EN
Brugerdefinerede elektroniske stikstifter
Zhengna Technology fremstiller elektroniske forbindelsespind efter tegning ved hjælp af svejts-type CNC-drejning og stangforsynet CNC-drejning. Trappede diametre, skuldre, riller, kontaktender og fastholdelsesfunktioner gennemgås sammen med den tilsvarende forbindelse. Materiale, dimensionsmæssig accept, pladeringszoner og inspektionsprotokoller aftales før tilbuddet.
Send en tegning af en forbindelsespind til gennemgang med materialekvalitet, overfladebehandlingsspecifikation, ordremængde og krav til den tilsvarende forbindelse. De nedenstående intervaller beskriver produktfamiliens kapacitet; de udgør ikke automatisk acceptgrænser for hver enkelt pind.
Materialer og drejede funktioner
Materialevalg, der afhænger af tegningen, omfatter messing C3604, messing H62, fosforbronze C54400 og berylliumkobber. Angiv præcis kvalitet og tilstand: en generel bemærkning som "messing" eller "kobberlegering" er ikke tilstrækkelig til godkendelse af substitution. For projekter med berylliumkobber skal kvalitet, tilstand og eventuel ansvar for varmebehandling bekræftes, inden fremstillingsmetoden aftales.
Processgennemgangen dækker stangmateriale, flertrinsdrejning, skuldre, riller, afskråninger og afskæring, efterfulgt af afburdning, polering eller ultralydsrensning, hvor det er påkrævet. Aftegningstyrket finish, endelig inspektion og beskyttende emballage afslutter den aftalte fremstillingsrute. Delens geometri, adgang til funktioner, slankhed samt den tilstand, hvori målene accepteres, afgør den endelige opsætning.
Dette produktområde understøtter vores brugerdefinerede CNC-bearbejdning og Swiss-drejningstjeneste . Designejer skal godkende alle foreslåede ændringer af materiale, geometri eller finish.
Typiske tolerancer til tegningsgennemgang
| Funktion | Typisk kapacitetsreference | Hvad der skal defineres |
|---|---|---|
| Valgte sammenpassende diametre | ±0,01 til ±0,02 mm | Passningsplacering, sammenpassende del, målemetode og godkendelse før eller efter platering. |
| Samlet længde og skulderpositioner | ±0,02 til ±0,05 mm | Funktionel referenceflade, skuldersekvens og monteringsstak. |
| Anvendelig koncentricitet eller koaksial kontrol | 0,01 mm, hvor tegning og geometrigennemgang understøtter det | Den specifikke geometriske kontrol, referencesystemet og målemetoden. |
| Ligeled og andre egenskaber | Tegningsspecifik gennemgang | Indgrebslængde, spil, håndteringsrisiko og inspektionsopsætning. |
Disse referencer afhænger af reservedelens størrelse, materialeforhold, geometri, belægningsstatus og produktionskontrolplanen. En strammere tolerance kan ændre opsætningen, inspektionsmetoden, omkostningerne og levertiden. Den godkendte tegning og den godkendte tilbudspris definerer forpligtelsen.
Nikkel- og guldpladering efter funktionszone
Angiv overfladebehandlingen separat for samlingzonen, fastholdelseszonen og afslutningsenden. En enkelt farvebeskrivelse kan ikke definere et pladeringssystem.
- Nikkelunderlag: et typisk gennemgået interval er cirka 1,27–2,54 μm, hvor den godkendte overfladebeskrivelse kræver det.
- Hårdguld-samlingzone: typiske gennemgåede muligheder er ca. 0,25–0,76 μm eller højere, hvor den godkendte kravsspecifikation tillader det.
- Fastholdelses- eller prespasningszone: definer, hvor belægning kræves, er begrænset eller udelukket, og om pasformsmålet accepteres i den belagte tilstand.
- Loddehale- eller afslutningszone: vælg overfladebehandling til afslutningsprocessen. Antag ikke, at mere guld altid er bedre; selektiv overfladebehandling eller en specificeret kravspecifikation for guldudfjerning kan være nødvendig.
