Uanset om en komponent kræver syning af terminaler, formgivning af flere indstøbninger samtidigt, laser svejsning eller ledningsmontering, kan vi hjælpe dig med de rigtige monteringsmetoder til dit projekt. Selvom indstøbning kan være den mest robuste type montage, især når den kræves inden for bilindustrien eller på medicinsk udstyrsområdet, kan andre typer montage også tilbyde fordele.
Afhængigt af dine produkters krav tilbyder Zenatech en række forskellige tjenester samt kombinationer heraf.
Montagetyper
Hver mulighed kan tilpasses, så den opfylder kundens produktionsbehov.
Montagetjenester
Brugerdefineret montage
Komponenter kan monteres på mange forskellige måder, og tilpassede montageløsninger udvikles i samarbejde med kunden for at sikre den mest effektive og omkostningseffektive proces.
Selvom fuldt automatiserede samlelinjer tilbyder lavere lønomsætning og en hurtigere overgang fra koncept til markedsmoden kapacitet, har halvautomatiserede og manuelle samlelinjer vist sig at være en bedre produktionsløsning til forskellige kvalifikations- og volumenkrav. Når du kontakter os, kan vi hjælpe dig med at vælge den bedste løsning for dit produkt og branchestandarder.
Manuelle samlelinjer opfylder de samme krav til kvalitet og nøjagtighed gennem strenge standardarbejdsprocedurer (SOP’er) og omfattende uddannelse.
Tilpasset kvalitet
ZenaTech bruger automatiserede inspektionsudstyr, hvor det er muligt, for at opnå en virkelig grundig inspektion. Ved hjælp af linjekameraer opnås dimensionsdata i realtid og 100 % fejldetektion, hvilket sikrer et fejlfrit produkt på hver enkelt rulle. Krafttests, elektriske tests og faste måleinstrumenter anvendes til at teste funktionaliteten af alle produkter. Når brugen af automatiseret udstyr ikke er mulig, udføres inspektionen ved hjælp af CMM-teknologi. Vores stanserum er udstyret med OGP Smartscopes på produktionsgulvet, mens vores formgivningsfaciliteter bruger Zeiss CMM-teknologi til procesinspektion.
Kvaliteten sikres yderligere ved netværksbaserede inspektionsystemer, der kan indsamle SPC-data, som derefter analyseres via software specifikt udviklet til SPC, for at opnå processer, der opfylder kundens krav til proceskapacitet. Et centralt softwaresystem overvåger hele produktionen og bidrager dermed til at sikre effektive driftsforløb.
Design til produktion
ZenaTech tilpasser systemet, så det opfylder kravene til komponentmængder og godkendelser.
Vi tilbyder også omfattende ydelser inden for metalstansning, insert-formgivning og prototypproduktion.
EN
