Vse kategorije

Pridobite brezplačno ponudbo

Naš predstavnik vas bo kmalu kontaktiral.
E-naslov
Mobilni telefon/WhatsApp
Ime in priimek
Ime podjetja
Sporočilo
0/1000
Novice
Domov> Novice

Vodnik za načrtovanje preskusov korozije avtomobilskih delov

Time : 2026-03-07

Kako naj kupci določijo dokaze o koroziji za avtomobilska dela

Ime preskusa korozije ni popolna zahteva. Načrt ali nadzorovana specifikacija mora določiti predstavljeno okolje, stanje vzorca, zaporedje preskusov, trajanje, intervali pregledov, merila za sprejemljivost, obdelavo robov in odgovornost za končno odobritev. V nasprotnem primeru lahko dva dobavitelja prijavi, da je del uspešno opravil preskus, čeprav sta izvedla preskus pod različnimi pogoji.

Metode solne meglice se pogosto obravnavajo, ker predstavljajo ponovljive laboratorijske izpostavitve, vendar same po sebi ne reproducirajo vsakega dejanskega okolja niti ne napovedujejo življenjske dobe.

Prevedite aplikacijo v zahtevek za preskus

Odločba Določite pred ponudbo Pogosta napaka, če se izpusti
Obratovalno okolje Zunanja površina, spodnji del vozila, motorji prostor, kabina, območje priključkov, shranjevanje, prevoz ali izpostavljenost procesu. Izbran je udoben preskus, ki ne predstavlja prevladujočega tveganja.
Stanje vzorca Osnovni material, pocinkana ploščica, oblikovani del, zvarjen del, rezani rob, sestavljeni sklop z vijaki ali poškodovano prevleko. Zaščitene ravne plošče uspešno prestanejo preskus, medtem ko oblikovani robovi ali spoji odpovedo.
Zaporedje preskusov Čiščenje, kondicioniranje, rezanje, sol, vlažnost, sušenje, temperatura, izpostavljenost kemikalijam in obnova. Rezultatov ni mogoče primerjati med različnimi serijami ali dobavitelji.
Sprejemanje Rdeča rjava, bela korozija, mehurčenje, razširjanje premaza, lepilna moč, vdolbina, ocena videza ali funkcionalna prileganja. Opazovanja so zabeležena, vendar ni mogoče sprejeti odločitve o opravljenem ali neopravljenem preskusu.
Inšpekcija in poročanje Intervali, osvetlitev, izpiranje, čas obnove, način ocenjevanja, fotografije, meritve in obravnavanje odstopanj. Končno poročilo ne vsebuje dovolj dokazov za odobritev.

Preglejte celoten sistem za preprečevanje korozije

Vrsta materiala, toplotna obdelava, oblikovalna napetost, varjenje, obdelava z odstranjevanjem materiala, ostrobočja, čiščenje, predobdelava, premaz ali galvanizacija, porazdelitev debeline, sledi opore ali stikovnih mest, odtekanje, skriti prostori in embalaža lahko vplivajo na korozijo. V povzetku za ponudbo je treba določiti funkcionalne površine in vsa mesta, kjer ni dopusten prekinjen premaz, nabiranje premaza ali sprememba videza.

Za ploščice ali deli z nanašanjem oziroma prevleko vprašajte, kako je določena končna obdelava povezana s proizvodno serijo in kako bodo preverjene debelina, lepilnost, videz ter neprevlečena območja. Če del pride v stik z drugim kovinskim materialom, je galvansko stanje na ravni sestavnega dela morda pomembnejše kot izpostavljenost posameznega dela.

Ustvarite evidenco odobritve, ne nalepko za potrditev

Uporabno poročilo navaja številko in revizijo dela, serijo materiala in končne obdelave, količino vzorcev, pripravo, preskusno opremo ali odgovorno laboratorijo, natančno metodo in odstopanja, časovni razpored izpostavljanja, rezultate pregleda, fotografije, napake, pravila za ponovni preskus in odločitev o nadaljnji rabi. Potrdilo ali preskusno poročilo podpira odločitev le znotraj navedenih vzorcev in pogojev.

Podjetje Zhengna Technology lahko pregleda zahtevke za izdelke po naročilu, določene na risbah, ter uskladi proizvodnjo in dokaze o pregledih, dogovorjene za projekt. Ta stran ne trdi lastništva imenovane laboratorije za korozijo, skladnosti z nespecificirano avtomobilsko specifikacijo ali zagotovljene življenjske dobe v uporabi.

Paketi za povpraševanje o ponudbi (RFQ)

  • risba, revizija, stanje materiala, pot oblikovanja ali združevanja ter specifikacija nadzorovane končne obdelave;
  • lokacija vozila, izpostavljenost kemikalijam in podnebnim razmeram, sosednji kovinski materiali ter estetski površinski deli;
  • oblika vzorca, količina, priprava robov ali poškodb, kondicioniranje in zaporedje preskusov;
  • intervali pregledov, način ocenjevanja, sprejemljivi meji, fotografije ter oblika poročila;
  • zahteve glede debeline končne obdelave, oprijema, dimenzij, videza in sledljivosti;
  • količine za prototipe in serijsko proizvodnjo, čas odobritve ter pravila za obveščanje o spremembah.

Uporabi pot za izdelavo po naročilu z uporabo kalupnega stiskanja , pot izdelave iz pločevine , pregled nadzora kakovosti , ali pošljite zahtevek za nadzor korozije skupaj z vabilom za ponudbo (RFQ) .

Vprašanja, ki si jih kupci pogosto postavljajo

Ali trajanje izpostavljenosti solnemu pršku napoveduje življenjsko dobo avtomobilov?

Ne. Gre za nadzorjano primerjalno izpostavljenost. Življenjska doba v dejanskih pogojih je odvisna od dejanskega podnebja, onesnaževalcev, ciklov mokro-suho, konstrukcije, poškodb, sestave, materialov in modela sprejemljivosti.

Zakaj je treba vključiti oblikovane robove in spoje?

Oblikovanje, rezanje, varjenje, pripenjanje in režne površine lahko spremenijo pokritost z zaščitnim premazom in lokalne elektrokemijske razmere, zato ploščica s premazom ne more predstavljati proizvodnega dela.

Kaj naredi poročilo o koroziji uporabno za odobritev?

Mora natančno identificirati vzorec, metodo, odstopanja, pogoje, opazovanja, meritve, meje sprejemljivosti, napake, fotografije in odločitev.

Pridobite brezplačno ponudbo

Naš predstavnik vas bo kmalu kontaktiral.
E-naslov
Mobilni telefon/WhatsApp
Ime in priimek
Ime podjetja
Sporočilo
0/1000