Indiferent dacă o piesă necesită cusutul terminalilor, injectarea simultană a mai multor inserții, sudarea cu laser sau atașarea cablurilor, vă putem ajuta cu metodele adecvate de asamblare pentru programul dumneavoastră. Deși injectarea inserțiilor poate fi cel mai robust tip de asamblare, în special atunci când este cerută pe piața autovehiculelor sau a dispozitivelor medicale, alte tipuri de asamblare pot oferi, de asemenea, avantaje.
În funcție de cerințele produsului dumneavoastră, zenatech oferă o varietate și combinații ale mai multor servicii.
Tipuri de asamblare
Fiecare opțiune este personalizabilă pentru a satisface nevoile de producție ale clienților.
Servicii de asamblare
Asamblare personalizată
Componentele pot fi asamblate într-o varietate de moduri diferite, iar operațiunile de asamblare personalizate sunt dezvoltate împreună cu clientul pentru a oferi cea mai eficientă și rentabilă soluție.
Deși liniile de asamblare complet automate oferă costuri mai mici ale forței de muncă și o capacitate mai rapidă de trecere de la concept la producție, liniile de asamblare semiautomate și manuale s-au dovedit a fi o soluție de producție mai bună pentru diversele necesități legate de calificare și volum. La contactarea noastră, vă putem ajuta să alegeți cea mai potrivită opțiune pentru produsul dumneavoastră și pentru standardele industriale aplicabile.
Liniile de asamblare manuale respectă aceleași standarde de calitate și precizie prin proceduri operaționale standard riguroase și instruire extensivă.
Calitate personalizată
ZenaTech folosește echipamente automate de inspecție, acolo unde este posibil, pentru a realiza o inspecție cu adevărat riguroasă. Utilizarea camerelor integrate în linie permite obținerea în timp real a datelor dimensionale și o detecție de 100 %, asigurând un produs fără defecțiuni, rulă după rulă. Testele de forță, testele electrice și calibrele rigide sunt utilizate pentru verificarea funcționalității tuturor produselor. Atunci când utilizarea echipamentelor automate nu este posibilă, inspecția se realizează cu ajutorul tehnologiei CMM. Sălile noastre de presare sunt dotate cu sisteme OGP Smartscope pe linia de producție, iar facilitățile noastre de injectare utilizează tehnologia CMM Zeiss pentru inspecția în proces.
Calitatea este asigurată în continuare prin sisteme de inspecție conectate în rețea, capabile să colecteze date SPC, care sunt ulterior analizate cu ajutorul unui software specializat SPC, în vederea obținerii unor procese capabile, conform cerințelor clientului. Un sistem centralizat de software monitorizează întreaga producție, contribuind la garantarea unor operațiuni eficiente.
Design pentru fabricație
ZenaTech adaptează sistemul pentru a satisface volumele și calificările necesare ale pieselor.
De asemenea, oferim servicii complete pentru imprimarea metalică, modelarea de inserții și prototipuri.
EN
