Direktan odgovor: U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 725/2009 za svezanje i proizvodnju, proizvođač mora imati pravo na određivanje vrijednosti za svezanje i proizvodnju. U slučaju da se ne provede ispitivanje, potrebno je utvrditi kriterij za prihvaćanje.
| Ulaz za odluku | Što kupac treba provjeriti |
|---|---|
| Materijal i zajednička definicija | U slučaju da se ne primjenjuje, u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog Pravilnika, u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog Pravilnika, za sve dijelove koji se upotrebljavaju za proizvodnju spoja, u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog |
| Uređaj za kontrolu fiksiranja i distorzije | U slučaju da je to potrebno, potrebno je utvrditi datum, potrebe za ravnomjernošću ili poravnanjem, redoslijed montaže i značajke koje zahtijevaju provjeru armature. |
| Inspekcija i završetak | U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, za sve proizvode koji se upotrebljavaju u proizvodnji, za koje se primjenjuje ovaj članak, utvrđuje se: |
Sredina kapaciteta: Za potrebe ovog članka, za sve proizvode koji se upotrebljavaju u proizvodnji, za koje se primjenjuje ovaj članak, za koje se primjenjuje ovaj članak, primjenjuje se sljedeći standard:
Podrobni resurs planiranja: koristite u skladu s člankom 3. stavkom 2. u skladu s člankom 21. stavkom 1.
Svajanje i proizvodnja kombiniraju sečenje, oblikovanje, fiksiranje, MIG ili TIG zavarivanje, brušenje, završetak, montaža i inspekcija za proizvodnju metalnih struktura i sastava.
Direktan odgovor: Zhengna Technology pruža proizvodnju zavarivanja po narudžbi za OEM metalne sklopove koji zahtijevaju prilagođavanje materijala, kvalitetu zavarivanja, kontrolu distorzije, završnu površinu, provjeru pribora i inspekcijske zapise.
Za nabavku, kupci bi trebali poslati crteže, materijal, toleranciju, završnu, godišnju količinu, točke inspekcije i uvjete primjene kako bi Zhengna Technology mogla pregledati put procesa i navesti pravi proizvodni plan.
Zhengna Technology podržava zavarive nosače, okvir, kućišta, nosne strukture, dijelove opreme i sastavljene metalne komponente za OEM kupce.
| Uloga društva | Što provjeriti |
|---|---|
| Svajanje | Potvrdi kontrolu armature, slijed zavarivanja, ulazak toplote i inspekciju nakon zavarivanja. |
| Montažna dosjednost | Provjerite poravnanost rupe, ravnost, površine za parenje i stanje konačne montaže. |
| Površinska obrada | U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju električne energije u skladu s člankom 3. točkom (a) ovog članka, potrebno je utvrditi: |
Pošaljite crteže, razinu materijala, debljinu, simbole zavarivanja, napomene tolerancije, završetak površine, očekivanu količinu i zahtjeve za montažu.
Izkrivljanje se može smanjiti dizajnom armature, planiranjem slijeda zavarivanja, kontrolom ulaza toplote i provjerom dimenzija nakon zavarivanja.
Uobičajeni materijali uključuju nehrđajući čelik, ugljični čelik, galvanizirani čelik i aluminij, ovisno o čvrstoći, koroziji, izgledu i potrebama primjene.
Rešenja za precizno proizvodnju metala za industrijske, komercijalne i prilagođene primjene
U Zhejiang Zhengna Technology, mi smo specijalizirani za pružanje sveobuhvatnih usluga zavarivanja i izrade za proizvođače u različitim industrijama. Naš tim za zavarivanje s D1 sertifikatom kombinuje napredne tehnike s desetljećima iskustva kako bi isporučio visokokvalitetne metalne komponente koje odgovaraju vašim specifikacijama.
