Maßgeschneiderte Werkzeugform für Stanzwerkzeuge | Maßgeschneiderter Service |

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Kundenspezifische Werkzeugformen

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1. Kundenspezifische Stanzen für Blech und kundenspezifische Spritzgussformen:

Unsere hochqualifizierten Gesellen im Werkzeug- und Formenbau teilen ihr jahrelanges Fachwissen, um die Ausbildung der Auszubildenden zu unterstützen, die sich auf ihrem eigenen Weg befinden, die nächste Generation von Experten für den Bau fortschrittlicher, kombinierter, Transfer- und Umformwerkzeuge für unsere breit gefächerte Kundenbasis zu werden.

Der Werkzeugraum wurde konzipiert und entwickelt, um die Bedürfnisse unseres Teams zu unterstützen und unserer anspruchsvollen Kundenbasis hochwertigste Werkzeuge anzubieten. Im Mittelpunkt dieses Vorhabens steht eine CNC-Bearbeitungszelle, die nach Lean-Prinzipien konstruiert wurde. Das Team, das die Zelle entwickelte, legte besonderen Wert auf die Eliminierung von Verschwendung. Neben der CNC-Zelle wird der Werkzeugraum durch mehrere Draht-EDM-Maschinen sowie eine Wasserstrahl-Schneidanlage unterstützt, die sowohl Entwicklungsrohteile herstellen als auch den Werkzeugbearbeitungsprozess beschleunigen.

  • Progressive Stempel
  • Transferwerkzeuge (manuell oder automatisiert)
  • Compound dies
  • Formwerkzeuge
  • Stanzwerkzeuge
  • Gewindebohren und Einlegen von Beschlagteilen direkt in der Werkzeugform
  • Drahterodieren
  • Edm loch bohren
  • Wasserstrahl zum Schneiden von Werkzeugkomponenten
  • Wasserstrahl für die Teileentwicklung
  • Spannvorrichtungen und schlüsselfertige Spezialmaschinen
  • Qualifizierung und Dokumentation des Erststücks

                   

2. Vorteil:

Unser Vorteil bei maßgefertigten Teilen:

  • Konstruktion von Werkzeugen/Formen im eigenen Werk
  • Herstellung von Werkzeugen/Formen im eigenen Werk
  • Erfahrung seit 1990.
  • Zertifiziert nach TS16949/ISO9001
  • >90 Mitarbeiter, >10 Ingenieure
  • Zwei Werke mit insgesamt 4.000 Quadratmetern

             

3. Tiefzieh-Fertigungsprozess:

Unser Prozess für tiefgezogene Teile:

  • (1) Konstruktion

    Sobald wir einen Vertrag abgeschlossen haben, besprechen wir das Projekt mit unserem Team unter Berücksichtigung aller Details und beginnen anschließend mit der Konstruktion. Vor der Fertigung der Werkzeugteile senden wir Ihnen die Konstruktionszeichnung zur Genehmigung. Änderungswünsche können gemäß Ihrer Rückmeldung umgesetzt werden.

  • (3) Serienfertigung

    Nach der Genehmigung durch den Kunden bereiten wir die Materialien für die Serienfertigung vor, führen Produkttests durch, verpacken die qualifizierten Produkte und lagern sie ein; anschließend bereiten wir den Versand vor.

  • (2) Werkzeugherstellung

    Nach Bestätigung der Zeichnung fertigen wir die Spritzgussform gemäß den Anforderungen des Kunden an; unsere Formersatzteile werden hauptsächlich auf CNC-Maschinen, P/G-, W/E- und EDM-Schleifmaschinen bearbeitet. Nach der Bearbeitung erfolgt die Montage der Form.

  • (4) Endkontrolle

    Endkontrollbericht bei Versand der Teile.

                         

4. Werkstattaufnahmen:

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Verfügbar Für Jeden Dienstleistungstyp

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