Tiesioginis atsakymas: Suvirinimo ir gamybos užklausa (RFQ) turi apibrėžti pagrindinę medžiagą, storį, jungties geometriją, suvirinimo žymėjimus, išsivengimo nuo deformacijos kritinius orientyrus, paviršiaus apdorojimą, patikrinimą, montavimo sąsajas ir gamybos apimtį. Technologinio įgyvendinimo galimybė ir priėmimo kriterijai turi būti sutikti remiantis brėžiniu ir taikomaisiais projekto reikalavimais.
| Sprendimo įvestis | Ką pirkėjas turėtų patikrinti |
|---|---|
| Medžiagos ir jungties apibrėžimas | Pateikite medžiagos rūšį, storį, jungties konstrukciją, suvirinimo žymenis, pildomosios medžiagos ar proceso reikalavimus bei ribotąsias zonas. |
| Fiksavimo įrenginiai ir deformacijų kontrolė | Nurodykite orientyrus, plokštumos ar lygiavimo reikalavimus, montavimo seką bei ypatybes, kurios reikalauja fiksavimo įrenginių patikrinimo. |
| Patikrinimas ir paviršiaus apdorojimas | Apibrėžkite vizualius kriterijus, matmenis, bet kokius projektui būdingus neardomuosius bandymus (NDT), šlifavimą, dengimą, valymą ir pakavimą. |
Galimybių riba: Galutinis medžiagų, nuokrypių, patikrinimų, bandymų ir patvirtinimų sąrašas atitinka patvirtintą brėžinį, technines specifikacijas ir projektinę sutartį.
Detali planavimo išteklių medžiaga: naudokite suvirintos gamybos brėžinys ir patikrinimo RFQ vadovas kad būtų apibrėžta sujungimų informacija, iškraipymui jautrūs orientyriniai taškai, priėmimo etapai ir įrodymų savininkystė prieš kainos pasiūlymą.
Suvirinimo ir gamybos paslaugos apima pjovimą, formavimą, tvirtinimo įrenginių naudojimą, MIG arba TIG suvirinimą, šlifavimą, baigiamąją apdailą, surinkimą ir patikrinimą, kad būtų pagamintos metalinės konstrukcijos ir surinktiniai elementai.
Tiesioginis atsakymas: „Zhengna Technology“ siūlo pritaikytą suvirinimo gamybą OEM metaliniams komplektams, kuriems reikia medžiagų pritaikymo, suvirinimo kokybės, deformacijų kontrolės, paviršiaus apdorojimo, tvirtinimo įrenginių patikrinimų ir inspekcinės dokumentacijos.
Pirkimui pirkėjai turėtų pateikti brėžinius, medžiagą, nuokrypius, paviršiaus apdorojimą, metinį kiekį, tikrinimo taškus ir naudojimo sąlygas, kad Zhengna Technology galėtų peržiūrėti gamybos procesą ir pateikti tinkamą gamybos plano kainą.
Zhengna Technology teikia suvirintus laikiklius, rėmus, korpusus, atramines konstrukcijas, įrangos dalis ir surinktus metalinius komponentus OEM pirkėjams.
| Pirkėjo rizika | Ką tikrinti |
|---|---|
| Suvirinimo iškraipymas | Patvirtinti tvirtinimo įtaiso valdymą, suvirinimo seką, šilumos įvedimą ir po suvirinimo patikrinimą. |
| Surinkimo tiksnumas | Patikrinti skylių išdėstymą, plokštumą, jungiamuosius paviršius ir galutinės surinkimo būklę. |
| Paviršiaus apdaila | Nustatyti šlifavimo, poliravimo, dengimo, iššokančių metalo lašų pašalinimo bei matomų paviršių reikalavimus. |
Pateikti brėžinius, medžiagos rūšį, storį, suvirinimo žymenis, nuokrypių pastabas, paviršiaus apdorojimą, numatomą kiekį ir surinkimo reikalavimus.
Deformacijas galima sumažinti naudojant tinkamą tvirtinimo įtaisų projektavimą, planuojant suvirinimo seką, kontroliuojant šilumos įvedimą ir atliekant po suvirinimo matmenų patikrinimą.
Dažnai naudojamos medžiagos yra nerūdijantis plienas, anglies plienas, cinkuotas plienas ir aliuminis – priklausomai nuo stiprumo, korozijos atsparumo, išvaizdos ir taikymo poreikių.
Tikslūs metalo gamybos sprendimai pramoninėms, komercinėms ir individualioms programoms
„Zhejiang Zhengna Technology“ specializuojamės kompleksinėmis individualiomis suvirinimo ir gamybos paslaugomis gamintojams iš įvairių pramonės šakų. Mūsų D1 sertifikatu patvirtintas suvirinimo specialistų kolektyvas derina pažangias technologijas su dešimtmečių patirtimi, kad sukurtų aukštos kokybės metalo komponentus, atitinkančius jūsų tiksliausius reikalavimus.
