Bein svar: Zhengna Technology framleiðir sérsniðina CNC-málmvinnsluhluta sem byggja á teikningum með þremur aðal innanfyrirtækis leiðum: Swiss-gerð CNC-sníðun, stangasniðun með CNC-sniðvél og gantry sjálfvirkri stýringu og framleiðsla á sjálfvirku sniðvél. Leiðin er valin út frá lögun hlutans, efni, nákvæmni, árlegum magni, skoðunaráætlun og kröfum til viðbótarferla í framhaldinu, en ekki einungis út frá einhverri vélategund.
Áður en júlí 2026 inniheldur eignarandlega staðfest flota innan fyrirtækisins 33 Swiss-gerðar CNC-sniðvélir, 40 CNC-sniðvélir, fimm gantry stýringarkerfi fyrir CNC-sniðvélir og 15 sjálfvirkar sniðvélir . Almennt tilkynnt sniðvélarsvæði er allt að 36 mm í stangs- eða sniðþvermál og allt að 400 mm í sniðlengd , eftir samþykki á teikningum.
Lágmarksáhættuferðin er ekki alltaf flókin nákvæmlega. Zhengna Technology skoðar teikninguna og áætlaða framleiðslumagn áður en hlutinn er úthlutaður sveitskum snúföngum, hefðbundnum CNC-snúföngum eða sjálfvirkum snúföngum.
| Framleiðsluskrá | Besta val | Sannreyndar upplýsingar um tæki | Skilyrði skoðunar |
|---|---|---|---|
| Sveitsnesk CNC-snúðvinnsla | Smáhlutar sem eru snúðir úr stöng með mörgum þvermáli, holur, rillur, þræði, þversniðum eða takmarkaðum tengslum milli eiginleika | 33 sveitskar CNC-snúföngur staðfestar af eiganda; dæmi um japönska STAR SB-20RG og SB-20JE tækin, ásamt Tsugami og Citizen tæki | Þvermál stangs, lengd-til-þvermáls hlutfall, aðgangur að eiginleikum, skurðskilyrði, seinni slífu og skoðun |
| CNC-sniðvinnsla með stöngum | Endurtekin framleiðsla á öxlum, pínnum, hylfum, bussingum, tengingum og öðrum sniðvinnsluhlutum sem passa innan heildarstærðar 36 mm × 400 mm | 40 CNC-sniðvélir sem eigandi hefur staðfest, meðtalin er vélhópurinn KX-25; fimm gáttatökukerfi og sjálfvirka stangasæðing | Festa hluti á vélinni, færa mælipunkt, tæknivíxla, stýra skerðum, samhæfni, hringmynd og meðhöndlun hluta |
| Sjálfvirka sniðvinnsla | Stöðug, meira ríklega framleiðsluprógramm með viðeigandi lögun og reiðubúnu ferli | 15 sjálfvirkar sniðvélar sem eigandi hefur staðfest; skráðar vélamódel eru til dæmis M-1525-1 og M-2025-1; notaðar eru oft með 26 mm stöngum | Stöðugleiki lögunar, uppsetning tæknivíxla, tíðni skoðana, stjórn á skerðum og ársframleiðsla |
Gildin 36 mm í þvermál og 400 mm í lengd lýsa heildarstærðinni á sniðvinnusvæðinu sem tilkynnt er. Þetta þýðir ekki að hver vél eða ferill geti tekið við sömu hlutastærð. Lokin ákvörðun um framkvæmdarmöguleika gerist á grundvelli teikningsins.
Eftirfarandi útbúnaðarsamantekt sameinar eignaskrá Zhengna Technology sem var endurskoðuð í júlí 2026 við aukalega innri vélar sem eigandi staðfesti en sem hafa ekki enn verið fullt áskráðar í skránni. Nákvæmur fjöldi er dagsettur svo kaupendur og tæknilegir matarhópur geti greint núverandi gildi frá almennum markaðssetningum.
