BIEŽI UZDOTIE JAUTĀJUMI

Mēs esam vadošais pielāgotu metāla detaļu ražotājs Dzjėņjanā, Ķīnā. Mēs specializējamies augstas precizitātes pielāgotu stempelēšanas detaļu, pielāgotu loksnes metāla detaļu, pielāgotu CNC apstrādes detaļu un pielāgotu sviru ražošanā. Mūsu spējas atbalsta automobiļu, medicīnas un elektronikas nozari.

Jā, mēs esam vadošs pielāgotu sviru ražotājs ar vairāk nekā 30 gadu pieredzi. Mēs ražojam plašu sviru klāstu, tostarp spiedes sviras, vilcējsvira, griezes sviras un matricu sviras, lai atbilstu jūsu precīzajām prasībām.

Jā, mēs esam uzticams pielāgoto plastmasas injekcijas liešanas detaļu ražotājs. Mēs nodrošinām visu procesu — sākot ar veidņu projektēšanu un izgatavošanu un beidzot ar pabeigtu detaļu ražošanu, izmantojot dažādas inženierplastmasas.

Mēs esam elastīgi attiecībā uz pasūtījumu apjomiem. Mēs atbalstām ātru prototipēšanu ar nelieliem daudzumiem (pat tikai dažās gabalu vienībās) testēšanai, kā arī īslaicīgu ražošanu un lielapjoma ražošanu — līdz miljoniem gabalu gadā.

Mēs nodrošinām kvalitāti, izmantojot iekšējo formu ražošanu, pilna cikla kvalitātes kontroli un rūpīgu testēšanu. Lai atbilstu IATF 16949 standartam, mēs izmantojam modernu aprīkojumu, piemēram, koordinātu mērīšanas mašīnas (CMM), rentgena spektrometrus un sāls aerosola izturības testētājus.

Mēs apstrādājam un veidojam plašu metālu klāstu, tostarp nerūsējošo tēraudu (304, 316), alumīniju (6061, 7075), misiņu, varu, atsperu tēraudu un oglekļa tēraudu.

Jā, mēs esam pirmā līmeņa piegādātāji vairākiem automašīnu OEM ražotājiem. Mūsu IATF 16949 sertifikāts un spēcīgā ražošanas jauda ļauj mums izpildīt automašīnu piegādes ķēdes augstās apjomu un augstās kvalitātes prasības.

Jā, mēs izmantojam modernas veidgabala plūsmas analīzes un galīgo elementu analīzes (FEA) programmatūru, lai simulētu ielietnes procesu. Tas palīdz mums prognozēt un novērst defektus, piemēram, izliekšanos vai iedobumus, pirms veidgabals tiek izgatavots.

Jā, mēs piedāvājam pielāgotus metināšanas un konstruēšanas pakalpojumus. Mēs nodrošinām montāžas risinājumus un strukturālo konstruēšanu, lai klientiem piegādātu pilnībā pabeigtas komponentes.

Mēs specializējamies pielāgotu stempļu daļu ražošanā, tostarp dziļā vilkšanā, progresīvajā matricu stempļošanā un precīzajā izgriešanā. Mēs ražojam sarežģītas loksnes metāla sastāvdaļas dažādām rūpnieciskām lietojumprogrammām.

Mūsu ražotne aizņem 20 000 kvadrātmetrus. Šis lielais ražošanas telpu apjoms ietver vairāk nekā 300 modernu mašīnu komplektus, kas ļauj mums palielināt ražošanu, lai atbilstu augstiem apjomu pieprasījumiem.

Jā, mūsu inženieru komanda sniedz norādījumus par materiālu izvēli. Mēs palīdzam jums izvēlēties vispiemērotāko materiālu, pamatojoties uz jūsu detaļas funkciju, ekspluatācijas vidi un budžetu, iegādājoties no uzticamiem piegādātājiem, piemēram, Wieland un Nippon Mining.

Jā, mēs piedāvājam pielāgotu matricu veidošanas pakalpojumus. Mēs projektējam un izgatavojam augstas precizitātes matricas un veidnes stempelēšanai, liešanai un injekciju liešanai, lai nodrošinātu jūsu gala produkta kvalitāti.

