Tiesioginis atsakymas: Zhengna Technology gamina brėžiniuose nustatytas individualias CNC apdirbimo detales trimis pagrindinėmis vidinėmis technologijomis: šveicarų tipo CNC sukimu, strypais maitinamomis CNC sūkimo staklėmis su krano automatizacija ir automatiniais sūkimo stakliais. Technologija parenkama remiantis detalės geometrija, medžiaga, tikslumu, metiniu gamybos kiekiu, kontrolės planu ir tolesnių procesų reikalavimais, o ne vien tik vienos rūšies staklių galimybėmis.
2026 m. liepos mėn. duomenimis, savininko patvirtinta vidinė įranga apima 33 šveicarų tipo CNC sūkimo stakles, 40 CNC sūkimo stakles, penkias CNC sūkimo staklių krano valdymo sistemas ir 15 automatinių sūkimo staklių . Visas paskelbtas sukimo darbo laukas siekia iki 36 mm strypo arba apdirbimo skersmens ir iki 400 mm apdirbimo ilgio , atsižvelgiant į brėžinio peržiūrą.
Mažiausia rizika susijusi ne visada su sudėtingiausiu įrenginiu. „Zhengna Technology“ peržiūri brėžinį ir numatomą gamybos apimtį prieš priskirdama detalę šveicarų tipo sukimo staklėms, įprastoms CNC sukimo ląstelėms arba automatinėms sukimo staklėms.
| Gamybos maršrutas | Geriausias pasirinkimas | Patvirtinti įrangos dokumentai | Peržiūros punktai |
|---|---|---|---|
| Šveicarijos tipo CNC sukimas | Mažos baro sukimosi detalės su keliais skersmenimis, skylių, griovelių, sriegių, kryžminėmis savybėmis arba tiksliais savybių santykiais | 33 savininkų patvirtintos šveicarų tipo CNC sukimo staklės; tipiški japoniški STAR SB-20RG ir SB-20JE modeliai, taip pat Tsugami ir Citizen įranga | Strypo skersmuo, ilgio ir skersmens santykis, savybių pasiekiamumas, pjovimo sąlygos, antrinis šlifavimas ir kontrolė |
| CNC sukimo staklės su strypų padavimu | Šių sukamųjų detalių – ašių, smeigčių, rankenų, įdėklų, sujungimo elementų ir kitų detalių, kurių bendras matmuo yra iki 36 mm × 400 mm, pakartotinė gamyba | 40 savininko patvirtintų CNC sukimo staklių, įskaitant KX-25 įrangos grupę; penkios vartų tipo pervežimo sistemos ir automatinis strypų padavimas | Detalių tvirtinimas, atraminio taško perkėlimas, įrankių nusidėvėjimas, šukų kontrolė, koncentriškumas, bėgimo nuokrypis ir detalių tvarkymas |
| Automatinių sukimo staklių gamyba | Stabilūs, didesnio apimties gamybos programos su tinkama geometrija ir įtvirtintu procesu | 15 savininko patvirtintų automatinių sukimo staklių; dokumentuoti modeliai apima M-1525-1 ir M-2025-1 vienetus; dažnai naudojami su 26 mm skersmens strypais | Geometrijos stabilumas, įrankių paruošimas, tikrinimo dažnumas, šukų kontrolė ir metinis gamybos apimtis |
36 mm skersmens ir 400 mm ilgio reikšmės apibūdina visą paskelbtą sukimo darbo zoną. Jos nereiškia, kad kiekvienos staklės ar technologinės schemos galima apdoroti vienodo dydžio detalės. Galutinė techninė įgyvendinamumo patikra atliekama remiantis brėžiniu.
Šiame įrangos santraukos aprašyme sujungti Zhengna Technology turto registras, peržiūrėtas 2026 m. liepos mėn., ir papildomos vidinės įrangos vienetai, patvirtinti savininko, tačiau dar ne visiškai išvardyti registre. Tikslūs kiekiai nurodyti su datomis, kad pirktuvai ir techniniai vertintojai galėtų atskirti dabartinį įrodymą nuo bendrojo rinkodaros kalbos.