Metalinės inertinės dujos (MIG) suvirinimas užtikrina greitą ir efektyvų jungimą įvairiems medžiagų tipams. Mūsų MIG suvirinimo paslaugos yra idealios:
Volframo inertinio dujų (TIG) suvirinimas užtikrina tikslumą ir švarius paviršius reikalaučiems taikymams:
Tiksliai suvirinti komponentai pramoninėms aplikacijoms
Supratę MIG ir TIG suvirinimo skirtumus galėsite pasirinkti optimalų procesą savo projektui:
| Ypatybė | MIG suvirinimas | TIG suvirinimas |
|---|---|---|
| Proceso pavadinimas | Gaminiai, kurių sudėtyje esantys dujos yra ne mažiau kaip 0,5% masės | Dujoje vykstantis volframo lankinio suvirinimo būdas (GTAW) |
| Elektrodo tipas | Suvirinamasis laidinis elektrodas | Nesuvirinamasis volframo elektrodas |
| Greitis | Greitas (2–4 kartus greitesnis nei TIG) | Lėtesnis, tačiau tikslus |
| Reikalingas įgūdis | Pradedantysis iki vidutiniškai pažengusio | Sudėtingas (reikalauja aukštos kvalifikacijos) |
| Gerai tinka medžiagos storiams | 3 mm iki 12 mm ir daugiau | 0,5 mm iki 3 mm |
| Išvaizda | Geras, matomas siūlės kraštas | Puikus, švarus paviršius |
| Kainos efektyvumas | Pigiau | Aukštesnės darbo jėgos sąnaudos |
| Pagrindinės programos | Konstrukciniai rėmai, automobilių pramonė, statyba | Aviacija, medicina, dekoratyvinis darbas |
| Šilumos valdymas | Vidutinis valdymas | Tikslus valdymas (kojinis pedalas) |
| Materialinis suderinamumas | Plienas, nerūdijantis plienas, aliuminis | Nerūdijantis plienas, aliuminis, varis, titanas |
Teisingo suvirinimo proceso pasirinkimas pagal medžiagos storį užtikrina optimalius rezultatus:
| Medžiagos tipas | Storis | Rekomenduojamas procesas | laidų skersmuo | Tipinės taikymo sritys |
|---|---|---|---|---|
| Nerūdijantis plienas | 0,5 mm - 3 mm | TIG suvirinimas | 0,8 mm – 1,2 mm | Medicinos įranga, maisto perdirbimas |
| Nerūdijantis plienas | 3 mm - 6 mm | MIG suvirinimas | 0,9 mm – 1,0 mm | Pramonės įranga, konstrukciniai elementai |
| Aliuminio | 0,3 mm – 2 mm | TIG suvirinimas | 0,8 mm – 1,2 mm | Orbitos, automobilių, elektronikos pramonė |
| Aliuminio | 1 mm – 5 mm | MIG suvirinimas | 1,6 mm – 2,5 mm | Automobilių rėmai, jūrų technikos komponentai |
| Anglies plienas | 1 mm – 4 mm | MIG suvirinimas | 0,9 mm – 1,0 mm | Statyba, įranga, atramos |
| Anglies plienas | 6 mm ir daugiau | MIG su grioveliu | 1,2 mm ir daugiau | Sunkioji įranga, kasybos įranga |
Rėmų gamyba, išmetimo sistemos, važiuoklių komponentai ir specialūs tvirtinimai automobiliams bei transporto įrangai.
Stipriosios rėminės konstrukcijos, mašinų pagrindai, konstrukciniai atraminiai elementai ir specialūs komponentai gamybos įrangai.
Konstrukcinis metalas, architektūriniai elementai, turėklai, laiptai ir specialūs metalo gamybos gaminiai pastatams.
Tikslūs komponentai, įrangos rėmai, chirurginiai instrumentų dalys ir nerūdijančiojo plieno gamybos gaminiai medicinos prietaisams.
Raskite atsakymus į dažniausiai užduodamus klausimus apie mūsų suvirinimo ir metalo gamybos paslaugas.
MIG suvirinimas (Metalo inertinio dujų) metodas naudoja nuolat tiekiamą suvartojamą laidinę elektrodą ir yra greitesnis, todėl jis idealus storesniems medžiagoms ir masinei gamybai. TIG suvirinimas (Tungsten Inert Gas) naudoja nevartojamą volframo elektrodą su atskiru papildomuoju medžiaga, užtikrindamas aukštesnę tikslumą ir švelnesnius siūlus ploniems metalams ir matomiems sujungimams. MIG dažniausiai yra ekonomiškesnis didesniems projektams, tuo tarpu TIG suteikia geresnį estetinį vaizdą ir valdymą tiksliesiems darbams.
Specializuojamės į įvairių metalų suvirinimą, įskaitant minkštąjį plieną, nerūdijantįjį plieną, aliuminį ir anglies plieną. Mūsų komanda turi patirties tiek su geležiniais, tiek su negeležiniais metalais, o taip pat gali dirbti su įvairiais lydiniais pagal jūsų konkrečius reikalavimus. Specializuotoms medžiagoms, tokioms kaip varis, titanas ar egzotiški lydiniai, prašome pasitarti su mūsų inžinerine komanda dėl galimybės įvertinimo.
