EN
Një ndryshim i pjesës së personalizuar kontrollohet vetëm kur blerësi dhe furnizuesi mund të identifikojnë versionin që zbatohet, të kuptojnë çfarë ndikimi ka ndryshimi, të miratojnë pikën e zbatimit dhe të ruajnë provat se procesi i përditësuar prodhon akoma pjesë të pranueshme. Dërgimi me email të një vizatimi të ri nuk është i mjaftueshëm. Vizatimi, modeli CAD, urdhërimi i blerjes, regjistrimi i pajisjeve, udhëzimet e punës, plani i inspektimit, devijimi i miratuar dhe provat e mostrave duhet të tregojnë të njëjtën histori.
Ky udhëzues është shkruar për ekipet e OEM-së të blerjes, inxhinierisë dhe cilësisë së furnizuesve që blijnë komponentë të gdhendur, të punuar me makina, të hekurudhës së fletës ose të molduar. Ai nuk pretendon se një paketë dokumentesh përshtatet çdo projekt. Kërkesat e sigurisë, rregullorit, specifike për klientin dhe të vërtetimit të produktit mund të kërkojnë kontrole shtesë.
Ku dështimet e rishikimit hyjnë në zinxhirin e furnizimit
Gabimet e versionit rrallë herë fillojnë në shtypje ose në makinë. Ato fillojnë kur funksionet e ndryshme përdorin përkufizime të ndryshme të termi «aktual». Departamenti i blerjes mund të bashkojë versionin C në porosi, ndërsa ekipi i cilësisë ruajnë versionin B në programin e tij të inspektimit. Një furnizues mund të përditësojë modelin 3D, por të ofrojë çmim bazuar në një shënim më të vjetër 2D për toleranca. Një devijim i përkohshëm mund të skadojë, por të mbetet ende në një udhëzim punë. Këto shkëputje mund të prodhojnë pjesë që përputhen me kërkesat e gabuara.
Kontrolli i parë është prandaj një bazë e vetme e lëshuar. Regjistroni numrin e pjesës, versionin e vizatimit, versionin e CAD-it, specifikimet e lidhura, materialin e miratuar, përfundimin, karakteristikat kritike, sasinë e porosisë dhe datën e kërkuar të zbatimit. Nëse një dimension shfaqet vetëm në një skedar, vendosni me shkrim se cilat të dhëna, 2D apo 3D, janë bindëse.
Klasifikoni ndryshimin para se të zgjidhni provat
| Zona e ndryshimit | Pyetjet që duhet të zgjidhen | Provat tipike për t'u marrë parasysh |
|---|---|---|
| Gjeometria ose toleranca | A ndikon ndryshimi në përshtatjen, funksionin, ngarkesën, drejtimin e formimit, qasjen në mjete apo paprecizimin e matjeve? | Vizatimi/CAD i azhurnuar, revizimi i DFM-së, regjistrimi i ndryshimeve të mjeteve ose të programit, rezultatet dimensionale dhe kontrolli i ndërfaqes |
| Material ose përfundim | A ndikojnë kërkesat mekanike, elektrike, kundër korrozionit, estetike, lidhjeje ose të përshtatshmërisë? | Specifikimi i miratuar, certifikata e furnizuesit ku kërkohet, revizimi i përshtatshmërisë së procesit dhe plani i verifikimit |
| Mjetet ose procesi | A ndryshimi i ndryshon kavitetin, stacionin e matricës, strategjinë e prerjes, pajisjen, portën, ftohjen, sekuencën e formimit ose procesin special? | Regjistrimi i mjetit/programit me kontroll të versionit, rezultati i provës, përditësimi i inspektimit dhe miratimi i lëshimit për prodhim |
| Burimi ose vendndodhja | A do të ndryshojë materiali, nënkontraktori, familja e makinerive ose vendi i prodhimit? | Njoftimi i blerësit, kualifikimi i burimit, plani i gjurmueshmërisë dhe provat e mostrave bazuar në rrezik |
| Metoda e inspektimit | A mund të verifikojë akoma kërkesën e përmirësuar gjyri i vjetër, vendosja e referencës ose plani i mostrave? | Përditësimi i gjyrave/programit, marrëveshja mbi metodën, revizimi i sistemit të matjes ku është e nevojshme dhe plani i përditësuar i kontrollit |
Një shteg i lëshimit me shtatë hapa nga RFQ deri te SOP
- Fikso bazën e ofertës. Listo çdo dokument që kontrollon dhe çdo supozim të hapur. Diskutimet mbi çmimin, pajisjet dhe kohën e udhëzimit duhet të referohen atë bazë.
