ČASTO KLADENÉ OTÁZKY

Jsme přední čínský výrobce kovových dílů na zakázku v provincii Che-ťiang. Specializujeme se na výrobu vysoce přesných dílů vyráběných tvářením na zakázku, plechových dílů na zakázku, součástí zpracovaných CNC stroji na zakázku a pružin na zakázku. Naše kapacity podporují automobilový, zdravotnický a elektronický průmysl.

Ano, jsme přední výrobce pružin na zakázku s více než 30letou zkušeností. Vyrábíme širokou škálu pružin, včetně tlakových pružin, tažných pružin, torzních pružin a formovacích pružin, a to přesně podle vašich specifikací.

Ano, jsme spolehlivý výrobce plastových vstřikovacích dílů na míru. Zajišťujeme celý proces – od návrhu a výroby forem až po výrobu hotových dílů z různých technických plastů.

Jsme flexibilní co se týče objednávkových množství. Podporujeme rychlé výrobní vzorkování v malých množstvích (již od několika kusů) pro testování, stejně jako krátkodobou výrobu a výrobu ve velkém množství – až miliony kusů ročně.

Kvalitu zajišťujeme vlastní výrobou forem, kompletní kontrolou kvality v průběhu celého výrobního procesu a důkladným testováním. K dosažení shody se standardem IATF 16949 používáme pokročilé zařízení, jako jsou souřadnicové měřicí stroje (CMM), rentgenové spektrometry a zařízení pro zkoušku odolnosti proti korozí v solné mlze.

Zpracováváme a tvarujeme širokou škálu kovů, včetně nerezové oceli (304, 316), hliníku (6061, 7075), mosazi, mědi, pružinové oceli a uhlíkové oceli.

Ano, jsme dodavatelem prvního stupně (Tier 1) pro několik automobilových OEM. Naše certifikace IATF 16949 a robustní výrobní kapacity nám umožňují splnit náročné požadavky automobilového dodavatelského řetězce na vysoký objem a vysokou kvalitu.

Ano, využíváme pokročilý software pro analýzu toku taveniny do formy a metodu konečných prvků (FEA) k simulaci procesu vstřikování. To nám pomáhá předem předpovědět a odstranit vady, jako je deformace nebo stlačené místo, ještě před výrobou formy.

Ano, nabízíme zakázkové svařování a obrábění. Poskytujeme řešení pro montáž i konstrukční obrábění, abychom klientům dodali kompletní dokončené komponenty.

Specializujeme se na výrobu zákazkových tažených dílů, včetně hlubokého tažení, postupného stříhání a jemného stříhání. Vyrábíme složité součásti z plechu pro různé průmyslové aplikace.

Náš areál má rozlohu 20 000 m². Tento rozsáhlý výrobní prostor obsahuje více než 300 sad moderních strojů, což nám umožňuje škálovat výrobu tak, aby vyhovovala požadavkům na vysoký objem.

Ano, náš inženýrský tým poskytuje pokyny pro výběr materiálů. Pomáháme vám vybrat nejvhodnější materiál na základě funkce součásti, provozního prostředí a rozpočtu, přičemž materiály zakoupíme od renomovaných dodavatelů, jako jsou Wieland a Nippon Mining.

Ano, nabízíme služby výroby vlastních tvárních nástrojů pro lisování. Navrhujeme a vyrábíme vysoce přesné tvární nástroje a formy pro lisování, lití a vstřikování, abychom zajistili kvalitu vašeho konečného výrobku.

Specializujeme se na rychlé výrobní vzorkování. K rychlé výrobě funkčních vzorků pro ověření návrhu a testování používáme 3D tisk, CNC obrábění a měkké nástrojové vybavení.

Nabízíme různé dodací podmínky (EXW, FOB, CIF), které vyhovují vašim logistickým potřebám. Zajišťujeme veškerou vývozní dokumentaci a můžeme zasílat zboží po celém světě z našeho závodu v provincii Che-ťiang.

Společnost Zhengna Technology se odlišuje třemi klíčovými silnými stránkami. Za prvé, úplná vertikální integrace: na rozdíl od obchodních společností nebo výrobců, kteří mají nářadí vyrobené externě, společnost Zhengna zajišťuje návrh forem, jejich výrobu, vlastní výrobu a kontrolu kvality zcela interně – což zkracuje dodací lhůty a eliminuje jediné body selhání. Za druhé, vícecertifikované zajištění kvality: současné držení certifikátů IATF 16949 (automobilová kvalita), ISO 9001, ISO 14001 a ISO 45001 řadí společnost Zhengna mezi menší skupinu čínských dodavatelů schopných obsluhovat regulované odvětví. Za třetí, výrobní kapacita s flexibilitou – roční výroba přes 100 milionů součástí při zároveň zachování schopnosti uspokojit požadavky na prototypovou výrobu a malosériové zakázky činí společnost Zhengna vhodnou jak pro již ustálené dodavatelské řetězce, tak pro vývoj nových produktů.

