1. Matriz de estampación de chapa metálica personalizada y molde de inyección de plástico personalizado:
Nuestros experimentados torneros y moldistas comparten su amplia experiencia acumulada a lo largo de los años para apoyar el desarrollo de los aprendices que, a su vez, recorren su propio camino hacia la especialización como la próxima generación de expertos en la fabricación de matrices progresivas, compuestas, de transferencia y de conformado, destinadas a nuestra diversa cartera de clientes.
La sala de herramientas fue diseñada y desarrollada para satisfacer las necesidades de nuestro equipo, proporcionando herramientas de primera clase a nuestra exigente base de clientes. En el corazón de esta iniciativa se encuentra una celda de mecanizado CNC que fue diseñada aplicando principios lean. El equipo que desarrolló la celda se centró en la eliminación de desperdicios. Además de la celda CNC, la sala de herramientas cuenta con varias máquinas de electroerosión por hilo (Wire EDM) y un sistema de corte por chorro de agua (waterjet), capaces de fabricar piezas en bruto para desarrollo, así como acelerar el proceso de mecanizado de herramientas.
2. Ventaja:
Nuestra ventaja en piezas personalizadas:
3. Proceso de producción de estampación:
Nuestro proceso para estampar piezas:
(1). Diseño
Una vez que firmemos el contrato, analizaremos el proyecto con nuestro equipo, teniendo en cuenta todos los detalles, y luego iniciaremos el diseño. Antes de fabricar las piezas del molde, le enviaremos el diseño para su aprobación. Cualquier modificación podrá realizarse según sus comentarios.
(3). Producción en masa
Tras la aprobación del cliente, prepararemos los materiales para la producción en masa, realizaremos las pruebas de los productos, empaquetaremos los productos aprobados y los ingresaremos al almacén, para posteriormente preparar el envío.
(2). Proceso de fabricación del molde
Una vez confirmado el plano, fabricaremos el molde según los requisitos del cliente; las piezas de recambio para moldes se procesan principalmente mediante máquinas CNC, rectificadoras de precisión (P/G), electroerosión por hilo (W/E), EDM y rectificado, entre otros. Tras el procesamiento, procederemos al ensamblaje del molde.
(4). Inspección final
Informe de inspección final al embarcar las piezas.
4. Fotografías de la planta:
EN