Svajanje metalnim inertnim plinom (MIG) omogućuje brzo i učinkovito spajanje za širok spektar materijala. Naše usluge zavarivanja MIG-om su idealne za:
Svajanje volframskim inertnim plinom (TIG) pruža preciznu i čistu završnu finisu za zahtjevne primjene:
S druge željezničke opreme
Razumijevanje razlika između MIG i TIG zavarivanja pomaže odabrati optimalan postupak za vaš projekt:
| Značajka | Svajanje MIG | Svajanje TIG |
|---|---|---|
| Naziv procesa | Svajanje lukom u plinu (GMAW) | Svađenje lukom volframom u plinu (GTAW) |
| Vrsta elektroda | Elektroda od žice za potrošnju | Elektroda od volframa |
| Brzina | Brz (2-4 puta brži od TIG) | Sporije, preciznije. |
| Potrebna razina vještina | Početnik do srednje napredan | Napredni (potreban je visok nivo vještine) |
| Najbolje za debljinu materijala | 3 mm do 12 mm+ | smanjenje i smanjenje |
| Izgled | Dobar, vidljiv perlić | Odlična, čista završnica. |
| Troškovna učinkovitost | Jeftiniji | Visoki troškovi rada |
| Primarne primjene | Izravno poslovanje, proizvodnja, proizvodnja, proizvodnja, proizvodnja, proizvodnja, proizvodnja, proizvodnja, proizvodnja, proizvodnja, proizvodnja, proizvodnja, proizvodnja, proizvodnja, proizvodnja, proizvodnja, proizvodnja, proizvodnja, proizvodnja, proizvodnja, proizvodnja, proizvodnja, proizvodnja, proizvodnja, proizvodnja, | Zrakoplovni, medicinski, dekorativni radovi |
| Upravljanje toplinom | Srednja kontrola | U slučaju da je to potrebno, mora se upotrebljavati sljedeća metoda: |
| Materijalna kompatibilnost | Sredstva za proizvodnju električne energije | S druge vrste |
Izbor pravog postupka zavarivanja na temelju debljine materijala osigurava optimalne rezultate:
| Vrsta materijala | Opseg debljine | Preporučeni proces | Prečnik žice | Tipične primjene |
|---|---|---|---|---|
| Nerđajući čelik | 0,5 mm - 3 mm | Svajanje TIG | 0,8 mm - 1,2 mm | Medicinska oprema, prerada hrane |
| Nerđajući čelik | 3 mm - 6 mm | Svajanje MIG | smanjenje i smanjenje emisije | Industrijska oprema, strukturne komponente |
| Aluminij | 0,3 mm - 2 mm | Svajanje TIG | 0,8 mm - 1,2 mm | Službe za upravljanje i upravljanje |
| Aluminij | 1 mm - 5 mm | Svajanje MIG | 1.6 mm - 2.5 mm | S druge strane, za vozila s motornim pogonom |
| Ugljični ocel | 1 mm - 4 mm | Svajanje MIG | smanjenje i smanjenje emisije | S druge strane, za proizvodnju električnih vozila |
| Ugljični ocel | 6 mm+ | MIG s žlijezdama | 1,2 mm+ | Teška oprema, rudarske strojeve |
Proizvodnja okvira, izduvnih sustava, komponenti šasije i prilagođenih nosila za automobilsku i prijevoznju opremu.
Čvrsti okvir, osnova strojeva, strukturne podloge i prilagođene komponente za proizvodnu opremu.
Structuralno čelično djelo, arhitektonske značajke, rakete, stube i prilagođene metalne izrade za zgrade.
U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, "specifični proizvodi" su proizvodi koji se proizvode od nehrđajućeg čelika.
Pronađite odgovore na česta pitanja o našim uslugama zavarivanja i izrade metala.
Svajanje MIG (Metal Inert Gas) koristi kontinuirano napajanje elektrode potrošne žice i brži je, što ga čini idealnim za deblje materijale i proizvodni rad. Svajanje TIG (Tungsten inert gas) koristi nepotrebnu volframsku elektrodu s odvojenim materijalom za punjenje, pružajući vrhunsku preciznost i čistije zavari za tanke materijale i vidljive spojeve. MIG je općenito troškovno učinkovitiji za veće projekte, dok TIG pruža bolju estetiku i kontrolu za precizniji rad.
Specijalizirani smo za zavarivanje širokog spektra metala, uključujući blagi čelik, nehrđajući čelik, aluminij i ugljični čelik. Naš tim ima iskustva s željeznim i neželjeznim metalima, i možemo raditi s različitim legurama na temelju vaših specifičnih zahtjeva. Za specijalizirane materijale kao što su bakar, titan ili egzotične legure, molimo vas da se posavjetujete s našim inženjerskim timom za procjenu izvodljivosti.
