製造

カスタムOEM部品専用製造工場

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  CNC加工ワークショップ

  正那科技は、日本スター、ツショウ、シチズン、スイス型CNC、旋盤、フライス盤、ドリル、タップ、高精度機械加工設備を備え、図面仕様に基づく金属部品の製造に対応しています。この工場では、シャフト、スリーブ、ブッシュ、ハウジング、フランジ、インサート、端子、ファスナーおよび自動車、医療機器、電子機器、ロボティクス、産業機械向けの複雑な高精度部品の製造を支援しています。主な品質管理ポイントには、材質確認、寸法精度、同心度、ねじ品質、表面粗さ、バリ制御、検査記録が含まれます。

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  押出工場

  当社のプレス加工ワークショップでは、カスタム金属板部品、ブラケット、クリップ、ターミナル、シールドカバー、構造用パネル、ヒンジ、自動車用ハードウェアなどの製造に対応しています。量産開始前には、金型設計、材料選定、曲げ角度、穴位置、スプリングバック、バリ方向、表面処理、包装保護などに関する検討を行います。本ワークショップは、図面通りの金属プレス部品について、試作検証、パイロットロット、および安定した量産までをサポートします。

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  ばね製造ワークショップ

  正納テクノロジーでは、カスタム圧縮コイルばね、ねじりばね、伸長ばね、定力ばね、ワイヤーフォーム、クリップ、その他の弾性部品の製造を手掛けています。ばね製品の開発にあたっては、材料の規格、線径、荷重要件、疲労寿命、表面処理、組立時の機能、包装保護などを総合的に検討します。当社のばね部品は、自動車内装、衛生器具用ハードウェア、電子機器、機械装置の機構部、および高精度組立品などに広く採用されています。

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  プラスチック射出成形工場

  射出成形ワークショップでは、プラスチック製ハウジング、カバー、ブラケット、構造部品、自動車部品、衛生用ハードウェア、電子部品、およびインサート成形アセンブリに対応しています。正納テクノロジーでは、金型設計、金型製作、材料選定、試作成形、寸法検査、量産対応までを一貫してサポートします。射出成形の生産能力は、外観・適合性・強度・再現性が安定した要求を満たすための工学的検証および量産プログラムに対応可能です。