Ласкаво просимо до компанії Zhejiang Zhengna Technology Co., Ltd. — провідного виробника, що спеціалізується на високоякісних деталях з листового металу. Протягом трьох десятиліть ми неухильно прагнемо до досконалості й зарекомендували себе як надійна та інноваційна сила в галузі металообробки. Наша головна мета — постачати точно спроектовані компоненти, які відповідають найсуворішим вимогам нашого глобального клієнтського середовища.
Наша основа: Три десятиліття досвіду та сертифікат IATF 16949
Досвід є основою нашої діяльності. Протягом понад 30 років ми вдосконалювали свої навички, вдосконалювали процеси та здобули глибоке розуміння виготовлення виробів із листового металу. Ці обширні знання безперервно інтегруються з системою управління якістю світового рівня, про що свідчить наш сертифікат IATF 16949. Цей престижний акредитаційний документ підкреслює нашу зобов’язаність забезпечувати постійну якість, безперервне вдосконалення та повне задоволення клієнтів, зокрема в автомобільній галузі та інших вимогливих галузях промисловості.
Сучасні можливості виробництва
Наше сучасне виробниче підприємство площею 20 000 квадратних метрів оснащене передовим обладнанням, що дає змогу ефективно виконувати проекти будь-якої складності та масштабу. У центрі наших штампувальних операцій розташований прес потужністю 630 тонн, який забезпечує виготовлення міцних і точних компонентів із високою ефективністю. Крім потужного обладнання, ми маємо повну внутрішню здатність до проектування та виготовлення прес-форм. Від початкового концептуального етапу за допомогою сучасного програмного забезпечення CAD до фінального виробництва на наших фрезерних верстатах з ЧПУ, електроерозійних верстатах з проволочним різанням та гравірувальних верстатах — ми повністю контролюємо весь процес виготовлення оснастки. Ця вертикальна інтеграція гарантує високу якість прес-форм, оптимальну роботу виробів та значне скорочення термінів виконання замовлень.
Комплексні рішення «під ключ» та безкомпромісна якість
Ми пропонуємо комплексні рішення — від проектування та створення прототипів до серійного виробництва й остаточної збірки. Наша спеціалізована команда інженерів тісно співпрацює з клієнтами, щоб оптимізувати конструкції з урахуванням технологічності виготовлення, економічної ефективності та експлуатаційних характеристик. Кожен етап нашого виробництва регулюється суворими протоколами контролю якості. Ми використовуємо сучасне обладнання для перевірки, зокрема координатно-вимірювальні машини (КВМ) та двовимірні вимірювальні прилади, щоб переконатися, що кожна деталь відповідає точним геометричним параметрам перед відправленням.
|
Категорія матеріалу |
Спеціальний матеріал |
Основні характеристики |
Зазвичай застосовуються |
|---|---|---|---|
|
Холоднокатана сталь |
Холоднокатана сталь (ХКС) / SPCC |
Добрий рівень міцності, гладка поверхня, відмінна формоздатність. |
Автомобільні кронштейни, корпуси побутових приладів, загальне фурнітурне обладнання. |
|
Покрита сталь |
Оцинкована сталь (ОЦС) |
Цинкове покриття забезпечує відмінну стійкість до корозії. |
Зовнішні корпуси, електричні шафи, автомобільні деталі. |
|
Гальвано-анільована сталь (GA) |
Покриття з цинк-залізного сплаву забезпечує відмінну адгезію фарби та зварювальність. |
Автомобільні кузовні панелі, що потребують фарбування. |
|
|
Нержавіюча сталь |
Аустенітна (наприклад, 304, 316) |
Відмінна корозійна стійкість, гарна формопластичність та міцність. |
Посуд для кухні, медичні інструменти, архітектурні профілі. |
|
Алюміній |
Алюмінієвий сплав (наприклад, 5052, 6061) |
Легкий, має хорошу корозійну стійкість, електропровідний, піддається анодуванню. |
Аерокосмічні компоненти, радіатори, електронні шасі, декоративні деталі. |
|
Мідь та її сплави |
Мідь (C11000) |
Відмінна електрична/теплопровідність, антибактеріальні властивості. |
Електричні контакти, шини, екранування від РЧІ. |
|
Латунь (C26000) |
