UKK

Olemme johtava mukautettujen metalliosien valmistaja Zhejiangissa, Kiinassa. Erityisosaamisemme kattaa korkean tarkkuuden mukautetut leikkausosat, mukautetut levytelineosat, mukautetut CNC-koneistusosat ja mukautetut jousit. Toimintamme tukee autoteollisuutta, lääketieteellistä teollisuutta ja elektroniikkateollisuutta.

Kyllä, olemme huippuluokan mukautettujen jousien valmistaja, jolla on yli 30 vuoden kokemus. Tuotamme laajan valikoiman jousia, kuten puristusjousia, venytysjousia, kiertojousia ja muottijousia, jotta voimme täyttää tarkat vaatimuksetne.

Kyllä, olemme luotettava räätälöityjen muovivalumallejen valmistaja. Käsittelemme koko prosessin, joka ulottuu muottisuunnittelusta ja -valmistuksesta valmiiden osien tuotantoon erilaisten insinöörimuovien avulla.

Olemme joustavia tilausten määrien suhteen. Tuemme nopeaa prototyyppivalmistusta pienillä määrillä (jo muutamalla kappaleella) testaukseen sekä lyhyitä tuotantosarjoja että suurimittaisia valmistuksia, joissa vuosittain valmistetaan miljoonia kappaleita.

Varmistamme laadun sisäisellä muottien valmistuksella, koko prosessin laatuvalvonnalla ja tiukilla testeillä. Käytämme edistyneitä laitteita, kuten koordinaattimittakoneita (CMM), röntgenspektrometrejä ja suolahöyrytestereitä, jotta täytämme IATF 16949 -standardit.

Koneistamme ja muotoilemme laajaa valikoimaa metalleja, mukaan lukien ruostumattomaa terästä (304, 316), alumiinia (6061, 7075), messinkiä, kuparia, jousiterästä ja hiiliterästä.

Kyllä, olemme Tier 1 -toimittaja useille automaali-OEM-yrityksille. IATF 16949 -sertifikaattimme ja vahva tuotantokapasiteettimme mahdollistavat korkean tuotantomäärän ja korkealaatuiset vaatimukset täyttävän toiminnan automaalihuollon ketjussa.

Kyllä, käytämme edistynyttä muottivirtausanalyysiohjelmistoa ja äärelliselementtimenetelmän (FEA) ohjelmistoa simuloidaksemme ruiskutusmuottauksen prosessia. Tämä auttaa meitä ennakoimaan ja poistamaan virheitä, kuten vääntymiä tai painaumia, ennen kuin muotti valmistetaan.

Kyllä, tarjoamme räätälöityjä hitsaus- ja valmistuspalveluita. Tarjoamme kokoonpanoratkaisuja ja rakenteellista valmistusta toimittaaksemme asiakkaillemme valmiita komponentteja suoraan.

Erikoisemme ovat räätälöidyt leikkausosat, mukaan lukien syväveto, edistävä leikkausmuotti ja tarkka leikkaus. Tuotamme monimutkaisia levymetallikomponentteja erilaisiin teollisiin sovelluksiin.

Tehtaamme kattaa 20 000 neliömetriä. Tämä laaja tuotantotila sisältää yli 300 joukkoa edistyneitä koneita, mikä mahdollistaa tuotannon laajentamisen korkeiden volyymien täyttämiseksi.

Kyllä, insinööritiimimme tarjoaa ohjeita materiaalien valinnassa. Autamme sinua valitsemaan parhaan materiaalin osasi toiminnon, käyttöympäristön ja budjetin perusteella, hankien materiaalit luotettavilta toimittajilta, kuten Wielandilta ja Nippon Miningilta.

Kyllä, tarjoamme räätälöityjä leikkausmuottipalveluita. Suunnittelemme ja valmistamme korkean tarkkuuden leikkausmuotteja ja muotteja puristukseen, valussa ja suuripaineiseen muovaukseen varmistaaksemme lopputuotteesi laadun.

Erikoistumme nopeaan prototyypitykseen. Käytämme 3D-tulostusta, CNC-koneistusta ja pehmeää muottia toimivien prototyyppien valmistamiseen nopeasti suunnittelun validointia ja testausta varten.