Mūsų galimybės apima plonas metalo lakštines (0,5 mm) iki sunkių plokščių (12 mm ir storesnių). TIG suvirinimui paprastai naudojame medžiagas, kurių storis nuo 0,5 mm iki 3 mm, o MIG suvirinimas tinka 3–12 mm ir storesnėms medžiagoms. Ypač storiems pjūviams (25 mm ir storesniems) taikome specializuotas technikas ir, prireikus, rekomenduojame kitus sujungimo būdus. Optimalus storis priklauso nuo medžiagos tipo, jungties konstrukcijos ir taikymo reikalavimų.
Mes užtikriname griežtą kokybės kontrolę naudodami sertifikuotus suvirinimo procesus, kvalifikuotus suvirintojus ir išsamias patikros procedūras. Mūsų D1 sertifikuota komanda laikosi AWS/ASME standartų, atlieka vizualines patikras ir, jei reikia, – neardomąją kontrolę (NDT). Tinkama jungties paruošta, tinkamų parametrų parinkimas ir po suvirinimo apdorojimas užtikrina, kad suvirintosios jungties stiprumas, teisingai įvykdžius procesą, dažniausiai viršija pagrindinės medžiagos stiprumą.
Taip, galime dirbti pagal jūsų esamus brėžinius, CAD failus ar net apytiksliai eskizus. Priimame DWG, DXF, PDF ir STEP failus. Jei neturite išsamių brėžinių, mūsų inžinerijos komanda gali padėti juos parengti remdamasi jūsų reikalavimais. Pateikiame gamybos projektavimo (DFM) atsiliepimus, kad optimizuotumėte savo projektus suvirinimo ir gamybos efektyvumui.
Pristatymo laikai priklauso nuo projekto sudėtingumo, kiekio ir esamos apkrovos. Paprasti laikikliai ar detalių: 1–2 savaitės. Vidutinio sudėtingumo gamyba: 2–4 savaitės. Sudėtingi konstrukciniai surinkimai ar dideli kiekiai: 4–8 savaitės. Tikslius terminus pateikiame pasiūlymo etape ir skiriame ypatingą dėmesį greitajam prototipavimui skubiuose projektuose. Susisiekite su mumis dėl savo specifinių reikalavimų, kad gautumėte išsamią grafiką.
Taip, mes siūlome visą baigiamųjų apdorojimo paslaugų spektrą, įskaitant šlifavimą, blizginimą, burbulų šalinimą, smėlio srauto apdorojimą, dažymą, miltelinį dengimą ir surinkimą. Mūsų „viską vienoje vietoje“ požiūris reiškia, kad galime tvarkyti viską – nuo žaliavos iki baigto produkto, įskaitant suvirinimą, apdirbimą, baigiamąjį apdorojimą ir kokybės kontrolę. Tai užtikrina vientisumą ir supaprastina jūsų tiekimo grandinę.
Mes aptarnaujame įvairias pramonės šakas, įskaitant automobilių, statybos, pramonės įrangos, medicinos įrangos, aviacijos ir kosmonautikos, laivų statybos, maisto perdirbimo bei architektūrinio metalo dirbinių gamybą. Mūsų ekspertizė apima tiek mažų tikslumo detalių, tiek didelių konstrukcinių gaminių gamybą. Būdami Čangdže, Kinijos gamybos centruose, turime didelės patirties tiekdami tiek vietiniams, tiek tarptautiniams klientams įvairiose srityse.
Mūsų 20 000 kvadratinių metrų gamybos įmonė Zhejange yra įrengta viršutinėmis kranų sistemomis (iki 20 tonų našumo), dideliais suvirinimo pozicionieriais ir sunkiosios apkrovos gamybos įranga. Mes galime apdoroti konstrukcijas iki 5 metrų ilgio ir 3 tonų svorio. Didelėms projektų užduotims naudojame specializuotus šablonus ir tvirtinimo įtaisus, kad užtikrintume tikslumą ir efektyviai valdytume surinkimo logistiką.
Mūsų suvirintojų komanda turi D1.1 struktūrinio suvirinimo sertifikatą, kurį išdavė Amerikos suvirinimo bendruomenė (AWS). Turime ISO 9001 kokybės valdymo sertifikatą ir, kai reikia, laikomės ASME skyriaus IX spaudžiamųjų indų suvirinimo reikalavimų. Visi suvirintojai reguliariai dalyvauja mokymuose ir kvalifikacinėse patikrose, kad užtikrintų nuolatinę kokybę visuose projektuose.
Ar jau pasiruošę aptarti savo individualius suvirinimo ir gamybos poreikius? Susisiekite su mūsų komanda Zhejange, Kinijoje, kad gautumėte ekspertinę konsultaciją ir konkurencingas kainas.
El. paštas: [email protected]
Telefonas\WhatsApp: +86-13958138997
Vieta: Žejanio Džengna Technologijos ko., ltd., Žejanis, Kinija
Paslaugos: Individualūs MIG ir TIG suvirinimai, metalo gamyba, konstrukcinis plienas, tikslūs komponentai
EN