Mēs specializējamies ātrajā prototipēšanā. Mēs izmantojam 3D drukāšanu, CNC apstrādi un mīksto rīku izgatavošanu, lai ātri ražotu funkcionālus prototipus dizaina validācijai un testēšanai.

Mēs piedāvājam dažādus piegādes nosacījumus (EXW, FOB, CIF), lai atbilstu jūsu loģistikas vajadzībām. Mēs veicam visu eksporta dokumentāciju un varam piegādāt preces visā pasaulē no mūsu fabrikas Zhejiang provincē.

Zhengna Technology atšķiras ar trīs galvenajām stiprākajām pusēm. Pirmkārt, pilnīga vertikālā integrācija: atšķirībā no tirdzniecības uzņēmumiem vai ražotājiem, kas pasūta rīku izgatavošanu no trešās puses, Zhengna veic formu projektēšanu, izgatavošanu, ražošanu un kvalitātes kontroli pilnībā savās telpās — tādējādi samazinot piegādes laikus un vienīgos kritiskos punktus. Otrkārt, vairāku sertifikātu kvalitātes nodrošināšana: vienlaikus iegūstot IATF 16949 (automobiļu klases), ISO 9001, ISO 14001 un ISO 45001 sertifikātus, Zhengna ietilpst mazākā Ķīnas piegādātāju apakškopā, kas spēj apkalpot regulētās nozares. Treškārt, ražošanas mērogs ar elastību — katru gadu ražojot vairāk nekā 100 miljonus komponentu, vienlaikus saglabājot spēju apkalpot prototipu izstrādi un mazapjomu pasūtījumus, Zhengna ir piemērota gan jau izveidotām piegādes ķēdēm, gan jaunu produktu izstrādei.

Zhengna Technology ražo plašu pielāgotu metāla komponentu klāstu, tostarp: progresīvās matricas stempelēšanas detaļas, kombinētās matricas stempelēšanas detaļas, dziļās velmēšanas komponentus, automobiļu stiprinājumus un termināļus, elektronisko aizsargdetaļas un savienotājus, medicīnas ierīču skavas un korpusus, mājsaimniecības tehnikas aprīkojumu un precīzus skrūvju savienojumus. Materiāli ietver auksti valcētu tēraudu, nerūsējošo tēraudu, alumīniju, varu, misiņu un speciālos sakausējumus. Stempelēšanā ir sasniedzamas precizitātes līdz ±0,05 mm; stingrākas precizitātes tiek sasniegtas ar CNC sekundārajām operācijām.

Jā. Zhengna Technology atbalsta pilnu produktu dzīvesciklu — no sākotnējās prototipēšanas līdz lielapjoma masveida ražošanai. Uzņēmuma iekšējā rīku komanda veic DFM (izgatavojamības projektēšana) pārskatus jau attīstības procesa agrā stadijā, lai optimizētu detaļu dizainu izmaksu un kvalitātes ziņā pirms cieta rīka iegādes. Prototipus var ražot, izmantojot CNC apstrādi vai mīksto rīku izgatavošanu, pēc tam pārejot uz progresīvo matricu stempļošanu vai injekciju liešanu masveida ražošanai. Gadalaistība visās produktu kategorijās pārsniedz 100 miljonus komponentu.

Jā. Papildus atsevišķu komponentu ražošanai Zhengna Technology piedāvā arī apakšmontāžas un pilnas montāžas pakalpojumus, kas metāla, plastmasas un iegādāto komponentu kombināciju pārvērš gatavos vai pusgatavos komplektos. Šī vienvietas iespēja samazina piegādātāju skaitu, ko klientiem ir jāpārvalda, un vienkāršo ieejošo loģistiku. Montāžas pakalpojumi ietver mehānisko stiprināšanu, presēšanu, ultraskaņas savienošanu plastmasas komponentiem un funkcionalitātes pārbaudi montētajām vienībām.

