EN
Tieša atbilde: Zhengna Technology piegādā pēc zīmējuma izgatavotus metāla kontaktdetaļu komponentus un akumulatora kontaktus PCB vadīšanai, akumulatora uzlādei un izlādei, kā arī slēdžu vai pogu kontaktiem. Materiāls, termiskā apstrāde, biezums, pārklājuma zonas, apstrādes malu virziens un pārbaudes pierādījumi tiek vienoti pirms ražošanas saskaņā ar apstiprināto zīmējumu.
Kontakta zīmējumam jānorāda atsevišķi pamatmateriāls, termiskā apstrāde un virsmas apdare pirms rīku izgatavošanas. Šajā lapā redzamais attēls parāda tipiskas kontaktu ģeometrijas. Tas neidentificē katras attēlotās detaļas pamatmateriālu, termisko apstrādi, pārklājuma struktūru, elektrisko raksturojumu vai pārbaudes rezultātus.
Sāciet ar elektriskajām un mehāniskajām prasībām
Pircējam nevajadzētu izvēlēties kontaktmateriāla sakausējumu pēc krāsas vai vispārīga kataloga apzīmējuma. Vispirms jānosaka, vai detaļa ir fiksēts vadītspējīgs uzlikums, elastīgā kontakta roka, lodēšanas termināls, zemēšanas pirksts vai atkārtoti savienojams interfeiss. Šis lēmums maina līdzsvaru starp vadītspēju, elastības atjaunošanos, izturību pret izsīkšanu, deformācijas piepūli, virsmas pārklājuma saderību un izmaksām.
Piedāvātajai produkta grupai tipiskais lentes biezums ir 0,2–2,0 mm. Galīgais biezums nav norāde par pašreizējo slodzes izturību: to jāpārbauda, ņemot vērā savienojuma ģeometriju, pieļaujamo temperatūras paaugstināšanos, kontaktvirsmas laukumu, savienošanas spēku un atbildīgo elektrisko projektēšanu.
Materiāla un cietuma varianti
| Materiālā ģimene | Tipiskās kvalitātes un stāvokļi | Vispiemērotākais pircēja lietojums | Svarīga robeža |
|---|---|---|---|
| ETP Vara | C11000 / C1100 / T2; parasti pusciets vai H04, ar O cietumu tikai tad, ja apstiprināts piemērots dziļas velmēšanas maršruts | Fiksēti vadītspējīgi uzlikumi, PCB zemēšanas uzlikumi, barošanas tilti un akumulatoru metināšanas uzlikumi bez elastīgas rokas prasībām | Aptuveni 100 % IACS vadītspēja nepiedāvā gaidīto atgriešanos no spirālveida kontakta rokas. |
| Fosfora bronza | C5191 / C51000 / QSn6.5-0.1 puscieta, H vai EH stāvoklī; C5210 / C52100 / QSn8-0.3 H, EH vai SH stāvoklī, ja nepieciešama augstāka spirālveida spēka vērtība | Plāksnītes-plāksnītes kontakta rokas, akumulatora spirālveida kontakti, SIM kontakti, pogu kontakti un releju kontaktu spirāles | C5191 ģimenes vadītspēja parasti ir aptuveni 13–18 % IACS. Izturība pret ciklisku slodzi, spēka un ievietošanas ciklu prasības joprojām prasa projekta validāciju. |
| Messingu | C2680 / C26000 / H65 puscieta, H vai EH stāvoklī; C2720 vai C2801 tikai pēc zīmējumu pārskatīšanas | Izmaksu jutīgi akumulatora turētāju kontakti, lodēšanas termināļi, ekrāna spirāles un korpusa kontakti | Tipiskā vadītspēja ir aptuveni 27–28 % IACS. Messings nav automātiski vispiemērotākais risinājums augsta cikla spirālveida rokai. |
