1. Sérsníðin gervihjól fyrir plátustömpun og sérsníðin myndgervihjólsbúnaður fyrir plast:
Þeir hæfu verkfræðingar okkar í gervihjólsgerð og myndgervihjólsgerð deila árunum af reynslu sinni til að hjálpa nýliðum sem eru á leiðinni til að verða næsta kynslóð sérfræðinga í gerð framfarandi, samsettra, flutnings- og formgervihjóla fyrir fjölvalda viðskiptavini okkar.
Verkfæraherbergið var hannað og þróuð til að styðja þörfir liðsins okkar með því að veita bestu verkfærin í flokki sínum við kröfuþjálfuða viðskiptavini. Í miðjunni á þessari verkefnisstofnun stendur CNC-vinnusvæði sem var hannað með notkun á grunnhugmyndum lean-ferlisins. Liðið sem hannaði svæðið lagði áherslu á útrýmingu óþarfa matis. Auk CNC-svæðisins er verkfæraherbergið stuðlað af nokkrum tråd-EDM vélmum og vatnsgeisladreggjum sem geta búað til þróunarblöndur og einnig hróðrað vinnuprócessinn fyrir verkfæri.
2. Ávinningur:
Okkar ávinningur við sérsniðna hluti:
3. Framleiðsluferli fyrir stömpun:
Ferlið okkar fyrir stömpuða hluta:
(1). Hönnun
Eftir að við höfum gert samning, munum við ræða verkefnið með liðinu okkar, með tilliti til allra smáatriða, og byrjum síðan á hönnun. Áður en við framleiðum formhlutana sendum við hönnunina til ykkar samþykktar. Allar breytingar geta verið gerðar í samræmi við athugasemdir ykkar.
(3). Massaframleiðsla
Eftir samþykki viðskiptavinar, munum við undirbúa efni fyrir massaframleiðslu, prófa vörurnar, pakka samþykktar vörur og setja þær í vistun, og síðan undirbúa sendingu.
(2). Formgerð
Eftir að teikningin hefur verið staðfest munum við framleiða formið samkvæmt kröfum viðskiptavinar. Aukahlutar formanna okkar eru að mestu leitari framleiddir með CNC-vél, P/G, W/E, EDM-slífun o.s.frv. Eftir framleiðslu er formið sett saman.
(4). Lokapróf
Lokaprófskýrsla þegar hlutarnir eru sendir.
4. Myndir af verslun:
EN