Identificer specifikationen for overfladebehandling, funktionelle grænser, steder for tykkelsesmåling og acceptbevis. Ansvar for overfladebehandling og den godkendte fremgangsmåde er bekræftet for projektet; denne side påstår ikke, at alle overfladebehandlingsoperationer udføres internt.
Inspektionsregistreringer og valideringsansvar
Inspektionen starter med egenskaberne på den godkendte tegning. Visuel måling, luftmåling eller koordinatmålingsmaskine (CMM) kan vælges, hvor det er passende for dimensionerne og referencepunktopstillingen. En første-artikel-rapport kan dække den aftalte liste over egenskaber, mens acceptstatus og rapporteringsformat defineres før produktionen påbegyndes.
Produktionsstikprøvetagning kræver en fuldstændig aftalt plan. En AQL-værdi som f.eks. 0,65 eller 1,0 alene definerer ikke partistørrelse, inspektionsniveau, skifte-regler eller antal til accept eller afvisning. Nikkel- og guldtykkelse kan kontrolleres ved hjælp af XRF eller tværsnit, når det er specificeret; belægningsklæbning kræver en metode, der er passende for belægningen, underlaget og delens geometri.
En konform løs stift beviser ikke ydeevnen for en komplet koblingsdåse. Kontaktmodstand, sammenføjningskraft, temperaturstigning, korrosionsbestandighed og sammenføjningsholdbarhed afhænger af kontakt-parret, huset, miljøet og testmetoden. Projektet skal identificere den ansvarlige for validering samt testbetingelserne og acceptgrænserne. Der gives her ingen universel garanti for elektrisk modstand eller levetid.
Brug tegning af stikforbindelsespind, belægning og inspektionsvejledning for det detaljerede dokument og overdragelsen af ansvar.
Emballage, mængder og leveringstider
Beskyttende poser, bakker eller kasser samt papkasser vælges for at beskytte sammenføjningsflader og slanke dele. Emballage i bånd kan vurderes, når orientering og krav til automatisk håndtering er defineret. Emballage og partiidentifikation indgår i tilbuddet.
| Planlægningspunkt | Typisk projektreferens |
|---|---|
| Bestillingsmængde for eksisterende proces | Ca. 1.000–3.000 styk, afhængigt af opsætnings-, materiale-, efterbehandlings- og emballageomkostninger. |
| Fuldt tilpasset konfiguration | Ca. 3.000–10.000 styk, afhængigt af projektets tilbud. |
| Prøver | Små partier, f.eks. 50–100 styk, kan gennemgås. Den typiske prøvetidsramme er 7–15 dage efter, at de tekniske krav er fremlagt. |
| Produktion | Normalt 2–4 uger, afhængigt af mængde, materialetilgængelighed, overfladebehandling, inspektionsprotokoller og emballage. |
| Prisgrundlag | Opsætningsomkostninger eller NRE samt stykpris; der angives ingen fast katalogpris. |
Dette er planlægningsrammer, ikke et bindende tilbud eller en leveringsgaranti. Det endelige tilbud bekræfter mængde, pris, leveringsbetingelser, destination og tidsplan. En drejet del kræver ikke automatisk en ny form.
Anmod om et tilbud på forbindelsespind
Send følgende oplysninger, så tilbuddet dækker den samme komponent, som du har tilsigtet at købe:
- Godkendt 2D-tegning og tilgængelig 3D-model, inklusiv revision og dokumentprioritet.
- Materialekvalitet og -tilstand; sammenfaldende, fastholdelses- og termineringsgrænseflader.
- Kritiske mål og referencepunkter, herunder godkendelse før eller efter belægning.
- Overfladebehandlingsspecifikation, funktionelle zoner samt krævede inspektions- eller valideringsprotokoller.
- Prøve- og ordremængder, emballagebehov samt ønsket leveringsdestination og -dato.
Kontakt Zhengna Technology for at gennemgå din stikforbindelseskontaktttegning.
