إجابة مباشرة: تُصنِّع شركة تشنغنا للتكنولوجيا أجزاء تصنيع باستخدام الحاسب الآلي المخصصة الخاضعة لرسومات فنية محددة عبر ثلاث طرق رئيسية داخلية: التصنيع بالحفر السويسري باستخدام الحاسب الآلي، والتصنيع بالدوران باستخدام الحاسب الآلي مع تغذية القضبان ونظام التحكم الآلي ذي الذراع العلوية، والإنتاج باستخدام المخارط الأوتوماتيكية. ويتم اختيار الطريقة المناسبة استنادًا إلى هندسة الجزء، ونوع المادة، والتسامح المسموح به، والحجم السنوي المطلوب، وخطة الفحص، ومتطلبات العمليات اللاحقة، وليس استنادًا إلى نوع آلة واحدة فقط.
اعتبارًا من يوليو ٢٠٢٦، يشمل الأسطول الداخلي المؤكَّد من قِبل المالك ما يلي ٣٣ مخرطة سويسرية من نوع الحاسب الآلي، و٤٠ مخرطة من نوع الحاسب الآلي، وخمسة أنظمة للتعامل مع المخارط من نوع الحاسب الآلي مزودة بذراع علوية، و١٥ مخرطة أوتوماتيكية . ويصل الإطار العام المُعلن للتصنيع بالدوران إلى ٣٦ مم كقطر أقصى للقضيب أو القطر المُصنَّع، و٤٠٠ مم كطول أقصى للتصنيع ، رهناً بمراجعة الرسومات الفنية.
إن العملية الأقل خطورة ليست دائمًا هي الآلة الأكثر تعقيدًا. وتقوم شركة تشينغنا للتكنولوجيا بمراجعة الرسم الفني والحجم المتوقع للإنتاج قبل تعيين القطعة إلى مخرطة سويسرية، أو خلية تشغيل دوراني باستخدام التحكم العددي CNC تقليدية، أو مخرطة آلية.
| مسار الإنتاج | الخيار الأفضل | إثبات موثوقية المعدات | نقاط المراجعة |
|---|---|---|---|
| التدوير السويسري باستخدام ماكينات التحكم العددي (Swiss-type CNC turning) | أجزاء صغيرة مُشغَّلة من القضبان ذات أقطار متعددة، وفتحات، وأخاديد، وخيوط، وميزات عرضية، أو علاقات دقيقة بين الميزات | 33 مخرطة سويسرية من نوع CNC تم التأكُّد من ملكيتها من قِبل المالك؛ وتشمل نماذج يابانية تمثيلية من طرازي STAR SB-20RG وSB-20JE، بالإضافة إلى معدات Tsugami وCitizen | قطر القضيب، ونسبة الطول إلى القطر، وإمكانية الوصول إلى الميزات، وشرط القطع النهائي، والطحن الثانوي، والتفتيش |
| التشكيـل بالتحريك على مخرطة رقمية تحكم رقمي تُغذى بالقضبان | إنتاج متكرر للجذوع، والدبابيس، والأكمام، والبطانات، والتجهيزات، وأجزاء أخرى مشكَّلة بالتحريك التي تناسب الحجم الكلي 36 مم × 400 مم | ٤٠ مخرطة رقمية تحكم رقمي مؤكدة من المالك، بما في ذلك مجموعة معدات KX-25؛ وخمسة أنظمة لرفع الأحمال ذات البوابات ونظام تغذية تلقائي للقضبان | تثبيت القطع أثناء التشغيل، ونقل نقاط المرجع، وارتداء الأدوات، والتحكم في الرُّقائق، والتناسق المركزي، والانحراف الدوراني، ومعالجة القطع |
| الإنتاج على المخارط التلقائية | برامج إنتاج مستقرة وبolumes أعلى، ذات هندسة مناسبة وعملية راسخة | ١٥ مخرطة تلقائية مؤكدة من المالك؛ وتشمل النماذج الموثَّقة وحدات M-1525-1 وM-2025-1؛ وتُستخدم عادةً مع قضبان قطرها ٢٦ مم | استقرار الهندسة، وإعداد الأدوات، وتكرار الفحص، والتحكم في الحواف الحادة، والحجم السنوي |
قيمتا القطر ٣٦ مم والطول ٤٠٠ مم تصفان الحجم الكلي المعلن للتشغيل بالتحريك. ولا تعنيان أن كل جهاز أو مسار يقبل نفس حجم القطعة. ويتم التأكيد النهائي على الجدوى استنادًا إلى الرسم البياني.
