Inženieru izmaiņu kontrole pielāgotiem komponentiem: Zīmējumu versiju pārbaudes saraksts

Pielāgotā komponenta izmaiņas tiek kontrolētas tikai tad, ja pasūtītājs un piegādātājs var noteikt spēkā esošo rediģēšanas versiju, saprast, ko izmaiņas ietekmē, apstiprināt izmaiņu ieviešanas punktu un saglabāt pierādījumus, ka pārrediģētais process joprojām ražo pieļaujamus komponentus. Jauns zīmējums, kas nosūtīts pa e-pastu, nav pietiekams. Zīmējums, CAD modelis, pirkuma pasūtījums, rīku reģistrs, darba instrukcijas, inspekcijas plāns, apstiprināta novirze un parauga pierādījumi visi kopā jāsniedz vienota informācija.

Šis norādījumu dokuments ir paredzēts OEM iepirkumu, inženieru un piegādātāju kvalitātes komandām, kas iegādājas stempelētus, apstrādātus, loksnes metāla vai liektus komponentus. Tajā netiek apgalvots, ka viens dokumentu komplekts piemērots katram projektam. Drošības, regulatīvie, klienta specifiskie un produkta validācijas prasības var prasīt papildu kontroli.

Kur revīzijas kļūdas nonāk piegādes ķēdē

Versijas kļūdas reti rodas presē vai mašīnā. Tās rodas tad, kad dažādas funkcijas izmanto atšķirīgas “pašreizējās” definīcijas. Iepirkumu nodaļa var pievienot pasūtījumam revīziju C, bet kvalitātes komanda saglabā revīziju B savā pārbaudes programmā. Piegādātājs var atjaunināt 3D modeli, bet citēt vecāku 2D tolerances norādi. Pagaidu novirze var beigties, taču palikt darba instrukcijā. Šādas neatbilstības var radīt atbilstošas detaļas, kas atbilst nepareizajām prasībām.

Tāpēc pirmais kontroles elements ir vienots izlaišanas pamats. Reģistrējiet detaļas numuru, zīmējuma revīziju, CAD revīziju, saistītās specifikācijas, apstiprināto materiālu, pabeigumu, kritiskās raksturīgās īpašības, pasūtījuma daudzumu un vēlamo ieviešanas datumu. Ja kāds izmērs norādīts tikai vienā failā, rakstiski jālemj, vai tam piemēro 2D vai 3D datu prasības.

Klasificēt izmaiņu pirms izvēlas pierādījumus

Septiņu soļu izlaišanas ceļš no RFQ līdz SOP

1. Aizliegt kvotācijas pamatvērtības izmaiņas. Uzskaitīt katru regulējošo failu un atklāto pieņēmumu. Cenas, rīku un termiņu diskusijas ir jābalsta uz šo pamatvērtību.
2. Pārbaudīt īstenojamību procesa līmenī. Metālaplašu apstrādes izmaiņas var ietekmēt lentes izkārtojumu un matricas stacijas; mehāniskās apstrādes izmaiņas var ietekmēt uzstādījumus un atskaites punktu pārnešanu; lokāmo metāla izmaiņas var mainīt liekšanas secību; liešanas izmaiņas var ietekmēt ielejas, dzesēšanas un saraušanās uzvedību.
3. Identificēt ietekmētos dokumentus. Neatjaunināt tikai zīmējumu. Pārbaudīt sastāvdaļu sarakstu (BOM), ražošanas maršrutu, CNC programmu, rīku zīmējumu, darba instrukciju, kontroles plānu, pārbaudes programmu, iepakojuma instrukciju un piegādātāju iepirkumu specifikācijas.
4. Noteikt īstenošanas robežas. Norādīt pirmo pasūtījumu, partiju, sērijas numuru vai datumu, kad tiks izmantota jaunā redakcija. Noteikt, kā tiks identificēts vecais krājums, darbā esošie izstrādājumi un aizstājuma daļas.
5. Izvēlēties verifikāciju, pamatojoties uz risku. Pārbaudīt izmērus, materiālus, savienojumus un procesa rezultātus, kurus izmaiņas var ietekmēt. Kosmētiskā piezīme un atskaites punkta izmaiņa nepamatos vienādu pierādījumu komplektu.
6. Oficiāli apstiprināt izņēmumus. Pagaidu novirzei nepieciešams ierobežots darbības apjoms, nosaukti apstiprinātāji un beigu termiņš vai slēgšanas notikums. Tā nedrīkst klusējot kļūt par pastāvīgo specifikāciju.
7. Aizveriet ciklu. Pārliecinieties, ka publicētie faili ir pieejami tur, kur tiek veikts darbs un pārbaude, ka novecojušās kopijas netiek izmantotas un ka saglabātie ieraksti norāda, kas tika ražots.

