Uansett om en del krever sying av terminaler, injeksjonsmolding av flere innsatsdeler samtidig, lasersveising eller tilkobling av kabler, kan vi hjelpe deg med de riktige monteringsmetodene for ditt program. Selv om injeksjonsmolding av innsatsdeler ofte er den mest robuste monteringsmetoden – spesielt når det kreves i bilindustrien eller for medisinske apparater – kan også andre typer montering gi fordeler.
Avhengig av kravene til ditt produkt tilbyr Zenatech en rekke tjenester og kombinasjoner av disse.
Monteringstyper
Hver alternativløsning kan tilpasses for å oppfylle kundens produksjonsbehov.
Monteringsløsninger
Tilpasset montering
Komponenter kan monteres på mange ulike måter, og tilpassede monteringsoperasjoner utvikles i samarbeid med kunden for å sikre den mest effektive og kostnadseffektive prosessen.
Selv om fullt automatiserte monteringsløsninger gir lavere lønnskostnader og raskere overgang fra konsept til markedsmoden ferdigprodukt, har halvautomatiserte og manuelle monteringsløsninger vist seg å være bedre produksjonsløsninger for ulike kvalifikasjonskrav og volumbehov. Ved kontakt med oss kan vi bistå deg med å velge den beste løsningen for ditt produkt og de gjeldende bransjestandardene.
Manuelle monteringslinjer oppfyller samme krav til kvalitet og nøyaktighet gjennom strengt definerte standardoperasjonssystemer (SOP) og grundig opplæring.
Tilpasset kvalitet
ZenaTech bruker automatiserte inspeksjonsutstyr der det er mulig for å oppnå en virkelig grundig inspeksjon. Bruken av linjekameraer gir sanntidsdimensjonsdata og 100 % oppdagelse, noe som sikrer et feilfritt produktrull etter rull. Krafttester, elektriske tester og mekaniske måleutstyr brukes til å teste funksjonaliteten til alle produkter. Når bruk av automatisert utstyr ikke er mulig, utføres inspeksjonen ved hjelp av CMM-teknologi. Våre stanspressrom er utstyrt med OGP Smartscopes på gulvet, mens våre formsprøyteanlegg bruker Zeiss CMM-teknologi for prosessintern inspeksjon.
Kvalitet oppnås ytterligare ved hjelp av nettverksbaserte inspeksjonssystemer som kan samle inn SPC-data, som deretter analyseres gjennom SPC-spesifikk programvare for å oppnå prosesser som oppfyller kundens krav til kapabilitet. Et sentralt programvaresystem overvåker hele produksjonen og bidrar til å sikre effektive driftsprosesser.
Design for Manufacturing
ZenaTech tilpasser systemet for å oppfylle kravene til delvolum og kvalifikasjoner.
Vi tilbyr også omfattende tjenester innen metallstansing, innsprøytning av innsatsdeler og prototyping.