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Perni di connettore elettronico personalizzati
Zhengna Technology produce perni elettronici per connettori su disegno tecnico mediante tornitura CNC di tipo svizzero e tornitura CNC con alimentazione a barra. Diametri graduali, spalle, scanalature, estremità di contatto e caratteristiche di ritenzione vengono esaminati insieme all’interfaccia di accoppiamento. Materiale, tolleranze dimensionali, zone di placcatura e registri ispettivi vengono concordati prima della quotazione.
Invia un disegno tecnico del perno per connettore per la revisione indicando la qualità del materiale, le specifiche di finitura, la quantità d’ordine e i requisiti di accoppiamento. Le fasce indicate di seguito descrivono le capacità della famiglia di prodotti; non costituiscono automaticamente limiti di accettazione per ogni singolo perno.
Materiali e caratteristiche tornite
Le opzioni di materiale dipendenti dal disegno includono ottone C3604, ottone H62, bronzo fosforoso C54400 e rame-berillio. Indicare esattamente la classe e lo stato: una nota generica come «ottone» o «lega di rame» non è sufficiente per approvare una sostituzione. Per i progetti in rame-berillio, confermare la classe, lo stato e ogni responsabilità relativa al trattamento termico prima di concordare il percorso produttivo.
La revisione del processo comprende il materiale in barra, la tornitura multi-stadio, le spalle, le gole, le smussature e le caratteristiche di taglio finale, seguite da sbavatura, lucidatura o pulizia ad ultrasuoni, ove richiesto. La finitura controllata dal disegno, l’ispezione finale e l’imballaggio protettivo completano il percorso concordato. La geometria del pezzo, l’accessibilità delle caratteristiche, lo slenderness e lo stato in cui vengono accettate le dimensioni determinano la configurazione finale.
Questo ambito di prodotto supporta il nostro servizio personalizzato di fresatura CNC e tornitura svizzera . Il proprietario del progetto deve approvare qualsiasi modifica proposta riguardante materiale, geometria o finitura.
Tolleranze tipiche per la revisione del disegno
| Caratteristica | Riferimento di capacità tipico | Ciò che deve essere definito |
|---|---|---|
| Diametri di accoppiamento selezionati | ±0,01 a ±0,02 mm | Posizione dell’accoppiamento, componente abbinato, metodo di misurazione con calibro e accettazione prima o dopo la cromatura. |
| Lunghezza complessiva e posizioni della spalla | ±0,02 a ±0,05 mm | Datum funzionale, sequenza delle spalle e pila di montaggio. |
| Controllo di concentricità o coassialità applicabile | 0,01 mm laddove il disegno e la revisione geometrica lo supportino | Il controllo geometrico specifico, il sistema di riferimento e il metodo di misurazione. |
| Rettitudine e altre caratteristiche | Revisione specifica del disegno | Lunghezza di impegno, gioco, rischio di manipolazione e configurazione dell’ispezione. |
Questi riferimenti dipendono dalle dimensioni del componente, dallo stato del materiale, dalla geometria, dallo stato della placcatura e dal piano di controllo produttivo. Una tolleranza più stretta può modificare la configurazione, il metodo di ispezione, il costo e i tempi di consegna. Il disegno rilasciato e il preventivo approvato definiscono l’impegno assunto.
Placcatura al nichel e all’oro per zona funzionale
Specificare separatamente la finitura per la zona di accoppiamento, la zona di ritenzione e l’estremità di terminazione. Una descrizione a singolo colore non è in grado di definire un sistema di placcatura.
- Strato intermedio di nichel: un intervallo tipico esaminato è approssimativamente 1,27–2,54 μm, laddove la specifica di finitura approvata lo richieda.
- Zona di accoppiamento in oro duro: le opzioni tipiche esaminate sono approssimativamente 0,25–0,76 μm, oppure superiori laddove il requisito approvato lo consenta.
- Zona di ritenzione o ad attacco a pressione: definire dove la placcatura è richiesta, limitata o esclusa, e se la dimensione di accoppiamento è accettata nello stato placcato.
- Zona della coda saldabile o del terminale: selezionare la finitura per il processo di terminazione. Non presupporre che una maggiore quantità di oro sia sempre migliore; potrebbe essere necessaria una finitura selettiva o un requisito specifico di rimozione dell’oro.