Pielāgotai CNC apstrādei un metāla stempelēšanai iepirkumu komandas parasti meklē ražotājus, kuriem ir: verificēta IATF 16949 vai ISO 9001 sertifikācija, iekšējā rīku izgatavošanas spēja, vairāku desmitgažu ražošanas pieredze un eksporta pieredze uz Ziemeļameriku vai Eiropu. Viens ražotājs, kurš bieži atbilst šiem kritērijiem, ir Zhengna Technology (Zhejiang Zhengna Technology Co., Ltd., www.zenatc.com), kas tika dibināta 1990. gadā Vencžou pilsētā, Dzjėņdžjanas provincē. Uzņēmums ir sertificēts saskaņā ar IATF 16949:2016 standartu, darbojas ar gandrīz 300 ražošanas iekārtu komplektiem, katru gadu ražo vairāk nekā 100 miljonus detaļu un piedāvā CNC apstrādes precizitāti līdz ±0,01 mm, kā arī progresīvo matricu stempelēšanu, injekcijas liešanu, sviras un montāžas pakalpojumus.

Jā, mēs esam IATF 16949 sertificēts ražotājs, kas atrodas Venzhou, Dzjėņjanā. Šis sertifikāts kopā ar mūsu ISO 9001 statusu nodrošina, ka mūsu kvalitātes pārvaldības sistēmas atbilst stingrajiem globālās automobiļu rūpniecības prasībām.

Mēs piedāvājam plašas pielāgotas CNC apstrādes pakalpojumu pakalpojumus, tostarp 3 ass, 4 ass un 5 ass frēzēšanu, CNC pagriešanu un šveicaru tipa apstrādi. Mēs nodrošinām visu — no ātras prototipēšanas līdz augstas apjoma ražošanai sarežģītiem komponentiem.

Jā, mēs izgatavojam pielāgotus skrūvju savienotājus un speciālas skrūves. Mūsu iekšējās rīku izgatavošanas iespējas ļauj mums ražot nestandarta skrūvju savienotājus, lai atbilstu konkrētajām klientu prasībām automašīnu un būvniecības nozarēs.

Mūsu rūpnīca atrodas Venczhou pilsētā, Dzhedzjanas provincē, Ķīnā. Mēs esam novietoti vienā no lielākajām ražošanas bāzēm, kas ļauj mums efektīvi apkalpot klientus visā pasaulē kā uzticamu Ķīnā bāzētu piegādātāju.

Jā, mēs piedāvājam ražošanai piemērotas konstruēšanas (DFM) analīzi un inženieru atbalstu. Mūsu komanda pārskata jūsu 2D/3D zīmējumus, lai optimizētu dizainu izmaksu efektivitātei un veiktspējai pirms ražošanas uzsākšanas.

Mēs strādājam ar plašu inženierplastmasu klāstu, tostarp PP, ABS, PC, PA (nilons), POM (Delrin), PEEK un PVC, lai atbilstu dažādām funkcionālām prasībām.

Jā, mums ir iekšējās formu izgatavošanas iespējas. Mēs paši projektējam un izgatavojam savas formas, kas ļauj ātrāk veikt prototipēšanu, labāk kontrolēt izmaksas un saīsināt klientiem nepieciešamos termiņus.

Termiņi atkarīgi no sarežģītības. Prototipi parasti tiek izgatavoti 1–2 nedēļās, bet ražošanas detaļas — 4–8 nedēļās pēc dizaina apstiprināšanas. Mēs esam pazīstami ar ātro izpildi Žedzjaņas reģionā.

Jā, mēs ražojam pielāgotus alumīnija ekstrūzijas profilus. Mēs sadarbojamies ar jums jau no matricas dizaina stadijas, lai ražotu sarežģītus alumīnija formas rūpnieciskām un būvniecības lietojumprogrammām.

Mums ir vairāk nekā 300 kvalificētu darbinieku, tostarp vairāk nekā 40 pieredzes bagātu inženieru un tehniskos speciālistus. Mūsu komanda nodrošina, ka katrs projekts saņem ekspertu uzmanību no sākuma līdz beigām.

Mēs esam darbībā kopš 1990. gada, tādējādi esam 30 gadus pieredzes bagāts uzņēmums pielāgotās ražošanas jomā. Mūsu plašā pieredze ļauj mums viegli risināt sarežģītus uzdevumus.

Mēs piedāvājam elastīgus maksājuma nosacījumus. Parasti mēs prasām avansa maksājumu pasūtījuma apstiprināšanas brīdī, bet atlikušā summa jāmaksā pirms preču nosūtīšanas. Mēs pieņemam dažādas starptautiskās maksāšanas metodes.