يجمع ملخص المعدات التالي سجل الأصول الخاص بتقنية تشنغنا، الذي تم مراجعته في يوليو ٢٠٢٦، مع آلات إضافية داخلية أكّدها المالك لكنها لم تُدرج بعدُ بشكل كامل في السجل. وتخضع العدّادات الدقيقة لتاريخ معيّن، لكي يتمكّن المشترون والمتقيّمون الفنيون من التمييز بين الأدلة الحالية واللغة التسويقية العامة.
| مجموعة المعدات | الكمية المؤكدة من قِبل المالك (يوليو ٢٠٢٦) | الدور في الإنتاج |
|---|---|---|
| مخارط CNC من النوع السويسري | 33 | أجزاء دقيقة صغيرة مُصنَّعة من قضبان دوّارة وعلاقات معقدة بين الميزات |
| آلات الخراطة CNC | 40 | التشغيل المتكرر للجذوع والأعمدة والدبابيس والأكمام والبطانات والتجهيزات ومكونات المصنّعين الأصليين الأخرى |
| أنظمة المناورة ذات البوابات لآلات الخراطة باستخدام الحاسوب | 5 | التحميل والتفريغ الآليان والمناولة المتكررة الخاضعة للتحكم |
| مخارط أوتوماتيكية | 15 | البرامج المناسبة للقطع الدوراني المتكرر وبكميات كبيرة |
| آلات الطحن بدون مركز | 2 | إنهاء القطر داخليًّا للأجزاء الأسطوانية المناسبة |
| أنظمة الفحص البصري الآلي أو أنظمة الفرز | 2 | فحص أبعادي أو بصري مخصص للمشروع حيث تم التحقق من صحته |
| مقاييس هوائية | 2 | قياس مقارن عالي الدقة للقطر أو فتحة الأسطوانة لميزات مناسبة |
| أنظمة التنظيف بالموجات فوق الصوتية | 2 | تنظيف خاضع للرقابة بعد التشغيل الآلي والفحص عند الحاجة |
| التشطيب المغناطيسي والتشطيب الطردي المركزي | واحد لكل منهما | إزالة الحواف الحادة والتشطيب السطحي حسب متطلبات المشروع |
تقوم شركة تشنغنا للتكنولوجيا بمراجعة الدرجة الدقيقة للمادة وحالتها وسلوكها أثناء التشغيل قبل إعداد عرض السعر. وتشمل عائلات المواد المدعومة الفولاذ الكربوني والفولاذ السبائكي، والفولاذ المقاوم للصدأ، وسبائك الألومنيوم، والنحاس الأصفر والنحاس، والبلاستيكات الهندسية، وسبائك التيتانيوم.
لا يضمن أي بيان عام عن عائلة المواد إمكانية تنفيذ كل درجةٍ ومزيجٍ من ظروف المعالجة الحرارية والهندسة الهندسية. بل إن الرسم البياني الخاضع للرقابة ومتطلبات التطبيق هما اللذان يحدِّدان المسار النهائي.
وتشمل عائلات القطع الشائعة: الدبابيس، والمحاور، والدبابيس القابضة، والأكمام، والبطانات، والمقاسات الفاصلة، والقطع ذات الخيوط، والموصلات، والتجهيزات، والفوارات، والقطع الدوارة المرتبطة بالصمامات، ودبابيس الموصلات، والمكونات الدقيقة المستخدمة في صناعة السيارات.
قد تشمل الميزات المشغَّلة ثقوبًا داخلية ومتدرجة، وملامح خارجية متدرجة، وخرائط داخلية وخارجية، وأخاديد، وأسطح مسطحة، وثقوب عرضية، وثقوب غير مركزية، وميزات التشغيل الدوراني-التحريكي، وأقسام الجدران الرقيقة. ويتم مراجعة إمكانية الوصول إلى الميزات، واتجاه الحواف الحادة، واستقرار الجدران، وطريقة الفحص قبل اعتماد العملية.
تفشل الأجزاء المشغَّلة المخصصة عندما تُعامل مرجع التصنيع، ومرجع الفحص، ووظيفة التجميع كمواضيع منفصلة. وتقوم شركة تشنجنَا لتكنولوجيا بمراجعة هذه العلاقات قبل تقديم الاقتباس وتحدد ضوابط محددة للمشروع للميزات الحرجة.