Naše mogućnosti se kreću od tankog ploče (0,5 mm) do teške ploče (12 mm +). Za TIG zavarivanje, obično obrađujemo materijale od 0,5 mm do 3 mm debljine, dok je MIG zavarivanje pogodno za materijale od 3 mm do 12 mm +. Za ekstremno debele prečice (25 mm+) koristimo specijalizirane tehnike i možemo preporučiti alternativne metode spajanja. Optimalna debljina ovisi o vrsti materijala, dizajnu spoja i zahtjevima primjene.
Držimo strogu kontrolu kvalitete kroz certificirane postupke zavarivanja, kvalificirane zavarivače i sveobuhvatne protokole inspekcije. Naš tim s D1-certifikatom slijedi AWS/ASME standarde, vrši vizualne inspekcije i može provesti nedestruktivno testiranje (NDT) po potrebi. Pravilna priprema spoja, ispravna odabir parametara i post-svađanja osiguravaju da snaga zavarivanja obično premašuje snaga osnovnog materijala kada se izvrši ispravno.
Da, možemo raditi na osnovu vaših već postojećih crteža, CAD datoteka, ili čak grubi skice. Prihvaćamo DWG, DXF, PDF i STEP datoteke. Ako nemate detaljne crteže, naš inženjerski tim može vam pomoći da ih razvijete na temelju vaših zahtjeva. Pružamo povratne informacije o Dizajnu za proizvodnju (DFM) kako bismo optimizirali vaše dizajne za efikasnost zavarivanja i proizvodnje.
Vreme realizacije projekta varira ovisno o složenosti projekta, količini i trenutnom opterećenju. Jednostavni nosači ili komponente: 1-2 tjedna. Proizvodi srednje složenosti: 2-4 tjedna. Za kompleksne konstrukcijske sklopove ili velike količine: 4-8 tjedana. Mi pružamo točne vremenske linije tijekom ponuda i dati prioritet brze prototipiranje usluga za hitne projekte. Kontaktirajte nas s vašim specifičnim zahtjevima za detaljan raspored.
Da, nudimo kompletne usluge završetka uključujući mljevanje, poliranje, deburring, pijesak, bojenje, prekrivanje prahom i montažu. Naš pristup "ključ u ruke" znači da možemo sve srediti, od sirovine do gotovog proizvoda, uključujući zavarivanje, obradu, završnu obradu i provjeru kvalitete. To osigurava dosljednost i smanjuje složenost lanca snabdijevanja.
Služimo razne industrije uključujući automobil, građevinarstvo, industrijske strojeve, medicinsku opremu, zrakoplovstvo, pomorsku, prehrambenu obradu i arhitektonski metal. Naša stručnost se proteže od malih preciznih komponenti do velikih konstrukcijskih izrada. Sjedište u Zhejiang, kineskom proizvodnom središtu, imamo veliko iskustvo u poslu sa domaćim i međunarodnim klijentima u više sektora.
Naša zgrada u Zhejiang-u, površine 20.000 m2, opremljena je vazdušnim ždralcima (do 20 tona kapaciteta), velikim pozicionerima za zavarivanje i teškom proizvodnom opremom. Možemo nositi proizvodnju do 5 metara u dužini i 3 tone u težini. Za veće projekte koristimo specijalne mehaničke uređaje i pribor kako bismo osigurali točnost i učinkovito vodili logistiku montaže.
Naš spalački tim ima D1.1 certifikat za konstrukcijsko spajanje od Američkog društva za spajanje (AWS). U skladu s ISO 9001 sustavom upravljanja kvalitetom i slijedimo ASME odjeljak IX za zavarivanje pod pritiskom kad je potrebno. Svi zavarivači prolaze redovito osposobljavanje i ispitivanje kvalifikacija kako bi se osigurala dosljedna kvaliteta u svim projektima.
Spremni da razgovaramo o vašim potrebama za varenje i proizvodnju? Kontaktirajte naš tim u Zhejiang, Kina za stručne savjete i konkurentne cijene.
E-pošta: [email protected]
Telefon\/WhatsApp: +86-13958138997
Lokacija: U skladu s člankom 11. stavkom 1.
Usluge: Svađenje MIG i TIG po narudžbi, proizvodnja metala, strukturno čelikovanje, precizne komponente
EN