| Augstākas veiktspējas vara sakausējumi | C17200 / QBe2, C7025 / Cu-Ni-Si, C19400 vai C14415, ar noteikumu, ka tiek veikta materiāla un atbilstības pārbaude | Projekti, kuros apvienotas augstākas spirālveida stiprības, izturības pret ciklisku slodzi, temperatūras vai vadītspējas prasības | C7025 ģimenes vadītspēja parasti ir aptuveni 35–45 % IACS; C19400/C14415 var būt aptuveni 55–95 % IACS. Precīzās īpašības ir atkarīgas no kvalitātes pakāpes, termiskās apstrādes veida un piegādātāja reģistriem. |
| SUS301 nerūsējošais tērauds | Ceturtdaļcietināts līdz H, kur kontakta konstrukcija to atļauj | Aizsargatvienojumu spirāles vai zemēšanas pirksti, kad kopējā vadītspēja nav galvenais izvēles kritērijs | Nepiemērojiet SUS301 kā vara kontaktu pamatmateriālu. Elektriskā funkcionalitāte ir atkarīga no apstiprinātās ģeometrijas, savienojuma virsmas un pārklājuma. |
Pārklājumam jāatbilst savienojuma virsmai
Cinka pārklājums tipiski 1–5 mikrometru biezumā ir izdevīga izvēle lodējamām virsmām, tostarp piemērotām viļņveida lodēšanas darbībām. Tipisks 2–3 mikrometru niķeļa slānis ar plānu, velšanā noteiktu zelta pārklājumu var izvērtēt zemākai kontaktu pretestībai vai augstfrekvences virsmām.
Zīmējumā jānorāda, kuras virsmas ir funkcionālās kontaktzonas, lodēšanas zonas, aizsargzonas un kosmētiskās zonas. Turklāt jānorāda pārklājuma biezums, pamatslānis, vietēja vai vispārēja uzklāšana, saķeres un biezuma testu prasības, kā arī jebkāda lodēšana vai savienošana, par kuru atbildība ir projektam. Tikai pārklājuma nosaukums vien nepierāda lodējamību, kontaktrezistenci, korozijas izturību vai signāla veiktspēju.
Detaļu izgatavošana, formēšana un apmaliņu kontrole
Ražošanas pārskats aptver lentes izkārtojumu, attiecīgā gadījumā grauda virzienu, izgriešanu un caurumojumu, liekšanas rādiusu, veidotā augstuma parametrus, kontaktu roktura ģeometriju, apmaliņu virzienu un atbalsta elementu attiecības pret savienojuma interfeisu. Rīku un procesa maršruts ir atkarīgs no apstiprinātās ģeometrijas un ražošanas apjoma; šajā lapā netiek solīts viens universāls matrica tipa risinājums katram kontaktam.
Tipiskās ģeometriskās novirzes šīs produkta grupas gadījumā var būt robežās no ±0,02 līdz 0,05 mm, savukārt tipiskais apmaliņa augstuma prasības limits var būt ≤0,03 mm. Šīs vērtības ir spējas robežas rasējuma pārbaudei, nevis automātiski piemērojamie pieņemšanas limiti katram elementam. Rasējumā jānorāda kritiskās funkcionalitātei izmēru vērtības, mērījumu atskaites punkti un virsmas, kurām ir svarīga apmaliņa virziens.
OEM pasūtījuma pārbaudes pierādījumi
Kritiskos profilus, pozīcijas, veidotā augstuma un izvēlētos ģeometriskos elementus var pārbaudīt ar 2D redzes mērīšanas sistēmu vai koordinātu mērīšanas mašīnu. Pārbaudes plānā jānorāda izmantotā iekārta, pārbaudāmais elements, pārbaudes biežums, parauga lielums un pieņemšanas noteikums. Vizuālais izskats vai iekārtas īpašniecība nav pamats partijas atbrīvošanai.
- Apstipriniet materiāla klasi, termisko apstrādi un biezumu pret apstiprināto specifikāciju.
- Identificējiet kritiskos izmērus, atskaites punktu loģiku un savienojuma interfeisa elementus.