تُحدد المراجعة الفنية الأبعاد الخاضعة للرقابة، والعلاقات بين المراجع، والخرائط، وأسطح التداخل، والجدران الرقيقة، والحافات الحساسة للحواف الحادة، ومساحة المعالجة الحرارية، ومتطلبات النظافة أو التعبئة.
يُخصَّص هذا الجزء لعمليات التشغيل على ماكينات النمط السويسري أو التشغيل بالتحريك العددي الحاسوبي (CNC) أو التشغيل على المخارط الأوتوماتيكية وفقًا للهندسة والحجم. وتُضاف عمليات الطحن والتنظيف والتشطيب أو المعالجة الخارجية المعتمدة فقط عند اقتضاء الرسم الهندسي لذلك.
يتم اختيار أدوات الفحص وفقًا للميزة التي يتم قياسها. وتشمل الأدلة المتاحة في المشروع قياس القطر الداخلي باستخدام أجهزة تعمل بالهواء المضغوط، وفحص الأبعاد الخارجية باستخدام كاميرات CCD، والفرز البصري الآلي. كما تتطابق المقاييس المعايرة وسجلات الفحص مع الرسم الهندسي وخطة التحكم المتفق عليها.
وبالنسبة للدُفعات المتكررة، يتناول خطة العمليات عوامل مثل تآكل الأدوات، وتثبيت القطعة، ونقل مرجع القياس، والتغير في حجم قضيب المادة الخام، والتحكم في الحواف الحادة (البراشيم)، والتنظيف والتغليف. ولا يُعتبر العينة المطابقة دليلًا على استقرار عملية الإنتاج دون وجود طريقة معتمدة للتحكم في الإنتاج المتكرر.
كان أحد كبرى مصنّعي مكونات محركات السيارات الألمانية، الذي يُحافظ على سرية هويته، بحاجة إلى دبوس تثبيت من سبائك الصلب 20CrMo، مع تحمل رسم بياني محدّد للقطر الداخلي النهائي قدره ±0.001 مم . وحدّد الرسم البياني أيضًا صلادة التسمنج بين ٥٥٠ و٦٥٠ هـ.ف.١، وعمق الطبقة المسمنجة لا يقل عن ٠٫٢ مم عند العتبة المحددة في الرسم البياني والبالغة ٥١٠ هـ.ف.١، فضلاً عن حدود نظافة الجسيمات المحددة من قِبل العميل.
وشمل المسار الخاضع للرقابة عمليات التشغيل الآلي على آلات السويسية، والتسمنج بواسطة مورّد خارجي معتمَد لمعالجة الحرارة، والطحن الأسطواني الداخلي والخارجي بعد المعالجة الحرارية، والقياس الهوائي بنسبة ١٠٠٪ للقطر الداخلي النهائي، والتفتيش البصري الرقمي (CCD) بنسبة ١٠٠٪ للأبعاد الخارجية المحددة، ثم التنظيف بالموجات فوق الصوتية يتبعه تغليف خاضع للرقابة.
| الرسم البياني أو متطلبات العميل | ضوابط الإنتاج والتحقق |
|---|---|
| المادة | فولاذ سبائكي 20CrMo |
| الثقب الداخلي النهائي | تسامح الرسم البياني ±0.001 مم |
| معالجة حرارية | التسمنج بواسطة مورد خارجي معتمَد |
| الصلادة | صلادة 550–650 هـ.ف.1 المحددة في الرسم البياني |
| عمق الطبقة السطحية | على الأقل 0.2 مم عند العتبة المحددة في الرسم البياني وهي 510 هـ.ف.1 |
| التحقق من القطر الداخلي | الطحن الداخلي بعد المعالجة والقياس الهوائي بنسبة ١٠٠٪ |
| الأبعاد الخارجية | الطحن الأسطواني الخارجي بعد المعالجة والتفتيش البصري الرقمي (CCD) بنسبة ١٠٠٪ |
| الجسيمات المتبقية | لا يزيد عن 1 ملغ لكل 10 أجزاء باستخدام غشاء ترشيح بحجم 5 ميكرون |
| أقصى كمية متبقية من الجسيمات | غير أطول من ٠٫٥ مم |
| حالة البرنامج | إنتاج تسلسلي نشط ومستقر لمدة ثلاث سنوات |
يوضح هذا المثال كيفية التحكم في عمليات التشغيل الآلي، والتسامح المخصص للحرارة، والطحن اللاحق للمعالجة، والتفتيش البُعدي، والتنظيف، والتغليف كمسار واحد. ولا يُنشئ هذا المثال تسامحًا عالميًّا مقداره ±0.001 مم لجميع أجزاء التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC). وقد تمت عملية التسمنت خارجيًّا، وكان العتبة المحددة لعمق الصلادة 510 هـ.ف.1 وفق الرسم الفني، وليس ادّعاءً عامًّا بالامتثال للمواصفات القياسية الدولية (ISO).