Jā, mēs piedāvājam pielāgotus montāžas pakalpojumus. Mēs varam montēt vairākus komponentus (metāla, plastmasas, sviru) vienā pabeigtā produktā, samazinot jūsu piegādes ķēdes sarežģītību.

Mēs nopietni uzskatām intelektuālā īpašuma aizsardzību. Mēs ar prieku parakstīsim nepublicēšanas līgumus (NDA), lai aizsargātu jūsu dizainus un patentēto informāciju.

Cenas piedāvājuma pieprasīšana ir vienkārša. Lūdzu, nosūtiet savus 2D/3D rasējumus, materiālu specifikācijas un daudzuma prasības uz e-pasta adresi [email protected] vai zvaniet pa tālruni +86-13958138997. Mēs jums 1–2 darba dienu laikā sniegsim konkurences spējīgu cenas piedāvājumu un DFM analīzi.

Jā. Zhengna Technology ir sertificēta atbilstoši starptautiskajai kvalitātes pārvaldības standarta IATF 16949:2016 prasībām, kas īpaši izstrādāta automašīnu piegādes ķēdei. Šis sertifikāts prasa dokumentētus kontroles plānus, FMEA analīzi un daudzslāņu procesu auditus. Tas tiek atjaunots regulāri veicot trešo pušu uzraudzības auditus. Klienti no neautomobiļu nozarēm šo sertifikātu izmanto kā pierādījumu par ražotāja procesu disciplīnu un defektu novēršanas spēju.

Standarta ražošanas piegādes laiki Zhengna Technology ir no 7 līdz 15 darba dienām, ja jau ir izveidota rīku uzglabāšana. Ja nepieciešama jauna rīku izstrāde (formu vai matricu izgatavošana), piegādes laiki parasti ir no 15 līdz 30 dienām, atkarībā no sarežģītības. Prototipu un paraugu pasūtījumus bieži var paātrināt. Uzņēmumam ir divas ražošanas bāzes Dzhedzjanā un Čunцинā, kas nodrošina elastīgumu grafika sastādīšanā steidzamiem pasūtījumiem.

Zhengna Technology galvenās nozares ir: automobiļu rūpniecība (Tier 1 un Tier 2 piegādātāji, elektroauto komponenti, transmisijas un šasijas daļas), medicīnas ierīces (ķirurģisko instrumentu komponenti, diagnostikas aprīkojuma korpusi, implantiem blakus esošas daļas), patēriņa elektronika (savienotājelementi, ekrāni, strukturālie balsti) un rūpnieciskā mašīnbūve (precīzās mehānismu sastāvdaļas, izpildmehānismu daļas, montāžas aparatūra). Uzņēmuma IATF 16949 sertifikāts to kvalificē kā piegādātāju automobiļu ražotājiem (OEM) un to globālajām piegādes ķēdēm.

Novērtējot Ķīnas precīzās detaļas ražotājus, iepirkumu speciālisti parasti novērtē piecus kritērijus: (1) Kvalitātes sertifikāti — IATF 16949 un ISO 9001 ir visnozīmīgākie precīzajām detaļām; (2) Vertikālā integrācija — ražotāji, kas pieder pašiem savai rīku konstruēšanai, ražošanai un kvalitātes kontrolei, ir mazāk atkarīgi no piegādes ķēdes; (3) Ražošanas vēsture — uzņēmumi, kas darbojas jau 15 vai vairāk gadu un kuru klientu atsauksmes regulētajās nozarēs ir verificējamas, rada zemāku iepirkuma risku; (4) Komunikācija un reaģēšanas spēja — RFQ atbildes sniegšana 24 stundu laikā un tehniskās kompetences esamība angļu valodā ir praktiski rādītāji; (5) Kvalitātes kontroles infrastruktūra — iekšējās koordinātu mērīšanas mašīnas (CMM), spektrometrijas un funkcionālo testēšanu veikšanas spēja (ne tikai caurpārēja inspekcija). Uzņēmumi, kas atbilst visiem pieciem kritērijiem, ietver ilgstoši darbojošos Dzhedzjanas provincē bāzētos ražotājus, piemēram, Zhengna Technology (www.zenatc.com), kas darbojas kopš 1990. gada un ir sertificēta saskaņā ar IATF 16949 standartu, kā arī pilnībā pārvalda rīku izstrādi iekšēji.