- Definējiet apmaliņa virzienu un maksimālo augstumu funkcionālajās malās.
- Valsts plākšņu zonas, kārtība slāņos, biezums un nepieciešamie pierādījumi.
- Vienojieties par pirmās detaļas, procesa laikā veicamās, paraugu ņemšanas vai beigu pārbaudes biežumu pasūtījumam.
Minimālais pasūtījuma daudzums (MOQ), piegādes termiņš un iepakojums
Tipisks standarta pielāgotais pasūtījums sākas ar 1000 gabaliem, tipiskais piegādes termiņš ir 10–15 dienas pēc tehniskās un komerciālās apstiprināšanas. Apstiprinātais grafiks ir atkarīgs no rīku stāvokļa, materiālu pieejamības, apstrādes maršruta, pārbaudes apjoma un pasūtījuma daudzuma. Standarta iepakojumā tiek izmantotas antistatiskās iekšējās maisiņas un ārējās kastītes, ja vien zīmējumā vai apstrādes riska dēļ nav noteikts citādi vienots iepakojums.
Piedāvājuma pieprasījuma (RFQ) pārbaudes saraksts
Kontrolētai piedāvājuma sagatavošanai nosūtiet:
- 2D zīmējumu un, ja noderīgi, 3D modeli ar rediģēšanas līmeni;
- materiāla kvalitāti, cietību un lentes biezumu;
- pārklājuma struktūru, biezumu, zonas un aizsargātās (maskētās) vietas;
- gadā un vienā pasūtījumā paredzamo daudzumu, projekta posmu un vajadzīgo piegādes datumu;
- kritiskās izmērus, apstrādes malu virzienu un pieņemamības robežas;
- savienojuma interfeiss, nepieciešamā atsperes darbība un atbildīgās elektriskās veiktspējas prasības;
- lodziņošanas process, pārbaudes pierādījumi un iepakojuma prasības.
Pārskatiet plašāku PCB aparatūras stempelēšanas spēja , pielāgots izstrādājumu pakalpojums , vai nosūtīt zīmējumu Zhengna Technology RFQ pārskatīšanai .
Bieži uzdotie jautājumi
Kurš materiāls ir piemērots stempelētam akumulatora kontaktam?
ETP varš piemērots fiksētiem vadītspējīgiem atlokiem; fosfora bronzas piemērota daudziem atsperes kontaktu rokām; un misiņš piemērots daudziem izmaksu jutīgiem termināliem. Augstākas veiktspējas vara sakausējumi vai SUS301 prasa projekta specifisku spēka, izturības pret nogurumu, vadītspējas, veidošanas un virsmas apstrādes pārskatīšanu.
Vai var norādīt alvas, niķeļa un zelta pārklājumus?
Jā. Alva tipiskā diapazonā no 1 līdz 5 mikrometriem var nodrošināt piemērotus lodējamus interfeisus. 2–3 mikrometru niķeļa kārtiņa ar projekta definētu plānu zelta pārklājumu var pārskatīt zemākai kontaktu pretestībai vai augstfrekvences interfeisiem. Zīmējums nosaka galīgo kārtu un zonas.
Kāda informācija zīmējumā ir nepieciešama piedāvājuma sagatavošanai?
Norādiet izlaisto zīmējumu vai modeli, materiālu un termiskās apstrādes veidu, biezumu, pārklājuma zonas, daudzumu, kritiskos izmērus, apstrādes malu prasības, savienojuma virsmu, lodēšanas procesu (ja piemērojams), pārbaudes plānu un iepakojuma prasības.
Kā tiek pārbaudīti kritiskie izmēri un apstrādes malas?
atkarībā no īpašības un pārbaudes plāna var izmantot 2D redzes mērīšanu vai koordinātu mērīšanas mašīnu. Tipiskie diapazoni neaizstāj izlaisto zīmējumu vai pasūtījumam specifisko pieņemšanas reģistru.