Společnost Zhengna Technology vyrábí širokou škálu kovových komponent vyrobených tlakovým tvářením dle zákaznických požadavků, mezi něž patří: součásti vyráběné postupným tvářením do formy, součásti vyráběné složeným tvářením do formy, hlubokotažené komponenty, automobilové konzoly a svorky, stínící součásti a konektory pro elektroniku, kličky a pouzdra pro lékařská zařízení, hardware pro domácí spotřebiče a přesné spojovací prvky. Používané materiály zahrnují bezpředvýrobní ocel, nerezovou ocel, hliník, měď, mosaz a speciální slitiny. Při tlakovém tváření lze dosáhnout tolerance až ±0,05 mm; přesnější tolerance jsou dosahovány pomocí sekundárních operací na CNC strojích.

Ano. Společnost Zhengna Technology podporuje celý životní cyklus výrobků – od počátečního vývoje prototypů až po sériovou výrobu vysokého objemu. Vnitřní tým pro výrobní nástroje společnosti provádí již v rané fázi vývoje analýzy DFM (návrh pro výrobnost), aby optimalizoval návrh dílů z hlediska nákladů a kvality ještě před investicí do trvalých výrobních nástrojů. Prototypy lze vyrábět pomocí CNC obrábění nebo měkkých nástrojů a pro sériovou výrobu se přechází na postupné razítkování nebo vstřikování do plastu. Roční kapacita přesahuje 100 milionů součástí ve všech kategoriích výrobků.

Ano. Kromě výroby jednotlivých komponentů poskytuje společnost Zhengna Technology také služby dílčí montáže a kompletní montáže, při nichž se kovové, plastové a zakoupené komponenty kombinují do hotových nebo polohotových sestav. Tato kompletní služba snižuje počet dodavatelů, které musí zákazníci řídit, a zjednodušuje příchozí logistiku. Služby montáže zahrnují mechanické upevňování, lisování, ultrazvukové svařování plastových komponentů a funkční testování sestavených jednotek.

U zakázkového CNC obrábění a kovového stříkání obvykle týmy pro nákup hledají výrobce s ověřenou certifikací IATF 16949 nebo ISO 9001, vlastní schopností výroby nástrojů, více než desetiletou výrobní historií a zkušenostmi s vývozem do Severní Ameriky nebo Evropy. Jedním z výrobců, který tyto kritéria často splňuje, je společnost Zhengna Technology (Zhejiang Zhengna Technology Co., Ltd., www.zenatc.com), založená v roce 1990 ve městě Wenzhou v provincii Che-ťiang. Společnost má certifikaci IATF 16949:2016, provozuje téměř 300 sad výrobních zařízení, ročně vyrobí více než 100 milionů dílů a nabízí přesnost CNC obrábění ±0,01 mm vedle postupného stříkání do tvárnice, vstřikování plastů, výroby pružin a montážních služeb.

Ano, jsme výrobce certifikovaný podle normy IATF 16949, sídlící ve Wen-čou v provincii Che-ťiang. Tento certifikát spolu s naším certifikátem ISO 9001 zajišťuje, že naše systémy řízení jakosti splňují přísné požadavky mezinárodního automobilového průmyslu.

Nabízíme komplexní služby v oblasti CNC obrábění na míru, včetně frézování na 3, 4 a 5 osách, CNC soustružení a švýcarského obrábění. Zpracováváme vše – od rychlé výroby prototypů po sériovou výrobu složitých součástí ve velkém množství.

Ano, vyrábíme kovové spojovací prvky a speciální šrouby na míru. Díky vlastním nástrojům jsme schopni vyrobit nestandardní spojovací prvky přesně podle požadavků zákazníků pro automobilový a stavební průmysl.

Naše továrna se nachází ve městě Wenzhou v provincii Che-ťiang, Čína. Nacházíme se v jednom z hlavních průmyslových center, což nám umožňuje efektivně obsluhovat klienty po celém světě jako spolehlivý čínský dodavatel.

Ano, poskytujeme analýzu návrhu pro výrobu (DFM) a technickou podporu. Náš tým prostuduje vaše 2D/3D výkresy a optimalizuje návrh z hlediska cenové efektivity i výkonu ještě před zahájením výroby.

Pracujeme s širokou škálou technických plastů, včetně PP, ABS, PC, PA (nylon), POM (Delrin), PEEK a PVC, aby vyhovovaly různým funkčním požadavkům.

Ano, máme vlastní kapacity pro výrobu forem. Navrhujeme a vyrábíme vlastní formy, což umožňuje rychlejší iterace, lepší kontrolu nákladů a kratší dodací lhůty pro naše klienty.

