1. Einführung:
Zhengna bietet Herstellern eine Komplettlösung für maßgeschneiderte Kunststoffteile in einer breiten Palette von Branchen. Unser vollständiger Entwurfs- und Fertigungsprozess für kundenspezifische Kunststoffteile umfasst die Teilemodellierung und Werkzeugkonstruktion, das Prototyping, die Beschaffung von Werkzeugen, die Produktionsplanung, die Musterprüfung, die Prozesskontrolle, die Dekoration, die Sekundärverarbeitung sowie die Verpackung.
2. Vorteil:
3. Produktionsprozess für Kunststoff-Spritzgussteile:
(1) Konstruktionsentwicklung für kundenspezifische Kunststoffteile
Unser breites Spektrum an Engineering-Kompetenzen im Bereich Computer-Software umfasst Tools, die bei der Entwicklung von Kunststoffteilen durch elektronisches Design, Simulation, Validierung und Optimierung unterstützen. Zhengna kann Sie auf jeder Stufe Ihrer Produktentwicklung unterstützen – angefangen von einer groben Skizze bis hin zu einem Prototyp. Wir wahren zu allen Zeiten eine strikte Vertraulichkeitsvereinbarung gegenüber unseren Kunden.
(2) Werkzeugfertigung für kundenspezifische Kunststoffteile
Wir bieten herkömmliche CNC-Bearbeitung sowie FDM (Fused Deposition Modeling), ein schnelles Prototyping-Verfahren der additiven Fertigung. Unsere 3D-Druck-Kapazitäten umfassen: Fused Deposition Modeling (FDM), Selective Laser Sintering (SLS) und Stereolithography (SLA). Alle Formen werden nach SPI-Standards konstruiert und gefertigt – unter Einsatz unserer internen Werkzeugbaukapazitäten sowie modernster Spritzgießformen und -technologie.
(3). Serienfertigung kundenspezifischer Kunststoffteile
Wir bieten eine schnelle und kostengünstige Werkzeuglösung für die Herstellung von Teilen zur Passgenauigkeits- und Funktionsprüfung vor der Serienfertigung. Prototypen können so erstellt werden, dass sie dem endgültigen Produktdesign – einschließlich Farbe und Dekoration – ähneln und bereits vor Verfügbarkeit der Serienteile für Vertriebs- und Marketingzwecke eingesetzt werden können.
(4). Endkontrolle kundenspezifischer Kunststoffteile
Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um Spritzguss-Prototypen zu erforschen und zu entwickeln, die zum Erfolg Ihres Projekts beitragen – unter anderem auch bei der Bewältigung der unvermeidlichen Anforderungen kurzer Entwicklungszeiträume.
4. Unterstützung bei der Materialauswahl für kundenspezifische Kunststoffteile:
Unsere umfassende Kenntnis technischer Werkstoffe für kundenspezifische Kunststoffteile ermöglicht es uns, Sie bei der Auswahl des besten Harzmaterials für Ihr Projekt zu unterstützen. Von einfachem Polypropylen bis hin zu hochwertigem ABS und Polycarbonat arbeitet unser Team eng mit unseren Harzliefanten zusammen, um das effektivste Material für Ihr Produkt zum richtigen Preis zu ermitteln.
Unsere technischen Thermoplaste umfassen:
5. Eigenes Werkzeugbauzimmer für kundenspezifische Kunststoffteile:
Unsere hochentwickelte interne Fertigung unterstützt die Designabsicht durch einen Schnellwerkzeugbau-Prozess, ohne dabei Detailgenauigkeit der Bauteile einzubüßen. Wir stellen Werkzeuge für kundenspezifische Kunststoffteile sowie für komplette Baugruppen bereit – mit internen Fertigungskapazitäten, darunter Ultraschallschweißen, Drehschweißen und Orbit-Nietverbindungen. Mehrfachhohlraum-Werkzeuge können die Maschinenkosten senken; dies bedeutet jedoch einen Kompromiss aus höheren Anfangsinvestitionen bei gleichzeitig niedrigeren Stückkosten pro Teil. Die Werkzeugkonstruktion wird anhand einer Matrix verschiedener Faktoren bestimmt, darunter Lieferzeit, Teileanzahl, gewünschtes Material, Bauteilgeometrie und Toleranzen. Zu den Vorteilen von Schnelllaufwerkzeugen zählen die Verwendung der in den Zeichnungen spezifizierten Materialien, die Herstellung von Teilen gemäß Zeichnung sowie die Möglichkeit, einen engen Zeitplan einzuhalten.
Bitte kontaktieren Sie uns unter [email protected], falls Sie individuelle Kunststoffteile benötigen.
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