| Útbúnaðarhópur | Fjöldi sem eigandi staðfesti (júlí 2026) | Hlutverk í framleiðslu |
|---|---|---|
| Svissneskir CNC svarthamar | 33 | Smáhlýða, nákvæm svörun á stöngum og flókin tengsl á milli eiginleika |
| CNC Snúningsvélar | 40 | Endurtekinn snúningur á öxulum, pínunum, sleifum, bútunum, tengingum og öðrum OEM-hlutum |
| CNC-snúður með gantry-kerfum fyrir höndla | 5 | Sjálfvirk hleðsla, afhending og stjórnuð endurtekning á höndlun |
| Sjálfvirkir snúðar | 15 | Hentugt fyrir endurtekna og háfjöldaframleiðslu á snúðuhlutum |
| Óhjulna sníðvél | 2 | Innri þvermálslokun á viðeigandi sílínurhluta |
| Sjálfvirkt myndgreiningarkerfi eða flokkunarkerfi | 2 | Lágmarksmælingar eða útlitsathuganir eftir verkefnisþörfum þegar staðfest |
| Loftþrýstímælar | 2 | Hálgð samanburðarmæling á holu eða þvermál fyrir viðeigandi eiginleika |
| Ultraháðslausnarkerfi | 2 | Stjórnuð hreinsun eftir sníðun og athugun þegar krafist er |
| Sjálfvirkt málmhreinsun og þyngdarhræðingarhreinsun | 1 talsins | Af verkefni háður afkornun og yfirborðsmeðhöndlun |
Zhengna Technology skoðar nákvæmlega efnaviðfang, efnaástand og vinnsluhegðun áður en tilboð er gefið. Styttir efnaflókar innihalda kolefnis- og legera steypu, rustfritt stál, álúmíníulegur, messingu og kopar, verkfræðiplast og títaníumlegera.
Engin yfirlit yfir efnaflóka tryggir að hver einstök viðfang, hitameðferðarástand og lögunasamband sé framkvæmt. Skilgreind teikning og notkunarkröfur ákvarða lokaleiðina.
Algengir hlutaflokkar eru pinnar, öxlar, læsispennur, hylkur, bussingar, bilspennur, þræðaðir hlutar, festihlutir, tengihlutir, sprautur, klappuhlutar sem eru snúðvinnslu hlutir, tengipinnar og nákvæmir bílahlutir.
Vinnsluþættir geta innihaldið innri og stigaðar holur, stigaða ytri ummál, innri og ytri þræði, rillur, flatar yfirborð, þverskular holur, ósamhæfðar holur, vinnsluþætti fyrir snúðvinnslu og myndvinnslu (turn-mill) og þunna veggja hluta. Aðgangur að þættum, stefna á skerfum, staðgengni veggs og aðferð til skoðunar eru endurskoðaðar áður en ferlið er samþykkt.
Sérsniðnir snúðvinnsluhlutir mistaka sig þegar framleiðslustöð, skoðunarstöð og sameiningarvirki eru meðhöndluð sem ósambundin efni. Zhengna Technology endurskoðar þessar tengsl áður en boð er gefið og skilgreinir verkefnisstofnanir fyrir lykilþætti.
Tæknileg endurskoðun auðkennir stýrðar víddir, stöð tengsl, þræði, passaðar yfirborð, þunna veggja hluta, brjálaðar kantlínur, leyfi fyrir hitameðferð og kröfur um hreinindi eða pakkanir.
Hluturinn er úthlutaður til sveitskra sniðvinnslu, CNC-sniðvinnslu eða framleiðslu á sjálfvirkum sniðfyrirbærum eftir lögun og magni. Slífuun, hreinsun, endurhönnun eða samþykkt ytri vinnsla er bætt við aðeins þar sem teikningin krefst þess.
Mælitól eru valin fyrir þá eiginleika sem mældir eru. Til staðar eru verkefnishefðir eins og loftmæling á holu, CCD-mæling á ytri málum og sjálfvirk myndgreining til flokkunar. Kaldraðar mælitæki og mælingaskrár eru jafnað við teikninguna og samþykktan stjórnunaráætlun.
Fyrir endurteknar partíur tekur ferlið tillit til tæknivirkingar, fastspennu, staðsetningarviðferða, breytinga á stöng, stjórnunar á skornum, hreinsunar og pakkanar. Samræmdur prufuhlutur er ekki talinn sanna staðlaða framleiðslu án samþykktar aðferðar til endurtekinnar stjórnunar.
Anóným hinn stóri þýskur framleiðandi á vélarhlutum fyrir bíla þurfti 20CrMo lásnál með endanlegu innri holu-máttóli sem fékk tilgreindar máttóla í teikningunni á ±0.001 mm . Teikningin skuldbundi líka karbúríngarstyrk á bilinu 550–650 HV1, skeljurdýpt af a.m.k. 0,2 mm við 510 HV1 markværdið sem skilgreint var í teikningunni og skilgreindar þrengdir um þrengd röntgnum þáttum frá viðskiptavininum.
