Zhengna Technology , z siedzibą w Zhejiang, Chiny , jest wiodącym producentem certyfikowanym zgodnie z normą ISO 9001:2015 oraz Certyfikowany zgodnie z IATF 16949 specjalizującym się w obróbce wysokiej precyzji niestandardowe części obróbcze CNC . Wykorzystujemy zaawansowane japońskie urządzenia (Citizen, Star, Tsugami), aby osiągać tolerancje z dokładnością do ±0,005mm dla sektorów lotniczego, medycznego i motocyklowego.
Przeprowadzamy skomplikowane projekty w rzeczywistość, wykorzystując pełny zakres technologii subtrakcyjnej obróbki metali:
| Proces | Kluczowe możliwości | Typowe zastosowania |
|---|---|---|
| frezarka CNC z 5 osiami | Złożone kontury 3D, kształty organiczne, precyzyjna obróbka w jednej pozycji. | Wirniki, implanty medyczne, obudowy do zastosowań lotniczych. |
| Toczenie typu szwajcarskiego | Wieloosiowe tokarki Citizen/STAR przeznaczone do obróbki smukłych i złożonych elementów. | Piny chirurgiczne, mikrołączniki, małe wałki. |
| Obróbka elektroerozyjna drutem | niedostrzegalne ciśnienie narzędzia, ostre kąty wewnętrzne w stali hartowanej. | Matryce do tłoczenia, zęby kół zębatych, narzędzia medyczne. |
| Tokarka wielowrzecionowa | Ekstremalna wydajność przy precyzyjnym toczeniu dużych serii. | Elementy mocujące do przemysłu motocyklowego, kształtki do systemów wentylacji i klimatyzacji (HVAC), gwintowane kołki kuliste. |
Klient: Innowacyjny deweloper urządzeń medycznych (Szwajcaria)
Wyzwanie: Klient wymagał skomplikowanego kształtu implantu kręgosłupa wykonanego z Tytanu stopu Grade 5 (Ti6Al4V) . Część miała złożone, organiczne krzywizny, których nie można było obrabiać na standardowych frezarkach 3-osiowych bez utraty dokładności punktu odniesienia podczas wielokrotnego przeczepiania.
Nasze rozwiązanie: Wykorzystaliśmy naszą centra obróbkowe z 5-osiowym sterowaniem jednoczesnym wytworzyć całą geometrię w jednym ustawieniu. Optymalizując ścieżki narzędzi w naszym zaawansowanym oprogramowaniu CAM, utrzymaliśmy stałą chropowatość powierzchni Ra 0,4 oraz zapewniliśmy dokładność wymiarową ±0,01mm na całej złożonej powierzchni.
Wynik: Skróciliśmy czas produkcji o 30% w porównaniu do poprzedniego dostawcy klienta i osiągnęliśmy 100% wskaźnik zatwierdzenia podczas rygorystycznej fazy walidacji zgodnej z wymogami medycznymi.
Precyzyjny implant tytanowy z 5-osiami obróbki z powierzchnią o wykończeniu lustrzanym.
| Kategoria materiału | Typowe klasy | Najlepszy dla |
|---|---|---|
| Stal nierdzewna | stale nierdzewne 304, 316 oraz stal 17-4 PH | Części medyczne i morskie odporno na korozję. |
| Stopy aluminium | 6061, 7075, 5052 | Lekkie konstrukcje do przemysłu lotniczego i elektronicznego. |
| Miedź i mosiądz | Miedź cynkowa C3600, miedź elektrolityczna C1100 oraz miedź berylowa | Wysokoprzewodzące łącza elektryczne. |
| Superstopy | Tytan (stopień 5), Inconel | Ekstremalna odporność na wysokie temperatury oraz biokompatybilność medyczna. |
| Tworzywa techniczne | PEEK, Delrin, PTFE, Nylon | Części zużywające się o niskim współczynniku tarcia oraz izolatory. |
Wejdź do naszej fabryki wyposażonej w tokarki pochodzenia japońskiego Citizen, Tsugami i STAR , produkującej elementy o bardzo ścisłych tolerancjach dla światowych liderów branż medycznej i lotniczo-kosmicznej.
Korzystając z naszych precyzyjnych tokarek typu szwajcarskiego oraz centrów frezarskich 5-osowych, jesteśmy w stanie systematycznie osiągać tolerancje aż do ±0,005mm , w zależności od geometrii części i materiału.
Tak, specjalizujemy się w obróbce wysokowytrzymałych i biokompatybilnych superstopów. Regularnie toczymy tytan (klasa 5) oraz Inconel do wykonywania narzędzi chirurgicznych i elementów wszczepialnych.
Oczywiście. Posiadamy certyfikat IATF 16949:2016 , co gwarantuje, że nasz system zarządzania jakością spełnia rygorystyczne wymagania stosowane w globalnych łańcuchach dostaw dla przemysłu motocyklowego.
Wyślij swoje modele CAD 2D/3D do naszego zespołu inżynierów, aby otrzymać konkurencyjną ofertę oraz bezpłatną Analiza DFM w ciągu 1–2 dni roboczych.
Skontaktuj się z nami dzisiaj:
E-mail: [email protected]
Telefon/Whatsapp: +86-13958138997
EN
