Sigui quin sigui el tipus de peça que necessiti —costura de terminals, injecció d’inserts múltiples simultàniament, soldadura làser o fixació de cables—, li podem ajudar a triar els mètodes de muntatge adequats per al seu projecte. Tot i que la injecció d’inserts pot ser el tipus de muntatge més resistent, especialment quan es requereix en el sector automotiu o en dispositius mèdics, altres tipus de muntatge també poden oferir avantatges.
Segons les necessitats del seu producte, zenatech ofereix una àmplia varietat de serveis, així com combinacions d’aquests.
Tipus de muntatge
Cada opció es pot personalitzar per satisfer les necessitats de producció del client.
Serveis de muntatge
Muntatge personalitzat
Els components es poden muntar de diverses maneres diferents, i les operacions de muntatge personalitzades es desenvolupen conjuntament amb el client per oferir l’operació més eficient i econòmica.
Tot i que els muntatges totalment automatitzats ofereixen costos de mà d’obra més baixos i una capacitat més ràpida per passar del concepte al mercat, els muntatges semiautomàtics i manuals han demostrat ser una solució de producció millor per a necessitats diverses de qualificació i volum. En posar-vos en contacte amb nosaltres, us podrem ajudar a triar l’opció més adequada per al vostre producte i per als estàndards de la vostra indústria.
Les línies de muntatge manuals compleixen els mateixos estàndards de qualitat i precisió mitjançant SOP estrictes i una formació exhaustiva.
Qualitat personalitzada
ZenaTech utilitza equipament d'inspecció automàtic sempre que sigui possible per aconseguir una inspecció realment exhaustiva. L’ús de càmeres en línia permet obtenir dades dimensionals en temps real i una detecció del 100 %, assegurant un producte sense defectes bobina rere bobina. Les proves de força, les proves elèctriques i els calibradors manuals s’utilitzen per comprovar la funcionalitat de tots els productes. Quan no és possible utilitzar equipament automàtic, l’inspecció es realitza mitjançant tecnologia de màquines de mesura per coordenades (CMM). Les nostres sales de premsatge estan equipades amb microscopis OGP Smartscope a la planta, mentre que les nostres instal·lacions de moldatge utilitzen la tecnologia CMM Zeiss per a l’inspecció durant el procés.
La qualitat es reforça encara més amb sistemes d’inspecció en xarxa capaços de recollir dades SPC, que després s’analitzen mitjançant programari específic SPC per aconseguir processos capaços que compleixin els requisits del client. Un sistema centralitzat de programari supervisa tota la producció, contribuint a garantir operacions eficients.
Disseny per a Fabricació
ZenaTech adapta el sistema per satisfer els volums de peces i les qualificacions requerides.
També oferim serveis integrals d'estampació de metalls, moldatge amb insercions i prototipatge.