EN
תשובה ישירה: זנגנה טקנולג'י מספקת מתחמי חשמל מודפסים וקשרי סוללות לפי ציור, לשימוש במעבר זרם דרך לוחות מודפסים, בממשקים לטעינה ולפריקה של סוללות, ובמגעיות של מתגים או כפתורים. החומר, הדרגה המבנית (טמפרטורה), העובי, אזורים למיפתח, כיוון השוליים והראיות לבדיקות נקבעים על-פי הציור שפורסם, לפני ייצור.
ציור מגע חייב להפריד בין החומר הבסיסי, הדרגה המבנית (טמפרטורה) והסיום לפני שמתן האבזרים יושלם. התמונה בעמוד זה מציגה דוגמאות לגאומטריות נפוצות של מגעים. היא אינה מגדירה את החומר הבסיסי, הדרגה המבנית (טמפרטורה), ערכת המיפתח, הדירוג החשמלי או תוצאות הבדיקה של כל חלק בתמונה.
התחל עם המשימה החשמלית והמיכנית
קונה לא צריך לבחור את סגסוגת המגע על פי הצבע או תווית קטלוג כללית. ראשית יש לקבוע האם החלק הוא לוח מוליך קבוע, זרוע מגע קפיצית, מסוף לחישוק, אצבע חיבור לאדמה או ממשק שחוזר על עצמו. החלטה זו משנה את האיזון בין מוליכות, שיקום קפיצי, עמידות לאי-יציבות, נזילות צורה, תאימות עם השכבה החיצונית והעלות.
למשפחת המוצרים שסופקה, עובי הרצועה הסטנדרטי הוא 0.2–2.0 מ"מ. העובי הסופי אינו טענה לזרם מקסימלי: יש לבדוק אותו בהתאם לגאומטריה של הממשק, לעליית הטמפרטורה המותרת, לשטח המגע, לכח ההתחברות ולעיצוב החשמלי האחראי.
אפשרויות חומר ועיבוד
| משפחה של חומרים | דרגות ותנאים טיפוסיים | השימוש המתאים ביותר לקונה | גבול חשוב |
|---|---|---|---|
| נחושת ETP | C11000/C1100/T2; בדרך כלל חצי קשה או H04, ועיבוד O רק כאשר אושר מסלול גלגול מעמיק מתאים | לוחות מוליכים קבועים, לוחות חיבור לאדמה לפלטות מעגלים מודפסים, גשרי אוטובוס ולוחות ריתוך לסוללות ללא דרישה לזרוע קפיצית | תַּפְקִיד הַמּוֹצָע שֶׁל כַּרְמִיל שֶׁל מִשְׁקָל מְכַנִּי אֵינוֹ מַגִּיעַ לַתְּקוּוָה בְּאֹרֶךְ הַחֲזָרָה, אַף עַל פִּי שֶׁהַמּוֹצָע הוּא כְּמוֹ 100% IACS. |
| צבעי צמר | C5191/C51000/QSn6.5-0.1 בְּמַדְרֵגַת קָשִׁי חֲצִי-קָשֶׁה, H אוֹ EH; C5210/C52100/QSn8-0.3 בְּמַדְרֵגַת קָשִׁי H, EH אוֹ SH, בְּמַכּוֹנוֹת שֶׁמְּבַקְּשׁוֹת כֹּחַ מְכַנִּי גָּדוֹל יוֹתֵר. | זְרוֹעוֹת מִשְׁקָל מְכַנִּי לְהַתחָבֵר לְלוֹחַ לְלוֹחַ, מִשְׁקָלִים מְכַנִּיִּים לְסַלְלָאוֹת, מִשְׁקָלִים לְכַרְטִיסִים, מִשְׁקָלִים לְכַפְתּוֹרִים וּמִשְׁקָלִים מְכַנִּיִּים לְרֵלֵא. | הַמּוֹצָע הַמְּכוּנִי שֶׁל מִשְׁפַּחַת C5191 הוּא בְּיוֹתֵר נִמְצָא בֵּין 13% ל-18% IACS. דְּרִישׁוֹת הַחֲזָקָה, הַכֹּחַ וְהַמִּסְפָּר הַמַּרְבִּי שֶׁל הַהִכְנָסוֹת טִרְמָלִיּוֹת צְרִיכוֹת עוֹד לְהִתְאַשֵּׁר בְּמַשְׁקָל הַמְּסוּיָן. |