إذا لم تُعرَّف متطلبات معينة، فيجب مناقشتها قبل إعداد العرض السعري بدلًا من اعتبارها افتراضًا إنتاجيًّا.
الطرق الأساسية المُحقَّقة هي: التدوير باستخدام الحاسب الآلي (CNC) بنوعية سويسرية، والتدوير باستخدام الحاسب الآلي (CNC) المغذى بالقضبان مع أتمتة الجسر المعلَّق، والإنتاج باستخدام المخارط الأوتوماتيكية. وتتضمن المعدات الداخلية الداعمة: الطحن دون مركز، والتفتيش البصري الآلي، والقياس الهوائي، والتنظيف بالموجات فوق الصوتية، ومعدات إزالة الحواف أو التشطيب المختارة.
اعتبارًا من يوليو ٢٠٢٦، يشمل الأسطول الداخلي المؤكَّد من قِبل المالك ٣٣ مخرطة رقمية من النوع السويسري (CNC)، و٤٠ مخرطة رقمية (CNC)، وخمسة أنظمة رافعة علوية لمخارط رقمية (CNC-lathe gantry handling systems)، و١٥ مخرطة أوتوماتيكية. ويتم احتساب العدد بدمج سجل الأصول الحالي مع الآلات الداخلية الإضافية التي تنتظر دمجها في سجل البنود.
يصل الحيز الكلي المُعلن للتشغيل بالدوران إلى ٣٦ مم في قطر الساق أو القطر المشغول، وإلى ٤٠٠ مم في طول التشغيل. ولا يتطابق هذا الحد مع كل جهاز أو مادة أو تركيبة خصائص، لذا يجب مراجعة الرسم التخطيطي.
تشمل عائلات المواد المدعومة الفولاذ الكربوني والفولاذ السبائكي، والفولاذ المقاوم للصدأ، وسبائك الألومنيوم، والنحاس الأصفر والنحاس، والبلاستيكات الهندسية، وسبائك التيتانيوم. وتحدد الدرجة الدقيقة والحالة والهندسة ومتطلبات الفحص إمكانية التنفيذ.
لا. إن القيمة ±0.001 مم المذكورة في هذه الصفحة تخص القطر الداخلي النهائي لبرنامج دبوس قفل سيارات تم التحقق منه. وتعتمد القدرة العامة على التحمل على العنصر المُصنَّع، والمواد المستخدمة، وتسلسل العمليات، ومعالجة الحرارة، وأسلوب القياس، وظروف الإنتاج.
يتم اختيار أسلوب الفحص وفقًا للعنصر الخاضع للرقابة. ويستخدم برنامج دبوس القفل قياسًا هوائيًّا بنسبة ١٠٠٪ للقطر الداخلي النهائي، وفحصًا بالكاميرا الرقمية (CCD) بنسبة ١٠٠٪ للأبعاد الخارجية المحددة. أما الأجزاء الأخرى فتخضع لخطة الفحص المتفق عليها استنادًا إلى الرسومات الخاصة بها.
يرجى إرسال الرسم ثنائي الأبعاد الخاضع للرقابة، وملف النموذج ثلاثي الأبعاد المتاح، ودرجة المادة، والكمية، ومتطلبات التحمل والتشطيب، والأبعاد الحرجة، وتوقعات الفحص، وأي متطلبات خاصة بمعالجة الحرارة أو النظافة أو التعبئة.
أرسل حزمة الرسومات الخاضعة للرقابة ومتطلبات المشروع إلى شركة تشنغنا للتكنولوجيا. وسيؤكّد الاستعراض الفني مسار التشغيل المناسب، والعمليات الثانوية المطلوبة، وأسلوب الفحص، والمعلومات التي لا تزال مطلوبة قبل إعداد الاقتباس.
EN