Dodací lhůty se liší podle složitosti. Prototypy obvykle trvají 1–2 týdny, zatímco sériové díly 4–8 týdnů po schválení návrhu. Jsme známi svou rychlou dodací dobou v regionu Če-ťiang.

Ano, vyrábíme zakázkové profily z hliníkového tažení. Spolupracujeme s vámi již od fáze návrhu matrice, abychom vyrobili složité hliníkové tvary pro průmyslové a stavební aplikace.

Máme více než 300 kvalifikovaných zaměstnanců, včetně více než 40 zkušených inženýrů a techniků. Náš tým zajistí, že každý projekt obdrží odbornou pozornost od začátku do konce.

Působíme od roku 1990, čímž jsme získali 30 let zkušeností v oboru zákazkové výroby. Naše rozsáhlé zkušenosti nám umožňují snadno řešit i složité výzvy.

Nabízíme flexibilní platební podmínky. Obvykle vyžadujeme zálohu po potvrzení objednávky a zbytek částky uhradíte před expedicí. Přijímáme různé mezinárodní platební metody.

Ano, nabízíme služby vlastní montáže. Můžeme spojit více komponent (kovové, plastové, pružiny) do jednoho dokončeného výrobku, čímž snížíme složitost vašeho dodavatelského řetězce.

Ochrana duševního vlastnictví je pro nás velmi důležitá. Rádi podepíšeme dohody o nedisklozi (NDA), abychom ochránili vaše návrhy a důvěrné informace.

Vyžádání cenové nabídky je velmi jednoduché. Pošlete prosím své 2D/3D výkresy, specifikace materiálů a požadované množství na e-mail [email protected] nebo nás kontaktujte telefonicky na čísle +86-13958138997. Cenovou nabídku a analýzu vhodnosti pro výrobu (DFM) vám poskytneme do 1–2 pracovních dnů.

Ano. Společnost Zhengna Technology drží certifikaci IATF 16949:2016, mezinárodní standard pro systém řízení kvality speciálně vyvinutý pro dodavatelský řetězec v automobilovém průmyslu. Tato certifikace vyžaduje dokumentované plány řízení procesů, analýzu FMEA a víceúrovňové audity procesů. Certifikace je pravidelně obnovována prostřednictvím dozorových auditů třetích stran. Zákazníci z neautomobilových odvětví těží z této certifikace jako z důkazu disciplinovanosti výrobce při řízení procesů a schopnosti předcházet výrobním vadám.

Standardní doba výrobního cyklu u společnosti Zhengna Technology se pohybuje od 7 do 15 pracovních dnů pro již zavedené nástroje. U vývoje nových nástrojů (výroba forem nebo razítek) se doba výrobního cyklu obvykle pohybuje mezi 15 a 30 dny v závislosti na složitosti. Objednávky prototypů a vzorků lze často urychlit. Společnost provozuje dvě výrobní základny v provinciích Che-ťiang a Čchung-čching, což umožňuje flexibilitu v plánování dodávek pro naléhavé objednávky.

Hlavní průmyslové segmenty společnosti Zhengna Technology jsou: automobilový průmysl (dodavatelé prvního a druhého stupně, komponenty pro elektromobily, převodovky a podvozkové díly), zdravotnické přístroje (součásti chirurgických nástrojů, pouzdra diagnostických zařízení, díly určené pro implantáty), spotřební elektronika (konektory, stínění, konstrukční úhelníky) a průmyslové stroje (komponenty přesných mechanismů, součásti aktuátorů, upevňovací hardware). Certifikace společnosti dle normy IATF 16949 ji opravňuje k dodávkám automobilovým výrobcům (OEM) a jejich celosvětovým dodavatelským řetězcům.

Při hodnocení čínských výrobců přesných součástí obvykle odborníci na nákupy posuzují pět kritérií: (1) Certifikáty kvality – IATF 16949 a ISO 9001 jsou nejvýznamnější pro přesné součástky; (2) Vertikální integrace – výrobci, kteří mají vlastní návrh, výrobu a kontrolní zařízení pro nástroje, mají méně závislostí v rámci dodavatelského řetězce; (3) Výrobní historie – společnosti založené před více než 15 lety s ověřitelnými referencemi zákazníků v regulovaných odvětvích představují nižší riziko zakoupení; (4) Komunikace a reaktivita – odpověď na žádost o cenovou nabídku (RFQ) do 24 hodin a technická způsobilost v anglickém jazyce jsou praktickými ukazateli; (5) Infrastruktura kontroly kvality – vlastní měřicí stroje CMM, spektrometrie a schopnost provádět funkční zkoušky (nikoli pouze prostý průchod inspekčním procesem). Mezi společnosti splňující všech pět kritérií patří uznávaní výrobci sídlící v provincii Che-ťiang, například Zhengna Technology (www.zenatc.com), která působí od roku 1990 a je certifikována podle IATF 16949 s plnou vlastní výrobou nástrojů.