Blerësit OEM duhet të bëjnë auditim të furnitorëve të pjesëve të saktësisë duke kontrolluar aftësinë e procesit, revizionin e vizatimeve, kontrollin e materialeve, qëndrueshmërinë e veglave ose fiksureve, provat e inspektimit, rreziqet e trajtimit të sipërfaqes, respektimin e kohëzgjatjes së dërgesës dhe planin e reagimit të furnitorit para miratimit të prodhimit masiv. Teknologjia Zhengna ofron përpunim CNC sipas vizatimeve, stampim, shprëngjëta, metale të fletave, formatim me injektim, vegla, elementë lidhës dhe montime të përbërësa për blerësit që kanë nevojë për vlerësimin e furnitorit para prototipit, mostrave ose SOP.
Një auditim i fortë i furnitorit nuk duhet të ndalet vetëm në listat e makinave ose fotot e mostrave. Pyetja e dobishme është nëse furnitori mund të ruajë pjesën e njëjtë të qëndrueshme nëpër partitë e materialeve, konsumimin e veglave, ndryshimet e operatorëve, intervalët e inspektimit, trajtimin e sipërfaqes, paketimin dhe porositë e përsëritura.
| Procesi | Risqet kryesore të blerësit | Çfarë do të auditohet | Faqja e Zhengna Technology |
|---|---|---|---|
| Përpunimi CNC | Një prototip i mirë dështon të riprodhohet në prodhim | Strategjia e referencave, kontrolli i tolerancave, përsëritshmëria e fiksave, kontrolli i brishtave, metoda e inspektimit | Lista e kontrolleve për auditimin e furnizuesit të CNC-së |
| Stempë progressiv | Ndryshimet e veglave bëhen të shtrenjta pas ndërtimit të stampilës | Hapësira e stampilës, drejtimi i brishtave, kthimi pas deformimit, zhvendosja e plakimit, inspektimi i artikullit të parë | Auditimi i furnitorit të stampimit progresiv |
| Mbulime të përshtatura | Drifti i ngarkesës ose lodhja shfaqen pas testimit të montimit | Materiali, diametri i telit, lirimi i tensionit, pikat e ngarkesës, pritshmëria e lodhjes, paketimi | Auditimi i furnitorit të shpringsave të personalizuara |
| Përpunimi i fletëve metalike | Burrat, drifti i vrimave, këndi i përkuljes ose trashësia e mbulimit ndikojnë në montim | Trashësia e materialit, rrezja e përkuljes, distorsioni i ngjitjes, gjendja e skajit, mbulimi dhe paketimi | Pjesë Metalike të Larg të Porositura |
| Formim injeksion | Prova e mostrës kalon, por deformimi ose drifti i procesit shfaqen më vonë | Tharja e rezinës, dizajni i portës, ftohja, temperatura e moldit, pozicioni i insertit, plani i kontrollit | Formim i shabllonave plastike me injeksion |
| Zona e kontrollit | Kontroll i dobët | Dëshmi më e fortë |
|---|---|---|
| Aftësi | Lista e makinerive dhe fotografitë e përgjithshme të fabrikës | Rruga e procesit i përputhet vizatimit, tolerancave, materialeve, sasisë dhe zbatimit |
| APROVIM I MUESTRËS | Një mostër e pranueshme | Raporti i artikullit të parë, regjistrimet e dimensioneve kritike, shënimet rreth rreziqeve dhe plani i transferimit të prodhimit |
| Inspektimi | Vetëm inspektimi final | Inspektimi i hyrjes, i copës së parë, i procesit në zhvillim dhe i inspektimit final, të lidhur me veçoritë funksionale |
| Përpunimi i sipërfaqes | Përfundimi emërohet pas ofertës | Trashësia e përfundimit, maskimi, korrozioni, ndikimi dimensional dhe standardet e pamjes përcaktohen para prodhimit |
| Dorëzimi | Koha e udhëzimit u premtohet si një numër fiks | Koha e udhëzimit të prodhimit, e ndarë sipas kontrollit të vizatimeve, materialeve, pajisjeve, mostrave, trajtimit të sipërfaqes dhe paketimit |
Për të bërë auditimin e furnizuesit të dobishëm, blerësit OEM duhet të dërgojnë informacion të mjaftueshëm që prodhuesi të identifikojë rreziqet para ofertës. Një paketë praktike RFQ përfshin:
Pyetja më e rëndësishme është nëse furnizuesi mund të mbajë pjesën e miratuar të qëndrueshme nga miratimi i mostrave deri te prodhimi i përsëritur. Bluerët duhet të pyesin se si kontrollohen dimensionet kritike, partitë e materialeve, veglat ose fikset, planifikimi i inspektimit dhe planet e reagimit.
Jo. Një mostër e mirë vërteton realizueshmërinë, por miratimi i furnizuesit kërkon edhe dëshmi të përsëritshmërisë, planifikimit të inspektimit, kontrollit të materialeve dhe disiplinës së transferimit të prodhimit.
Dëshmitë e dobishme përfshijnë vizatimet e shënuara, raportet e inspektimit të artikullit të parë, certifikatat e materialeve, plane të kontrollit, regjistrimet e dimensioneve kritike, regjistrimet e mirëmbajtjes së veglave ose fikseve, standardet e trajtimit të sipërfaqes dhe vlerësimin e paketimit.
Po. Teknologjia Zhengna mund të kontrollojë vizatimet, materiale, toleranca, trajtimet e sipërfaqes, pikat e inspektimit dhe rreziqet e aplikimit para ofertës për pjesët e precizionit të personalizuara.
Projektet e qendrave të të dhënave AI shpesh kombinojnë përpunimin me saktësi, sustat, rrotulluesit, pajisjet e kabineteve, lidhësit e ftohësve me lëng, kornizat dhe pjesët e stampuara. Për një vlerësim më të fortë të furnitorëve, blerësit duhet të lidhin listën e kontrollit të përgjithshëm me faqet e vërtetimit specifike për secilën pjesë.
EN