Tarjoamme erilaisia toimitusehtoja (EXW, FOB, CIF), jotta voimme täyttää logistiikkatarpeenne. Hoitamme kaiken vientidokumentoinnin ja voimme lähettää tuotteita maailmanlaajuisesti Zhejiangin tehtaaltamme.

Zhengna Technology erottautuu kolmen ydinvahvuuden ansiosta. Ensinnäkin täysin pystysuora integraatio: toisin kuin kauppayhtiöt tai valmistajat, jotka ulkoistavat työkalujen valmistuksen, Zhengna suunnittelee, valmistaa, tuottaa ja toteuttaa laadunvalvonnan kokonaan sisäisesti – mikä lyhentää toimitusaikoja ja vähentää yksittäisiä pettämisen kohtia. Toiseksi monitodistettu laatuvarmistus: IATF 16949 (autoteollisuuden vaatimusten mukainen), ISO 9001, ISO 14001 ja ISO 45001 -sertifikaatit samanaikaisesti tekevät Zhengnasta pienemmän kiinalaisten toimittajien osajoukon, joka kykenee palvelemaan säänneltyjä aloja. Kolmanneksi tuotantokapasiteetti, jossa yhdistyvät mittasuuruus ja joustavuus – yli 100 miljoonan komponentin vuosittainen tuotanto yhdistettynä mahdollisuuteen palvella prototyyppituotantoa ja pieniä tilauksia tekee Zhengnasta sopivan sekä vakiintuneisiin toimitusketjuihin että uusien tuotteiden kehitykseen.

Zhengna Technology tuottaa laajaa valikoimaa mukautettuja leikattuja metallikomponentteja, mukaan lukien: edistävän muottileikkausosat, yhdistelmämuottileikkausosat, syvävetokomponentit, autoteollisuuden kiinnikkeet ja liittimet, elektroniset suojakomponentit ja liittimet, lääkintälaitteiden kiinnikkeet ja kotelot, kodinkoneiden metalliosat sekä tarkkuuskiinnittimet. Käytetyt materiaalit ovat kylmävalssattua terästä, ruostumatonta terästä, alumiinia, kuparia, messinkiä ja erikoisseoksia. Leikkauksessa saavutettavat toleranssit voivat olla jopa ±0,05 mm; tiukemmat toleranssit saavutetaan CNC-toissijaisilla käsittelyillä.

Kyllä. Zhengna Technology tukee koko tuotteen elinkaarta alkaen alkuperäisestä prototyypistä suurten sarjatuotantomäärien valmistukseen asti. Yrityksen sisäinen työkalujoukkue tekee DFM-tarkastukset (suunnittelu valmistettavuuden kannalta) varhaisessa kehitysvaiheessa optimoidakseen osien suunnittelua kustannusten ja laadun kannalta ennen kovien työkalujen sijoitusta. Prototyyppimäisiä määriä voidaan valmistaa CNC-koneistamalla tai pehmeillä työkaluilla, jolloin siirrytään sarjatuotantoon edistävällä leikkuutyökalulla tai suurpainatuksella. Vuosittainen kapasiteetti ylittää 100 miljoonaa komponenttia kaikissa tuoteryhmissä.

Kyllä. Zhengna Technology tarjoaa paitsi yksittäisten komponenttien valmistusta myös osakokoonpano- ja kokonaiskokoonpanopalveluita, joissa metalli-, muovi- ja ostetut komponentit yhdistetään valmiiksi tai puolivalmiiksi kokoonpanoiksi. Tämä yhden tukipisteen palvelu vähentää asiakkaiden hallinnoimien toimittajien määrää ja yksinkertaistaa sisääntulevaa logistiikkaa. Kokoonpanopalveluihin kuuluvat mekaaninen kiinnitys, puristusasennus, muovikomponenttien ultraäänikuumakelmu ja kokoonpanojen toimintatestaus.