Добре оброблюваність, стійкість до корозії, декоративний золотистий вигляд. |
З’єднувачі, фітинги, декоративна фурнітура. |
|
Категорія обробки |
Специфічний процес |
Призначення та ключові характеристики |
Зазвичай застосовуються |
|---|---|---|---|
|
Нанесення покриття / електрохімічні процеси |
Цинкування |
Базовий захист від корозії, економічно вигідне. Жертвене покриття. |
Кріпильні вироби, кронштейни, внутрішні автотранспортні деталі. |
|
Нікелювання |
Стійкість до корозії, твердість та декоративне блискуче/матове оздоблення. Часто використовується як підшар для хромування. |
Побутова електроніка, автомобільні прикраси, сантехнічні арматури. |
|
|
Перетворювальне покриття |
Фосфатування |
Створює мікроскопічний кристалічний фосфатний шар для покращення адгезії фарби, корозійної стійкості та запобігання заїданню. |
Грунтування для фарбованих автомобільних деталей як основа під фарбу. |
|
Органічне покриття |
Порошкове покриття |
Міцне товсте полімерне покриття. Відмінна стійкість до корозії та хімічних речовин, широкий вибір кольорів і текстур. |
Панелі побутової техніки, вулична меблівка, автомобільні диски. |
|
Електроосаджене покриття (E-покриття) |
Рівномірне тонке органічне покриття, нанесене методом електрофорезу. Відмінне покриття кромок і висока корозійна стійкість. |
Автомобільні деталі піддона, рами, умови з високою корозійною навантаженістю. |
|
|
Анодування |
Анодування алюмінію |
Електрохімічний процес, що збільшує товщину природного оксидного шару. Підвищує твердість, стійкість до зносу та корозії, дозволяє фарбування в різні кольори. |
Архітектурний алюміній, побутова електроніка, авіаційні деталі. |
Партнер з довірою
Вибираючи компанію Zhejiang Zhengnatech, ви обираєте надійного, досвідченого та орієнтованого на якість виробника. Ми поєднуємо традиційне майстерність із сучасними технологіями, щоб надавати довговічні, надійні та точно виготовлені деталі з листового металу. Нехай ми станемо продовженням вашої виробничої команди. Зв’яжіться з нами вже сьогодні, щоб обговорити, як ми можемо підтримати ваш наступний проект завдяки нашій експертизі та надійним виробничим рішенням.
Знайдіть відповіді на поширені запитання щодо наших індивідуальних деталей з листового металу.
Індивідуальні деталі з листового металу — це точні компоненти, виготовлені з металевих листів відповідно до вашого конкретного креслення, розмірів та функціональних вимог. Вони виготовляються спеціально для вашого застосування.
Ми обслуговуємо автомобільну, споживчу електроніку, телекомунікації, промислове машинобудування, медичне обладнання та побутову техніку, що підтверджується нашим сертифікатом IATF 16949.
Холоднокатана сталь, оцинкована сталь, нержавіюча сталь (304, 316), алюмінієві сплави (5052, 6061) та мідь/латунь.
Нанесення покриття (цинк, нікель), порошкове фарбування, електроосаджувальне фарбування (E-Coating), анодування (для алюмінію) та пасивація (для нержавіючої сталі).
У нас є виробниче приміщення площею 20 000 м² з пресом потужністю 630 тонн і повним циклом проектування/виготовлення прес-форм у внутрішніх підрозділах (CAD, ЧПУ, електроерозійна обробка).
Шляхом сертифікованих процесів за стандартом IATF 16949, вимірювань за допомогою координатно-вимірювальної машини (CMM) та двовимірних вимірювань, сертифікатів на матеріали та багатоступеневих інспекцій.
Так. Ми надаємо зворотний зв’язок щодо можливостей виготовлення (DFM) та швидке прототипування (3D CAD, швидке виготовлення прес-форм, функціональні випробування).
Прототипи: 2–4 тижні. Масове виробництво: 4–8 тижнів після виготовлення інструментів. Доступна прискорена послуга.
Ми гнучкі: від 1 до 100 штук для прототипування та тисячі й більше — для масового виробництва.
Надішліть креслення в CAD, специфікації матеріалів, кількості та вимоги до остаточної обробки на електронну адресу [email protected] або зателефонуйте за номером +86-13958138997. Ми надсилаємо відповідь протягом 1–2 робочих днів.
EN