| Įrangos grupė | Savininko patvirtintas kiekis (2026 m. liepa) | Vaidmuo gamyboje |
|---|---|---|
| Šveicariško tipo CNC staklės | 33 | Maži tikslūs strypai sukami detalės ir sudėtingi bruožų sąryšiai |
| CNC varikliai | 40 | Kartotinis velenų, smeigčių, rankenų, įmovų, jungčių ir kitų OEM komponentų sukimas |
| CNC-staklių skersinės valdymo sistemos | 5 | Automatinis krovimas, iškrovimas ir kontroliuojamas kartotinis valdymas |
| Automatiniai sukimo stakliai | 15 | Tinka kartotiniams ir didelio apimties sukamųjų detalių programoms |
| Beašys šlifavimo įrenginiai | 2 | Vidinė skersmens apdorojimas tinkamiems cilindriniams detalėms |
| Automatizuotos vaizdinės kontrolės ar rūšiavimo sistemos | 2 | Projektui būdingas matmeninis ar išvaizdos tikrinimas, kai jis patvirtintas |
| Pneuminiai matuokliai | 2 | Didelės skiriamosios gebos lyginamasis vidinio skersmens ar skersmens matavimas tinkamoms savybėms |
| Ultragarso valymo sistemos | 2 | Valymas po apdirbimo ir kontrolės, kai to reikia |
| Magnetinis poliravimas ir centrifūginis apdorojimas | po 1 vienetas | Projektui priklausanti burbulų šalinimo ir paviršiaus apdorojimo operacija |
„Zhengna Technology“ prieš kainos pasiūlymą tiksliai vertina medžiagos rūšį, būklę ir apdirbimo savybes. Palaikomos medžiagų grupės apima anglies ir lydinių plienus, nerūdijančiuosius plienus, aliuminio lydinius, vario ir cinko lydinius (latunį), inžinerines plastmassas ir titano lydinius.
Jokia medžiagų grupės deklaracija ne garantuoja, kad kiekviena rūšis, šiluminio apdorojimo būklė ir geometrijos kombinacija yra įmanoma. Galutinė technologinė eiga nustatoma pagal kontrolinius brėžinius ir taikymo reikalavimus.
Dažnai gaminamos detalės grupės apima ašis, velenus, užrakinimo ašis, movas, įvorės, atstumtuvus, sriegtines dalis, tvirtinimo elementus, jungtukus, purkštukus, vožtuvams skirtas sukimosi būdu gaminamas detales, jungiamuosius kontaktus ir automobilių tiksląsias komponentes.
Apdirbti elementai gali apimti vidinius ir žingsniuotus skylės, žingsniuotus išorinius profilius, vidines ir išorines įpjovas, griovelius, plokščiasias sritis, skersines skyles, ekscentrines skyles, sukimo ir frezavimo elementus bei plonasienius sektorius. Prieš patvirtinant procesą peržiūrimi elementų pasiekiamumas, šukų kryptis, sienelių stabilumas ir tikrinimo metodas.
Individualios sukamosios detalės nepavyksta tada, kai gamybos orientyras, tikrinimo orientyras ir montavimo funkcija traktuojami kaip atskiri klausimai. „Zhengna Technology“ šiuos santykius peržiūri dar prieš kainos pasiūlymą ir nustato projektui būdingus valdymo mechanizmus kritiniams elementams.
Techninė peržiūra nustato kontroliuojamus matmenis, orientyrų ryšius, įpjovas, pritaikymo paviršius, plonasienius elementus, šukoms jautrius kraštus, šiluminio apdorojimo leidžiamą nuokrypį bei švaros ar supakuojamojo medžiagos reikalavimus.
Detalė priskiriama šveizų tipo apdirbimui, CNC sukimo apdirbimui arba automatinio staklių gamybai pagal geometriją ir kiekį. Šlifavimas, valymas, baigiamasis apdirbimas arba patvirtintas išorinis apdirbimas pridedamas tik tada, kai to reikalauja brėžinys.
Matuojamai savybei parinkti tikrinimo įrankiai. Prieinami projektavimo įrodymai apima pneumatinį skylės matavimą, CCD išorinių matmenų tikrinimą ir automatizuotą vaizdinį rūšiavimą. Kalibruoti matavimo įtaisai ir tikrinimo įrašai suderinami su brėžiniu ir sutartu kontrolės planu.
Pakartotinėms partijoms technologinis procesas apima įrankių dėvėjimąsi, detalių tvirtinimą, atramos taškų perkėlimą, strypų nuokrypius, šukų kontrolę, valymą ir pakavimą. Atitinkantis pavyzdys nelaikomas stabilios gamybos įrodymu be patvirtinto pakartotinės gamybos kontrolės metodo.
Anonimizuotą didelę vokiečių automobilių variklių komponentų gamintoją domėjo 20CrMo užrakinamasis žiedas su apdoroto vidinio skylės brėžinio nuokrypiu ±0,001 mm . Brėžinyje taip pat buvo nurodyta kūginė kietumo reikšmė – 550–650 HV1, paviršiaus sluoksnio storis – ne mažiau kaip 0,2 mm, matuojant pagal brėžinyje nustatytą 510 HV1 slenkstį, bei kliento nustatyti dalelių švaros ribojimai.