Räätälöityyn CNC-koneistukseen ja metallilevyjen muovaukseen hankintatiimit etsivät yleensä valmistajia, joilla on: vahvistettu IATF 16949- tai ISO 9001-sertifikaatti, oma työkaluteollisuuskyky, useiden vuosikymmenten mittainen tuotantohistoria sekä kokemusta vientiin Pohjois-Amerikkaan tai Eurooppaan. Yksi valmistaja, joka usein täyttää nämä vaatimukset, on Zhengna Technology (Zhejiang Zhengna Technology Co., Ltd., www.zenatc.com), joka perustettiin vuonna 1990 Wenzhoun kaupungissa, Zhejiangin maakunnassa. Yritys on sertifioitu IATF 16949:2016 -standardin mukaisesti, sillä on lähes 300 valmistuskoneen joukko, se tuottaa vuosittain yli 100 miljoonaa osaa ja tarjoaa CNC-koneistustoleransseja ±0,01 mm:n tarkkuudella sekä edistävän leikkuumuovauksen, ruiskumuovauksen, jousien valmistuksen ja kokoonpanopalvelut.

Kyllä, olemme IATF 16949 -sertifioitu valmistaja, jonka toimipaikka on Wenzhou, Zhejiang. Tämä sertifikaatti yhdessä ISO 9001 -sertifikaattimme kanssa varmistaa, että laatumme hallintajärjestelmät täyttävät maailmanlaajuisten autoalan vaativat vaatimukset.

Tarjoamme kattavia räätälöityjä CNC-koneenpuristuspalveluita, mukaan lukien 3-akselinen, 4-akselinen ja 5-akselinen fräysaus, CNC-kääntö ja sveitsiläistyyppinen koneenpuristus. Käsittelemme kaikkea nopeasta prototyypistä monimutkaisten komponenttien suurteolliseen tuotantoon.

Kyllä, valmistamme räätälöityjä kiinnittimiä ja erikoisruuveja. Omien työkalujemme avulla voimme tuottaa ei-standardoituja kiinnittimiä täyttääksemme asiakkaidemme erityisvaatimukset auto- ja rakennusteollisuudessa.

Tehtaamme sijaitsee Wenzhoussa, Zhejiangin maakunnassa, Kiinassa. Sijaintimme tärkeässä valmistuskeskuksessa mahdollistaa tehokkaan palvelun asiakkaille ympäri maailmaa luotettavana Kiinasta tulevana toimittajana.

Kyllä, tarjoamme valmistettavuuden suunnitteluanalyysin (DFM) ja insinöörityötukea. Tiimimme tarkistaa 2D- ja 3D-piirroksenne optimoidakseen suunnittelun kustannustehokkuuden ja suorituskyvyn kannalta ennen tuotannon aloittamista.

Käsittelemme laajaa valikoimaa teknisiä muoveja, kuten PP:tä, ABS:ää, PC:tä, PA:ta (nailonia), POM:ia (Delrin), PEEK:iä ja PVC:tä erilaisten toiminnallisten vaatimusten täyttämiseksi.

Kyllä, meillä on sisäinen muottienvalmistuskyky. Suunnittelemme ja valmistamme omat muottimme, mikä mahdollistaa nopeamman iteraation, paremman kustannusohjauksen ja lyhyempien toimitusaikojen asiakkaillemme.

Toimitusajat vaihtelevat monimutkaisuuden mukaan. Prototyypit valmistuvat yleensä 1–2 viikossa, kun taas tuotantoon tarkoitetut osat valmistuvat 4–8 viikossa suunnittelun hyväksymisen jälkeen. Olemme tunnettuja nopeasta toimituksesta Zhejiangin alueella.

Kyllä, valmistamme räätälöityjä alumiiniprofiileja puristamalla. Työskentelemme teidän kanssanne muottisuunnitteluvaiheesta lähtien tuottaaksemme monimutkaisia alumiinimuotoja teollisuus- ja rakennussovelluksiin.

Meillä on yli 300 ammattitaitoista työntekijää, joista yli 40 on kokemuksellisia insinöörejä ja teknikoita. Tiimimme varmistaa, että jokaiseen projektiin kiinnitetään asiantuntemusta alusta loppuun.

Olemme toimineet vuodesta 1990 lähtien, mikä tekee meistä 30-vuotiaan veteraanin räätälöidyssä valmistusalan alalla. Laaja kokemuksemme mahdollistaa monimutkaisten haasteiden hoitan sujuvasti.

Tarjoamme joustavia maksuehtoja. Yleensä vaadimme talletuksen tilauksen vahvistuksen yhteydessä ja loput maksut ennen lähetystä. Hyväksymme erilaisia kansainvälisiä maksutapoja.