- Shqyrtoni viabilitetin sipas procesit. Ndryshimet në stampim mund të ndikojnë në formatin e shiritit dhe në stacionet e matricave; ndryshimet në përpunim me makina mund të ndikojnë në konfigurimet dhe në kalimin e referencave; ndryshimet në metale të fletave mund të ndryshojnë sekuencën e përkuljeve; ndryshimet në formim mund të ndikojnë në hyrjen, ngrirjen dhe sjelljen e shkurtimeve.
- Hartoni dokumentet e prekura. Mos përditësoni vetëm vizatimin. Kontrolloni BOM-in, rregullimin, programin CNC, vizatimin e mjetit, udhëzimet operative, planin e kontrollit, programin e inspektimit, udhëzimet e paketimit dhe specifikimet e blerjes së furnitorit.
- Përcaktoni kufirin e zbatimit. Tregoni porosinë e parë, serinë, intervalin e numrave serik ose datën që do të përdorë versionin e ri. Vendosni se si do të identifikohen stoku i vjetër, prodhimi në proces dhe pjesët e zëvendësimit.
- Zgjidhni verifikimin sipas rrezikut. Rikontrolloni dimensionet, materialele, ndërfaqet dhe daljet e procesit që ndryshimi mund t’i ndikojë. Një shënim estetik dhe një ndryshim i referencës nuk justifikojnë të njëjtën paketë provash.
- Aprovojini përjashtimet në mënyrë të shprehur. Një devijim i përkohshëm kërkon një shkallë të kufizuar, miratues të emëruar dhe një ngjarje skadimi ose mbylljeje. Ai nuk duhet të bëhet pa u njoftuar specifikimi përfundimtar.
- Mbyllni unazën. Konfirmo se dokumentet e lansuara janë të disponueshme në vendet ku kryhet puna dhe inspektimi, kopjet të vjetra parandalohen nga përdorimi, dhe regjistrimet e ruajtura identifikojnë çfarë është prodhuar.
Çfarë duhet të dërgojë një OEM me një ndryshim inxhinierik
- numri i pjesës, versioni i vjetër, versioni i ri dhe përshkrimi i shkurtër i ndryshimit;
- viza e shënuar ose njoftimi i ndryshimit që tregon kërkesat e prekura;
- versioni i përditësuar i CAD-it nativ dhe i skedarit neutral kur ndryshon gjeometria;
- arsyeja e ndryshimit dhe çdo rëndësi për përshtatjen, funksionimin, sigurinë ose rregullimet;
- data e kërkuar e zbatimit dhe menaxhimi i stokut ekzistues;
- sasia e kërkuar e mostrave, provat e inspektimit dhe rruga e miratimit;
- versionet e lidhura të specifikimeve për materialin, përfundimin, pastërtinë, paketimin ose etiketimin.
Udhëzimet e ISO trajtojnë vizatimet, specifikimet, udhëzimet operative, planet e testimit dhe të kontrollit, si dhe regjistrimet e ndryshimeve të dizajnit si forma të informacionit të dokumentuar. Ato theksojnë gjithashtu revizionin, autorizimin dhe dëshmimin e ruajtur, në vend të dokumentimit për veten e tij. Shih zyrtarisht Shpjegimin e ISO 9001 dhe Udhëzimet e ISO për informacionin e dokumentuar .
Pyetje specifike për procesin që parandalojnë miratimet e paqarta
Pjesët e stampuara dhe të formuara
Pyetni nëse ndryshimi i ndikon përdorimin e materialeve, drejtimin e grurit, lejimin e përkuljes, ngarkesën e formimit, kthimin elastik, drejtimin e rrëshqitjes, hapjen e matricës, kohëzgjatjen e stacionit ose ndjeshmërinë brenda matricës. Lidhni përgjigjen me mundësia e personalizuar e stampimit vizatimin aktual, jo me një deklaratë të përgjithshme për forcën e presës.