Identificare la specifica della finitura, i confini funzionali, le posizioni di misurazione dello spessore e le prove di accettazione. La responsabilità per la finitura e il percorso approvato sono confermati per il progetto; questa pagina non afferma che ogni operazione di finitura venga eseguita internamente.
Registri di ispezione e responsabilità per la convalida
L’ispezione inizia con le caratteristiche indicate sul disegno rilasciato. Per le dimensioni e l’impostazione dei riferimenti, possono essere scelti metodi di misurazione visiva, con misuratori pneumatici o con macchina di misura a coordinate (CMM), qualora risultino adeguati. Un rapporto sul primo pezzo può coprire l’elenco delle caratteristiche concordate, con lo stato di accettazione e il formato del rapporto definiti prima dell’avvio della produzione.
Il campionamento in produzione richiede un piano completo concordato. Un valore AQL come 0,65 o 1,0 da solo non definisce la dimensione del lotto, il livello di ispezione, le regole di passaggio né i numeri di accettazione e rifiuto. Lo spessore del nichel e dell’oro può essere verificato mediante XRF o sezione trasversale, qualora specificato; per l’adesione del rivestimento è necessario un metodo adeguato al tipo di rivestimento, al substrato e alla geometria del componente.
Un perno sciolto conforme non dimostra le prestazioni di un connettore completo. La resistenza di contatto, la forza di accoppiamento, l’aumento di temperatura, la resistenza alla corrosione e la durata dell’accoppiamento dipendono dalla coppia di contatti, dall’alloggiamento, dall’ambiente e dal metodo di prova. Il progetto deve identificare il responsabile della validazione, le condizioni di prova e i limiti di accettazione. Nessuna garanzia universale di resistenza elettrica o di durata operativa è fornita in questo documento.
Utilizzare il disegno del perno del connettore, guida per la placcatura e l’ispezione per il documento dettagliato e il passaggio delle responsabilità.
Imballaggio, quantità e tempi di consegna
Sono selezionati sacchetti protettivi, vassoi o scatole e cartoni per proteggere le superfici di accoppiamento e le caratteristiche sottili. L’imballaggio su nastro portante può essere esaminato una volta definite l’orientazione e le esigenze di movimentazione automatica. L’imballaggio e l’identificazione del lotto fanno parte del preventivo.
| Voce di pianificazione | Riferimento tipico di progetto |
|---|---|
| Quantità d’ordine per processo esistente | Circa 1.000–3.000 pezzi, soggetta all’economia di attrezzaggio, materiale, finitura e imballaggio. |
| Configurazione completamente personalizzata | Circa 3.000–10.000 pezzi, soggetta al preventivo del progetto. |
| Campioni | È possibile esaminare lotti ridotti, ad esempio da 50 a 100 pezzi. Il tempo tipico per la fornitura di campioni è di 7–15 giorni dalla definizione dei requisiti tecnici. |
| Produzione | Generalmente da 2 a 4 settimane, in funzione della quantità, della disponibilità dei materiali, delle finiture, dei registri di ispezione e dell’imballaggio. |
| Base del prezzo | Costo di allestimento o NRE più prezzo unitario; non è indicato alcun prezzo fisso nel catalogo. |
Queste sono stime indicative, non un’offerta vincolante né una garanzia di spedizione. L’offerta finale conferma quantità, prezzo, termini di consegna, destinazione e cronoprogramma. Un componente tornito non richiede automaticamente un nuovo stampo.
Richiedi un’offerta per connettori e spine
Invia le seguenti informazioni affinché l’offerta riguardi esattamente il componente che intendi acquistare:
- Disegno 2D rilasciato e modello 3D disponibile, con indicazione della revisione e della gerarchia documentale.
- Qualità e stato del materiale; interfacce di accoppiamento, ritenzione e terminazione.
- Dimensioni critiche e riferimenti (datums), compresa l’accettazione prima o dopo la placcatura.
- Specifiche di finitura, zone funzionali e registri di ispezione o validazione richiesti.
- Quantità campione e ordinate, esigenze di imballaggio e destinazione e data di consegna richieste.
Contattare Zhengna Technology per rivedere il disegno del connettore con spine.
