Proizvajalec po meri izdelanih aluminijastih profilov s postopkom iztiskanja | Kitajski dobavitelj | Zhengna Technology

Aluminijasto iztiskanje je proizvodni proces, pri katerem se aluminijast zlitinski material potiska skozi kalup z določenim prečnim profilom. V procesu se aluminijaste palice segrejejo na temperaturo 400–500 °C, nato pa se s pomočjo hidravličnega tlaka mehko aluminij potisne skozi odprtino kalupa. Na ta način nastanejo neprekinjene dolžine aluminija z enotnim prečnim profilom, ki jih je mogoče razrezati na zahtevane dolžine. Ta proces je idealen za izdelavo zapletenih profilov, ki bi jih bilo drugače težko ali drago izdelati z drugimi metodami.

Aluminijasto iztiskanje ponuja več ključnih prednosti: (1) Fleksibilnost oblikovanja – možno je izdelati zapletene prečne profile; (2) Ekonomična orodja – kalupi so relativno poceni v primerjavi z litjenimi oblikami za vbrizgavanje; (3) Ekonomska uporaba materiala - minimalni odpadki v primerjavi z obdelavo; (4) Mehkost z močjo - odličen razmerje trdnosti in mase; (5) Odpornost proti koroziji - naravni oksidni sloj zaščiti pred korozijo; (6) Toplotna in električna prevodnost - primerno za toplotne izmenjevalnike in električne aplikacije; (7) Ponovno uporabljivost - aluminij je 100 % reciklabilen brez izgube kakovosti.

Predvsem delujemo z aluminijevimi zlitinami serije 6000, še posebej z 6061 in 6063, ki ponujajo odlično iztiskljivost in mehanske lastnosti. Zlitina 6061 zagotavlja višjo trdnost in je idealna za konstrukcijske aplikacije, medtem ko zlitina 6063 ponuja boljšo površinsko kakovost in se predvsem uporablja v arhitekturnih aplikacijah. Delamo tudi z zlitinami 6005, 6082, 6463 ter z visokotrdnimi zlitinami, kot je 7075, za specializirane aplikacije. Vsaka zlitina ima specifične lastnosti – naši inženirji vam lahko pomagajo izbrati optimalno materialno rešitev glede na vaše zahteve glede trdnosti, odpornosti proti koroziji, obdelljivosti in stroškov.

Naše izvlečne zmogljivosti segajo od majhnih natančnih profilov do velikih konstrukcijskih profilov. Minimalne dimenzije : Profilov z debelino stene že od 0,8 mm in premerom očrtanega kroga že od 10 mm lahko izdelamo. Maksimalne dimenzije : Naši največji izvlečni stroji lahko obdelujejo profile z premerom očrtanega kroga do 254 mm (10 palcev) in presečnimi dimenzijami do 250 mm × 80 mm. Natančne meje so odvisne od vrste zlitine, zapletenosti profila in zahtevanih dopustnih odstopanj. Za oceno izvedljivosti nam pošljite svoj načrt.

Ohranjamo tesna dopustna odstopanja v skladu z industrijskimi standardi (EN 12020-2, ASTM B221). Tipična dopustna odstopanja vključujejo: Prečni prerezi : ±0,1 mm do ±0,5 mm glede na velikost; Ravnost : največ 0,5 mm na meter; Kotnost : ±1°; Vrtenje : največ 1° na meter; Dolžina : ±0,5 mm do ±1,0 mm. Ožja dopustna odstopanja so dosegljiva z dodatnimi operacijami obdelave. Dejavniki, ki vplivajo na dopustna odstopanja, so vrsta zlitine, zapletenost profila, debelina stene in parametri izvleka.

Roki izdelave se razlikujejo glede na zapletenost projekta: Standardni profili : 2–4 tedna za izdelavo; Prilagojeni profili z novim orodjem za iztiskovanje : 4–6 tednov (vključno z 2–3 tedni za oblikovanje in izdelavo orodja za iztiskovanje); Količine prototipov : 2–3 tedna z uporabo obstoječega orodja za iztiskovanje ali hitrega orodja; Naročila velikih količin : 6–8 tednov za načrtovanje izdelave. Izdelava orodja za iztiskovanje običajno traja 2–3 tedna. Za nujne projekte ponujamo pospešene storitve – kontaktirajte nas z vašimi zahtevami glede roka.

Ponujamo več možnosti površinske obdelave: Delavinska obdelava izvlečena površina brez dodatne obdelave z vidnimi sledmi izdelovalne matrike; Anodizacija brezbarvno, črno ali obarvano anodiziranje v različnih debelinih (5–25 μm) za korozivno odpornost in estetiko; Prah za premazovanje širok izbor barv in tekstur z odlično trajnostjo; Mehanske končne površine čopičenje, lakanje, peskanje ali drobno peskanje; Kemična obdelava kromatna pretvorjena prevleka za boljšo oprijemljivost barve. Lahko tudi nanosimo zaščitne folije, da preprečimo poškodbe pri rokovanju in prevozu.

Da, v naši 20.000 m² veliki proizvodni enoti v provincah Džejjang ponujamo celovite storitve po izvleku: CNC obravnava frezanje, vrtanje, vrezovanje notranjih navojev, navijanje zunanjih navojev in oblikovanje kontur; Rezanje in kosenje natančno rezanje na željeno dolžino ter kosenje okvirjev; Igibanje in oblikovanje hladno upogibanje iztiskanih profilov; Svarjenje in montiranje tIG in MIG varjenje aluminijastih komponent; Preverjanje kakovosti preverjanje dimenzij, pregled površine in potrdilo materiala. Naš pristop »ključ v roko« zmanjšuje zapletenost dobavne verige in zagotavlja stalno kakovost.

MOQ je odvisen od zapletenosti profila in stroškov izdelave kalupa: Standardni profili minimalno 500 kg; Prilagojeni profili z novim orodjem za iztiskovanje običajno 1000–2000 kg za poravnavo stroškov kalupa; Količine prototipov z obstoječimi kalupi ali skupno orodjem lahko izdelamo že od 50 do 100 kg; Proizvodnja v velikih količinah zgornja meja ni določena – opravili smo naročila več kot 100 ton. Za nove stranke ali zapletene profile lahko zahtevamo minimalno naročilo za pokritje stroškov kalupa. Za prilagojen ponudbeni list nam pošljite vaše zahteve.

Naš proces nadzora kakovosti vključuje: Potrditev materiala : Vsi aluminijasti polizdelki so opremljeni z mlinskimi potrdili; Pregled med postopkom : Nadzor temperature, nadzor tlaka in regulacija hitrosti med izvlekom; Preverjanje dimenzij : Kontrola prve izdelane enote in statistični nadzor procesa; Pregled površine : Vizualni pregled za napake, kot so sledovi orodja, praske ali spremembe barve; Mehanično testiranje : Preizkušanje trdote in natezne trdnosti po potrebi; Dokumentacija : Potrdila o materialu, poročila o pregledih in dokumentacija o skladnosti. Certificirani smo po standardu ISO 9001 in upoštevamo industrijske standarde za aluminijaste izvlečke.