設計・寸法・機能要件に従って金属板から精密に製造された部品です。お客様の用途に合わせて完全にカスタマイズされています。
当社は、自動車、民生用電子機器、通信、産業機械、医療機器、家庭用電化製品などの業界に対応しており、IATF 16949認証を取得することで品質保証を実現しています。
冷間圧延鋼板、亜鉛めっき鋼板、ステンレス鋼(304、316)、アルミニウム合金(5052、6061)、および銅/真鍮。
電気めっき(亜鉛、ニッケル)、粉体塗装、電着塗装(E-Coating)、陽極酸化処理(アルミニウム用)、および不動態化処理(ステンレス鋼用)。
当社は20,000平方メートルの工場を有しており、630トンプレスと、CAD、CNC、放電加工(EDM)を用いた完全な自社内金型設計/製造体制を整えています。
IATF 16949認証取得済みの工程管理、三次元測定機(CMM)および2次元測定、材質証明書の発行、および多段階検査を通じて品質を確保しています。
はい。DFM(製造可能性評価)に関するフィードバックおよび迅速試作(3D CAD、ラピッドツーリング、機能試験)を提供しています。
試作:2~4週間。量産:金型製作完了後、4~8週間。急ぎ対応も可能です。
柔軟に対応可能です:試作では1~100個、量産では数千個以上まで対応いたします。
CAD図面、材質仕様、数量、表面処理要件を[email protected]へ送信するか、+86-13958138997へご連絡ください。営業日1~2日以内にご返信いたします。