Stjórnuð ferðin felldi í sig sjálfvirkar sveitsneskar vinnuskrúfunar, karbúríngu hjá samþykktum utanaðkomandi hitameðferðaraðili, innri og ytri sívalningsfíningu eftir hitameðferð, 100% loftmælingu á endanlegu innri holunni, 100% CCD-inspektion á tilgreindum ytri mælingum og ultrórautin hreinsun fylgt af stjórnuðum pakkanir.
| Teikning eða kröfu viðskiptavinar | Stjórn á framleiðslu og staðfestingu |
|---|---|
| Efni | 20CrMo legera steél |
| Endanleg innri holu | ±0,001 mm teikningartoleransemæling |
| Hita meðferð | Karbúríng hjá samþykktum utanaðkomandi aðili |
| Harðleiki | 550–650 HV1 eins og tilgreint er á teikningu |
| Skorpsdybð | Að minnsta kosti 0,2 mm við teikningartilgreindann 510 HV1 þröskuldsverð |
| Staðfesting holunnar | Innri fíning eftir meðferð og 100% loftmæling |
| Ytri mál | Ytri sívalningsfíning eftir meðferð og 100% CCD-inspektion |
| Afleifar þáttar | Ekki meira en 1 mg á 10 hluta með 5 µm filterplötu |
| Hámarksafgangur af röndum eindum | Ekki lengri en 0,5 mm |
| Forritsstaða | Stöðug framleiðsla í raunverulegu framleiðsluferli í þremur árum |
Tilvikið sýnir hvernig sniðun, hitabehandlingarviðbót, eftirvinnslusníðun, mæling á víddum, hreinsun og pakkanir voru stýrð sem ein slóð. Það setur ekki upp almennt ±0,001 mm málinákvæmni fyrir allar CNC-hlutapróf. Koltun var framkvæmd útvarpaða og 510 HV1 dýptarmörk var teikningarskilyrðið en ekki almennt ISO-staðfestingarkröfu.
Ef skilyrði er ekki skilgreint skal ræða það áður en tilboð er gefið í stað þess að láta það vera forleit um framleiðslu.
Aðalstaðfestu leiðirnar eru sveitsk týpa CNC-snúningur, stangasfært CNC-snúningur með gantry sjálfvirkni og framleiðsla á sjálfvirkum snúðum. Aukaleiðirnar innan fyrirtækisins innihalda snúðalausa slífu, sjálfvirkar myndgreiningarskoðanir, loftþrýstimiðlun, ultrahljóðsreinun og valin útskáran- eða ljúkfæri.
Í júlí 2026 inniheldur flugfélagið sem eigandi hefur staðfest í eigin starfsemi 33 svissneskar CNC-snúðvélræður, 40 CNC-snúðvélræður, fimm CNC-snúðvélræða gantry-höndunarkerfi og 15 sjálfvirka snúðvélræður. Talan felur í sér núverandi eignaskrá og aukalegar vélræður í eigin starfsemi sem bíða samruna í línuþátt.
Allmenni tilkynnti snúðvélræðusvæðið er allt að 36 mm í stang eða snúðvélræðudurkunardurkun og allt að 400 mm í snúðvélræðulengd. Takmarkið er ekki það sama fyrir hverja vél, efni eða eiginleika, svo teikningin verður skoðuð.
Stuðlað efni fjölskyldur innihalda kolefnis- og legera steypu, rostfritt stál, álvítríð, messingu og kopar, verkfræðiplast og títaníumlegera. Nákvæm efnaverðskorðun, ástand, lögun og kröfur til skoðunar ákvarða framkvæmdarmöguleika.
Nei. Gildið ±0,001 mm á þessari síðu tengist lokið innra holu í einum staðfestum bílalásningarpinni. Almenn geta takmarkaður nákvæmni er háð eiginleika, efni, framleiðsluferli, hitameiningu, mælingaraðferð og framleiðsluskilyrðum.
Mælingaraðferðin er valin í samræmi við stýrðan eiginleika. Lásningarpinni forritið notar 100% loftþrýstismælingu fyrir lokaða holuna og 100% CCD-skönnun fyrir tilgreindar ytri mælingar. Aðrar hlutar nota skoðunaráætlunina sem samþykkt er í samræmi við teikningarnar þeirra.
Sendu stýrða 2D-teikningu, tiltæka 3D-skjalið, efnaverð, magn, takmarkanir, kröfur til yfirborðs, lykil-mál, kröfur til skoðunar og hvaða kröfur til hitameiningar, hreinlætis eða pakkaðar.
Sendið stýrtu teikningasafnið og verkefniskröfur til Zhengna Technology. Tæknileg umönnun staðfestir viðeigandi snúðuráð, nauðsynlegar aukaaðferðir, skoðunarhátt og upplýsingar sem vantar enn fyrir áskrift.
EN