| נחושת | C2680/C26000/H65 בְּמַדְרֵגַת קָשִׁי חֲצִי-קָשֶׁה, H אוֹ EH; C2720 אוֹ C2801 רַק אַחֲרֵי בִּדְקוֹן הַמַּשְׁקָל. | מִשְׁקָלִים לְמַחֲזִיקֵי סַלְלָאוֹת שֶׁנִּמְצָאִים תַּחַת דְּרִישׁוֹת יְקר, מִשְׁקָלִים לְחִבּוּר בְּלַחַשׁ, מִשְׁקָלִים לְהַגָּנָה וּמִשְׁקָלִים לְמַחֲזִיקֵי מִכְלָלוֹת. | הַמּוֹצָע הַמְּכוּנִי הַנִּמְצָא בְּיוֹתֵר הוּא בֵּין 27% ל-28% IACS. נְחֹשֶׁת אֵינָהּ בְּעַצְמָהּ הַבְּחִירָה הַטּוֹבָה לְזְרוֹעַ מִשְׁקָל מְכַנִּי שֶׁמְּבַקֶּשֶׁת מִסְפָּר גָּדוֹל שֶׁל הַכְנָסוֹת. |
| בְּחִירוֹת נְחֹשֶׁת מֻשְׁקָלִים בְּיִתְרוֹן בְּאֵיזוֹר הַתַּפְקִיד. | C17200/QBe2, C7025/Cu-Ni-Si, C19400 אוֹ C14415, תַּחַת בִּדְקוֹן הַחֹמֶר וְהַהִתְאַמְתוּת. | מַשְׁקָלִים שֶׁמְּאַחֲדִים בֵּין דְּרִישׁוֹת כֹּחַ מְכַנִּי גָּדוֹל יוֹתֵר, חֲזָקָה, טֶמְפֶּרָטוּרָה אוֹ מוֹצָע. | המוליכות של משפחת ה-C7025 היא בדרך כלל כ-35–45% IACS; ה-C19400/ C14415 עשויה להגיע לכ-55–95% IACS. התכונות המדויקות תלויות בדרגה, במערכת החישוק וברשומות הספק. |
| פלדת אל חלד מסוג SUS301 | חישוק רבע-קשה עד H, כאשר עיצוב המגע מאפשר זאת | קפיצי שילוט או אצבעות קיבוע לאדמה, כאשר מוליכות מסתית איננה הגורם העיקרי לבחירת החומר | אל תתארו את ה-SUS301 כתשתית מגע נחושתית. התפקוד החשמלי תלוי בגאומטריה המאושרת, בממשק ההתחברות ובסיום הפנים. |
הציפוי חייב להתאים לממשק
ציפוי באבץ בטווח טיפוסי של 1–5 מיקרומטר הוא אפשרות יחסית זולה לממשקים ניתנים לחישוק, כולל פרויקטים מתאימים לחישוק גלים. ניתן לבדוק ציפוי ניקל טיפוסי בגובה 2–3 מיקרומטר עם סיום זהב דק, שהגדרתו נובעת מתהליך הגרירה, לממשקים הדורשים התנגדות מגע נמוכה יותר או תדר גבוה.
השרטוט חייב לציין אילו פנים הן אזורים פונקציונליים של מגע, אזורים ללחיצה, אזורים מסותמים ואזורים קוסמטיים. כמו כן, עליו לציין את עובי השכבה המפלטת, את השכבה הבסיסית, האם הפליטה היא מקומית או כללית, דרישות לבדיקות הדבקה ועובי, וכן כל אישור הנוגע ללحام או ליצירת חיבור שמשוייך לפרויקט. שם סיום בלבד אינו מהווה הוכחה ליכולת הלحام, להתנגדות המגע, לתקופת חיים נגד קורוזיה או לביצוע אות.
חישוק, צורה ובקרת שוליים
סקירת הייצור כוללת תכנון הפס, כיוון גרגרים כאשר רלוונטי, גזירה ונקוב, רדיוסי עקומה, גובה מודרך, גאומטריית זרוע המגע, כיוון השוליים והיחס בין מאפייני היחוס לבין ממשק החיבור. הציוד והנתיב התהליך תלויים בגאומטריה שפורסמה והנפח; העמוד אינו מבטיח סוג אחד של תבנית ייחודית לכל מגע.
הסיבובים הגאומטריים הרגילים למשפחה זו של מוצרים עשויים להיות בטווח של ±0.02–0.05 מ״מ, בעוד שהדרישה הרגילה לגובה השיפוד עשויה להיות ≤0.03 מ״מ. הערכים הללו הם טווחי יכולת לבדיקת השרטוט, ולא גבולות אוטומטיים לאישור לכל תכונה. על השרטוט לציין את הממדים הקריטיים לתפקוד, את נקודות המדידה ואת המשטחים שבהם כיוון השיפוד חשוב.