Pjesë të frazitura
Kontrolloni strategjinë e referencave, gjendjen e materialit të bllokuar, numrin e montimeve, qasjen e mjetit, kërkesat për finish-in e sipërfaqes, kalibret e filetave dhe nëse një karakteristikë e modifikuar ndryshon rrengun e kontrollit. Revizoni shtegun e përshtatshëm i përpunimit me CNC të personalizuar .
Montimet e fletave metalike
Rishikoni përsëri modelin e shtrirë, sekuencën e përdredhjeve, qasjen për ngjitje, deformimin dhe lejimin për mbulim. The rruga e personalizuar e fletave metalike siguron kontekstin komercial.
Komponentët e formatuar
Gjeometria, trashësia e murit, ribat, portat ose ndryshimet e materialeve mund të ndikojnë në mbushje, ngrirje, zvogëlim dhe deformim. Përcaktoni çfarë kërkon një provë me mjet, një revizion dimensional ose një kontroll funksional të ripërsëritur, në vend që të supozoni se një redaktim i vogël i CAD është lokal.
Si duhet vlerësuar Zhengna Technology
Kërko nga Zhengna Technology të përgjigjet ndaj paketës së aktualizimeve me një analizë shkrimore të realizueshmërisë, listën e proceseve të prekura, hapësirën e propozuar të verifikimit dhe supozimet e ofertës. Mos u besoni këtij artikulli si dëshmimi se një tolerancë, certifikim, material, test ose miratim i caktuar është i disponueshëm për çdo projekt. Këto pikë duhet të jenë në ofertën specifike të projektit dhe në planin e miratuar të cilësisë.
Për një revizion të kontrolluar, dërgoni skedarët e vjetër dhe të rinj, volumin e pritshëm, kohën e zbatimit dhe provat e kërkuara përmes Rrugës së kontaktit të Zhengna Technology . Rezultati i dobishëm është një bazë e përbashkët e lëshimit para se të presen metalet, të ndryshohen matricat ose të marrin mostrat e moldave.
Pyetjet që blerësit bëjnë para lëshimit
Çfarë duhet të identifikojë vizatimin kontrollues për një pjesë të personalizuar?
Përdorni numrin e vizatimit, versionin, datën e lëshimit, gjendjen e miratimit nga klienti dhe çdo specifikim të lidhur ose version CAD. Porosia duhet të referohet në të njëjtën paketë të kontrolluar.
A kërkon një ndryshim i vogël i vizatimit gjithmonë një mostrë të re?
Jo gjithmonë. Blerësi dhe furnizuesi duhet të vlerësojnë karakteristikat e prekura, pajisjet, parametrat e procesit, metodat e inspektimit, ndërfaqet dhe kërkesat rregullative ose të klientit para se të zgjedhin shkallën e verifikimit.
Si duhet të kontrollohen deviatet e përkohshme?
Regjistroni numrin e devijimit, pjesën e prekur dhe versionin, sasinë e miratuar ose intervalin kohor, arsyetimin teknik, personat që miratojnë, përgjigjen e inspektimit dhe kushtet e mbylljes. Një përjashtim oral nuk është një udhëzim i kontrolluar prodhimi.
Cila provë duhet të shoqërojë një ndryshim pas lansimit të prodhimit?
Provat duhet të përputhen me rrezikun dhe mund të përfshijnë një vizatim të përditësuar, një revizion të mundësisë, ndryshime në dokumentet e procesit, përditësimin e mjeteve ose të programit, rezultatet e inspektimit, provat e kapacitetit, konfirmimin e materialeve dhe regjistrimet e mostrave të miratuara.
Cili skedar duhet të përfshihet në RFQ kur të dhënat 2D dhe 3D janë në konflikt?
RFQ duhet të specifikojë cilin skedar zbaton secilën kërkesë. Dallimet duhet të zgjidhen para ofertës ose të regjistrohen si supozime që kërkojnë miratimin e blerësit.