Kontroliuojamas gamybos procesas apėmė automatizuotą šveicariškojo tipo apdirbimą, patvirtinto išorinio šiluminio apdorojimo tiekėjo atliekamą kūginimą, šiluminio apdorojimo po to vidinį ir išorinį cilindrinį šlifavimą, 100 % pneumatinį apdoroto vidinio skylės matavimą, 100 % CCD tikrinimą nurodytų išorinių matmenų ir ultragarso valymą, po kurio sekė kontroliuojama pakuotė.
| Brėžinys ar kliento reikalavimai | Gamybos ir patvirtinimo kontrolė |
|---|---|
| Medžiaga | 20CrMo lydinio plienas |
| Baigta vidinė skylė | ±0,001 mm piešinio nuokrypis |
| Karščio apdorojimas | Patvirtinto išorinio tiekėjo atliekamas kūginimas |
| Kietumas | Piešinyje nurodyta 550–650 HV1 kietumas |
| Sluoksnio storis | Mažiausiai 0,2 mm piešinyje nurodytame 510 HV1 slenksčio lygyje |
| Skylės patikrinimas | Po šiluminio apdorojimo vidinis šlifavimas ir 100 % pneumatinis matavimas |
| Išoriniai matmenys | Po šiluminio apdorojimo išorinis cilindrinis šlifavimas ir 100 % CCD tikrinimas |
| Likutinės dalelės | Ne daugiau kaip 1 mg už 10 dalių naudojant 5 µm filtracinę membraną |
| Didžiausias likutinis dalelių kiekis | Ne ilgesnis kaip 0,5 mm |
| Programos būklė | Stabilus aktyvus serijinis gamybos procesas tris metus |
Ši atvejo analizė parodo, kaip buvo kontroliuojami apdirbimas, šiluminio apdorojimo leidžiamasis nuokrypis, poapdirbimo šlifavimas, matmenų tikrinimas, valymas ir supakuojimas kaip vienas procesas. Ji neįdiegia visiems CNC detalėms universalios ±0,001 mm tikslumo ribos. Kalcinimas buvo atliekamas išorinėje įmonėje, o 510 HV1 kietumo gylis buvo nustatytas kaip brėžinyje nurodyta kriterinė reikšmė, o ne kaip bendras ISO atitikties pareiškimas.
Jei reikalavimas nėra apibrėžtas, jis turėtų būti aptartas prieš pasiūlymo parengimą, o ne paliktas kaip gamybos prielaida.
Pagrindiniai patikrinti gamybos būdai yra šveicarų tipo CNC sukimo apdirbimas, strypais maitinamas CNC sukimo apdirbimas su tiltinėmis automatizavimo sistemomis ir automatinio staklių gamyba. Priedinė įmonės įranga apima beašį šlifavimą, automatizuotą vaizdinę kontrolę, pneumatinį matavimą, ultragarsinį valymą bei parinktą kraštų apdirbimo arba baigiamųjų apdirbimo įrangą.
2026 m. liepos mėn. savininko patvirtintame vidinėje parko sudėtyje yra 33 šveicariškosios tipo CNC sukimo staklės, 40 CNC sukimo staklės, penkios CNC sukimo staklių kranų valdymo sistemos ir 15 automatinės sukimo staklės. Skaičius apima tiek dabartinį turto registrą, tiek papildomas vidines stakles, kurios dar laukia vieneto konsolidavimo.
Bendra atskleista sukimo erdvė siekia iki 36 mm skersmens strypuose arba apdirbant, bei iki 400 mm apdirbimo ilgio. Šis ribinis dydis nėra vienodas visoms staklėms, medžiagoms ar savybėms, todėl būtina peržiūrėti brėžinį.
Palaikomos medžiagų grupės apima anglies ir lydinių plienus, nerūdijančiuosius plienus, aliuminio lydinius, vario ir vario lydinius (vario cinko lydinius), inžinerines plastmassas ir titano lydinius. Tikslus pavidalas, būklė, geometrija ir kontrolės reikalavimai lemia įmanomumą.
Ne. Šioje puslapio ±0,001 mm reikšmė priklauso vieno patikrinto automobilių užrakinimo smeigės programos apdirbto vidinio skylės diametrui. Bendrosios tikslumo galimybės priklauso nuo detalės, medžiagos, gamybos proceso eilės, šiluminės apdorojimo, matavimo metodo ir gamybos sąlygų.
Tikrinimo metodas parenkamas kontroliuojamai savybei. Užrakinimo smeigės programoje apdirbtos skylės tikrinimui naudojamas 100 % pneumatinis matavimas, o nurodytiems išoriniams matmenims – 100 % CCD tikrinimas. Kitoms detalėms taikomas iš jų brėžinių sutartas tikrinimo planas.
Išsiųskite kontroliuojamą 2D brėžinį, prieinamą 3D failą, medžiagos klasę, kiekį, tikslumo ir paviršiaus apdorojimo reikalavimus, kritinius matmenis, tikrinimo lūkesčius bei bet kokius šiluminio apdorojimo, švaros ar pakavimo reikalavimus.
Įsiųskite valdomą piešinių rinkmeną ir projekto reikalavimus į „Zhengna Technology“. Techninė apžvalga patvirtins tinkamiausią apdorojimo maršrutą, būtinus antrinius procesus, tikrinimo metodą ir informaciją, kuri vis dar reikalinga pateikiant pasiūlymą.
EN