ראיות בדיקה להזמנה של יצרן ציוד מקורי
פרופילים קריטיים, מיקום, גובה צורה ותכונות גאומטריות נבחרות ניתנים לבדיקה באמצעות מדידת חזון דו-ממדית או מכונת מדידה קואורדינטית. תוכנית הבדיקה חייבת לציין את הציוד, התכונה, התדירות, גודל הדגימה וכלל האישור. המראה החיצוני או בעלות הציוד אינם מהווים תוצאה לאישור партиיה.
- לאשר את דרגת החומר, הקשיחות והעובי מול הספציפיקציה שאושרה.
- לזהות את הממדים הקריטיים, את הלוגיקה של נקודות המדידה ואת תכונות הפנים שמתאמות.
- לציין את כיוון השיפוד ואת הגובה המקסימלי שלו על קצות פונקציונליות.
- אזורים של ציפוי ממשלתי, סדר השכבות, עובי והראיות הנדרשות.
- להסכים על תדירות בדיקת הדוגמה הראשונה, בדיקה תוך תהליך, דגימה או בדיקה סופית להזמנה.
כמות מינימלית להזמנה (MOQ), זמן מוביל ואריזה.
הזמנה מותאמת סטנדרטית טיפוסית מתחילה מ-1,000 יחידות, עם זמן מוביל טיפוסי של 10–15 ימים לאחר אישור טכנולוגי ומסחרי. לוח הזמנים המאושר תלוי במצב כלי הייצור, זמינות החומרים, מסלול הגימור, היקף הבדיקה וכמות ההזמנה. האריזה הסטנדרטית משתמשת בשקיות פנימיות אנטי-סטטיות וקרטונים חיצוניים, אלא אם כן השרטוט או סיכונים בתפעול דורשים אריזה נפרדת שנסכם עליה בנפרד.
רשימת ביקורת להצעות מחיר
לציטוט מבוקר, יש לשלוח:
- שרטוט דו-ממדי ומודל תלת-ממדי (כאשר זה שימושי) עם רמת הגרסה;
- דרגת החומר, הקשיחות ועובי הרצועה;
- עיבוד הציפוי, העובי, האזורים והאזורים המוסתרים;
- הכמות השנתית והכמות להזמנה, שלב הפרויקט והתאריך המבוקש למשלוח;
- הממדים הקריטיים, כיוון הצלקות והגבולות לאישור.
- ממשק חיבור, דרישה לפעולת קפיץ וקריטריונים אחראים לביצוע החשמלי;
- תהליך לحام, ראיות בדיקה ודרישות אריזה.
בדוק את ההקשר הרחב יותר יכולת חריטה של לוחות מודפסים (PCB) , את שירות טביעת מותג מותאמת , או לשלוח את השרטוט לחברת צנגנה טקנולג'י לבדיקת בקשה להצעת מחיר (RFQ) .
שאלות נפוצות
אילו חומרים מתאימים למגע סוללה מוחרט?
נחושת ETP מתאימה לטבליות מוליכות קבועות; ארד פוספורוס מתאים לזרועות מגע קפיציות רבות; ונחושת-ארד מתאימה למספר רב של טרמינלים בעלי ערך תחרותי. יסודות נחושת בעלי ביצועים גבוהים יותר או SUS301 דורשים סקירה פרויקטית של כוח, עייפות, מוליכות, יצור וסיום.
האם ניתן לציין סיומים של בדיל, ניקל וזהב?
כן. בדיל בטווח הסטנדרטי של 1–5 מיקרומטר יכול לתמוך בממשקים ניתנים לחימור. שכבת ניקל בעובי 2–3 מיקרומטר עם סיום זהב דק המוגדר על-פי הפרויקט יכולה להיערכת עבור ממשקים בעלי התנגדות מגע נמוכה או תדר גבוה. השרטוט קובע את הסטאק הסופי והאזורים.
אילו פרטי מידע בשרטוט נדרשים לצורך הצעת מחיר?
הצג את התרשים או המודל שיצא לשלב הסופי, החומר והמצב שלו, העובי, אזורים לשביצה, הכמות, הממדים הקריטיים, דרישות השיפוד, ממשק ההרכבה, תהליך הלحام (אם רלוונטי), תוכנית הבדיקה ודרישות האריזה.
איך בוחנים את הממדים הקריטיים ואת השיפוד?
ניתן להשתמש במדידה חזותית דו-ממדית או במכונה למדידת קואורדינטות, בהתאם לתכונה ולתוכנית הבדיקה. טווחים טיפוסיים אינם מחליפים את התרשים שיצא לשלב הסופי או את פרוטוקול הקבלה הספציפי להזמנה.