Ko OEM jānosūta kopā ar inženierijas izmaiņu

• detaļas numurs, vecā revīzija, jaunā revīzija un īsa izmaiņu apraksts;
• atbilstoši atzīmēts zīmējums vai izmaiņu paziņojums, kurā norādīti ietekmētie prasības punkti;
• atjaunināta oriģinālā CAD datne un neitrāla datne, ja mainīta ģeometrija;
• izmaiņu iemesls un jebkāda ietekme uz savienojamību, funkcionalitāti, drošību vai regulatīvajām prasībām;
• nepieciešamais ieviešanas datums un esošā krājuma likvidācijas kārtība;
• pieprasītais paraugu daudzums, pārbaudes pierādījumi un apstiprināšanas maršruts;
• saistītas specifikāciju redakcijas attiecībā uz materiālu, virsmas apdari, tīrību, iepakojumu vai marķējumu.

ISO norādījumi traktē zīmējumus, specifikācijas, darba instrukcijas, testēšanas un pārbaudes plānus un dizaina izmaiņu reģistrus kā dokumentētas informācijas veidus. Tajos arī uzsvērts pārskatīšanas, apstiprināšanas un saglabātās pierādījumu dokumentēšanas, nevis dokumentēšanas pašas pēc sevis nozīme. Skatīt oficiālo ISO 9001 skaidrojumu un ISO norādījumus par dokumentēto informāciju .

Procesam specifiski jautājumi, kas novērš nekonkrētus apstiprinājumus

Nospiedumi un veidoti daļas

Jautājiet, vai izmaiņa ietekmē materiāla izmantojumu, grauda virzienu, liekšanas pieļaujamo novirzi, veidošanas slodzi, atgriezenisko deformāciju (springback), šķērsgriezuma malu virzienu, matricas spraugu vai staciju laika grafiku vai sensoru izmantošanu matricā. Saistiet atbildi ar pielāgotā stempļošanas spēja un faktisko zīmējumu, nevis vispārīgu preses spēka prasību.

Gabali

Pārbaudiet atskaites punktu stratēģiju, заготовки stāvokli, uzstādīšanas skaitu, rīku pieejamību, virsmas apdarēs norādījumus, vītņu kalibrus un to, vai izmainīta funkcija maina pārbaudes pieejamību. Pārskatiet attiecīgo pielāgotu CNC apstrādes maršrutu .

Loksnes metāla izstrādājumu komplekti

Pārskatīt plakanu modeli, liekšanas secību, metināšanas pieejamību, deformāciju, aprīkojuma uzstādīšanu un pārklājuma pieskaitījumu. pielāgotais loksnes metāla ražošanas process nodrošina komerciālo kontekstu.

Formēti komponenti

Ģeometrija, sienas biezums, ribas, vārti vai materiāla izmaiņas var ietekmēt aizpildīšanu, dzesēšanu, sarukšanu un izkropļošanos. Noteikt, kas nepieciešams rīku testēšanai, izmēru pārbaudei vai funkcionālai atkārtotai pārbaudei, nevis pieņemt, ka acīmredzami neliela CAD rediģēšana ir lokāla.

Kā jānovērtē Zhengna Technology

Lūgt Zhengna Technology atbildēt uz faktisko versiju paketi ar rakstisku izpildāmības pārskatu, ietekmēto procesu sarakstu, piedāvāto verifikācijas apjomu un citām kvotācijas pieņemšanas pieņemšanas pamatojumiem. Neatkarīgi no šī dokumenta nevar uzskatīt, ka katram projektam ir pieejams noteikts precizitātes limits, sertifikāts, materiāls, tests vai apstiprinājums. Šie punkti jāiekļauj projektam specifiskajā kvotācijā un apstiprinātajā kvalitātes plānā.

Vadītai pārskatīšanai nosūtiet vecos un jaunos failus, paredzamo apjomu, ieviešanas laiku un nepieciešamos pierādījumus caur Zhengna Technology kontaktu ceļu . Noderīgais rezultāts ir kopīgs izlaišanas pamats pirms tiek veikta metāla griešana, veidne tiek nomainīta vai tiek veikta formas parauga izgatavošana.