Anpassad montering | Anpassad service |

Oavsett om en del kräver syning av terminaler, formgjutning av flera insatsdelar samtidigt, lasersvetsning eller trådbefästning – vi kan hjälpa dig med rätt monteringsmetoder för ditt projekt. Även om insatsformgjutning kan vara den mest robusta typen av montering, särskilt när den krävs inom bilindustrin eller för medicintekniska apparater, kan andra monteringsmetoder också erbjuda fördelar.

Beroende på dina produkters krav erbjuder Zenatech en rad olika tjänster samt kombinationer av dessa.

Monteringstyper

• Manuell montering | Denna typ av montering kan användas för låg volym eller för operationer som inte lätt kan automatiseras. Vi kan erbjuda globalt konkurrenskraftiga tjänster från vår moderna fabrik i Monterrey, Mexiko.
• Halvautomatisk montering | Ibland är det rimligt att automatisera en del av en produktionscell. Denna integration av högkvalitativa automatiserade system med hjälp av minimal arbetskraft kan fortfarande uppfylla kraven på hög volym.
• Fullständigt automatiserad montering | För program med mycket hög volym och 100 % dimensionell kontroll är automatiserad montering bäst. Med central mjukvara, SPC-data, integrerade kameror och möjlighet att drivas dygnet runt kan vi hjälpa dig att utveckla en anpassad lösning för din produkt.

Varje alternativ kan anpassas för att uppfylla kundens produktionsbehov.

Monteringslösningar

• Läkningar
• Komponentmontering
• Krimpering
• Värmefästning
• Sammanfogning
• Svetsning
  • Laser svetsning
  • RESISTANSVÄLSNING
  • Ultraljud

Anpassad montering

Komponenter kan monteras på olika sätt, och anpassade monteringsoperationer utvecklas tillsammans med kunden för att tillhandahålla den mest effektiva och kostnadseffektiva processen.

Även om fullt automatiserade monteringslinjer erbjuder lägre arbetslönekostnader och en snabbare övergång från koncept till marknadsfärdig lösning, har halvautomatiska och manuella monteringslinjer visat sig vara bättre produktionslösningar för olika krav på kvalificering och volym.

Manuella monteringslinjer uppfyller samma krav på kvalitet och noggrannhet genom strikta standardarbetsförfaranden (SOP) och omfattande utbildning.

Anpassad kvalitet

ZenaTech använder automatiserad inspektionsutrustning där det är möjligt för att uppnå en verkligt grundlig inspektion. Genom att använda kameror i produktionslinjen erhålls dimensionell data i realtid och 100 % identifiering, vilket säkerställer ett defektfritt produktrulle efter rulle. Krafttester, elektriska tester och mekaniska mätverktyg används för att testa funktionen hos alla produkter. När användning av automatiserad utrustning inte är möjlig utförs inspektionen med hjälp av CMM-teknik. Våra stanspressavdelningar är utrustade med OGP Smartscopes på produktionsgolvet, medan våra formgjutningsanläggningar använder Zeiss CMM-teknik för inspektion under processen.

Kvaliteten säkerställs ytterligare genom nätverkade inspektsystem som kan samla in SPC-data, vilka sedan analyseras med hjälp av specialiserad SPC-programvara för att uppnå de kapabla processer som kunden kräver. Ett centralt programvarusystem övervakar hela produktionen och bidrar till att garantera effektiva driftsförlopp.