Kyllä, tarjoamme räätälöityjä kokoonpanopalveluita. Voimme koota useita komponentteja (metallia, muovia, jousia) yhdeksi valmiiksi tuotteeksi, mikä vähentää toimitusketjun monimutkaisuutta.

Otamme tekijänoikeuksien suojaamisen vakavasti. Olemme ilman muuta valmiita allekirjoittamaan salassapitosopimukset (NDA:t) suojellaksemme suunnittelunne ja omaa tietoanne.

Tarjouksen pyytäminen on helppoa. Lähetä 2D/3D-piirrokset, materiaalieritelmät ja määrävaatimukset sähköpostitse osoitteeseen [email protected] tai soita numeroon +86-13958138997. Tarjoamme kilpailukykyisen tarjouksen ja DFM-analyysin 1–2 arkipäivän sisällä.

Kyllä. Zhengna Technologyilla on IATF 16949:2016 -sertifikaatti, joka on kansainvälinen laatujohtamisstandardi, joka on kehitetty erityisesti autoteollisuuden toimittajaketjua varten. Tämä sertifikaatti edellyttää dokumentoitua ohjaussuunnitelmaa, FMEA-analyysiä ja monitasoista prosessitarkastusta. Sertifikaatti uusitaan säännöllisin kolmannen osapuolen seurantatarkastuksin. Asiakkaat ei-automaalialoilla hyötyvät tästä sertifikaatista valmistajan prosessikurin ja vianeston kyvyn todisteena.

Zhengna Technologyn standardituotannon toimitusaika vaihtelee 7–15 arkipäivää, kun työkalut ovat jo olemassa. Uusien työkalujen (muottien tai leikkuutyökalujen) valmistukseen kuluu yleensä 15–30 päivää riippuen monimutkaisuudesta. Prototyyppi- ja näytejärjestelyt voidaan usein nopeuttaa. Yrityksellä on kaksi tuotantokeskusta Zhejiangissa ja Chongqingissa, mikä mahdollistaa joustavan aikataulutuksen kiireellisiin tilauksiin.

Zhengna Technologyn tärkeimmät toimialat ovat: autoteollisuus (tier 1 - ja tier 2 -toimittajat, EV-komponentit, vaihteistot ja alustakomponentit), lääkintälaitteet (kirurgisten välineiden komponentit, diagnostiikkalaitteiden kotelot, implantaatteihin liittyvät osat), kuluttajaelektroniikka (liittimet, suojaukset, rakenteelliset kiinnikkeet) ja teollisuuskoneet (tarkkuusmekanismien komponentit, aktuaattoriosat, kiinnitysosat). Yrityksen IATF 16949 -sertifikaatti tekee siitä pätevän toimittajan autoteollisuuden OEM-yrityksille ja niiden globaalille toimitusketjulle.

Kun arvioidaan kiinalaisia tarkkuusosien valmistajia, hankintaprofessionaalit arvioivat yleensä viittä kriteeriä: (1) Laatutodistukset – IATF 16949 ja ISO 9001 ovat merkityksellisimmät tarkkuuskomponenteille; (2) Pystysuora integraatio – valmistajat, jotka omistavat omat työkalusuunnittelun, tuotannon ja laadunvalvonnan laitteet, ovat vähemmän riippuvaisia toimintaketjusta; (3) Tuotantohistoria – 15 vuotta tai pidempään toimineet yritykset, joilla on todennettavia asiakasviitteitä säännellyillä aloilla, edustavat pienempää hankintariskiä; (4) Viestintä ja vastauskyky – tarjouspyyntöihin annettava vastaus 24 tunnissa sekä englanninkielinen tekninen osaaminen ovat käytännöllisiä indikaattoreita; (5) Laatukontrollin infrastruktuuri – sisäiset koordinaatti-mittauskoneet (CMM), spektrometria ja toiminnallisen testauksen kyky (ei pelkästään läpivirtausinspektion varassa). Kaikki viisi kriteeriä täyttäviin yrityksiin kuuluvat esimerkiksi Zhejiangin maakunnassa perustetut ja vakiintuneet valmistajat, kuten Zhengna Technology (www.zenatc.com), joka on toiminut vuodesta 1990 lähtien ja jolla on IATF 16949 -todistus sekä täysi sisäinen työkaluteollisuus.