EN
Kohandatud elektroonilised ühendusnõelad
Zhengna Technology toodab elektroonilisi ühendusnoolasid joonise järgi kasutades šveitsi tüüpi CNC-pööramist ja varrest toitetavaid CNC-pööramismasinaid. Astmelisi läbimõõte, õlgu, sooni, kontaktotsi ja fikseerimisfunktsioone analüüsitakse koos vastasühendusega. Materjal, mõõtmete vastavusnõuded, plaatimispiirkonnad ja inspektsioonisaated lepitakse kokku enne pakkumise esitamist.
Saada ühendusnoolade joonis ülevaatamiseks koos materjali klassiga, pinnakäsitlusnõuetega, tellimuskogusega ja vastasühenduse nõuetega. Allpool toodud vahemikud kirjeldavad tootmisperedee võimalusi; need ei ole automaatselt kohaldatavad iga noola jaoks.
Materjalid ja pööratud elemendid
Joonisest sõltuvad materjalivalikud hõlmavad C3604-messingut, H62-messingut, C54400-fosforpronssi ja beryllium-messingut. Märgi täpselt materjali sort ja olek: üldine märge „messing“ või „vasi sulam“ ei ole piisav asenduse kinnitamiseks. Beryllium-messingut käsitlevates projektides kinnita enne tootmismarsruudi kokkuleppimist materjali sort, olek ja soovi korral ka soojustöötlemise vastutus.
Protsessi ülevaade hõlmab vardamaterjali, mitmetasandilist pööramist, õlgu, sooni, kaldeid ja lõikelemente, millele järgnevad vajadusel teritamine, poliirumine või ultraheli puhastus. Joonisega reguleeritud lõpptoimingud, lõplik inspektsioon ja kaitsepakend täidavad kokkulepitud marsruudi. Detaili geomeetria, elementide ligipääsetavus, pikkus-laius-suhe ja mõõtmete vastuvõtmise tingimused määravad lõpliku seadistuse.
See tootevaldkond toetab meie kohandatud CNC-töötlemis- ja Šveitsi pööramisteenus . Disaini omanik peab kinnitama kõik ettepanekud materjali, geomeetria või pinnakatte muutmise kohta.
Tüüpilised tolerantsid joonise kontrollimiseks
| Omadus | Tüüpiline võimekusviide | Mida tuleb määratleda |
|---|---|---|
| Valitud paigaldusdiameetrid | ±0,01 kuni ±0,02 mm | Paigutuskoht, paarisosa, mõõtemeetod ja vastuvõtmine plaatimise enne või pärast. |
| Kogupikkus ja õlaasendid | ±0,02 kuni ±0,05 mm | Funktsionaalne referentspind, õla järjestus ja paigalduskomplekt. |
| Rakendatav kõnnikus- või koostellega seotud juhtimine | 0,01 mm, kui joonis ja geomeetria kontroll seda toetavad | Täpne geomeetriline kontroll, referentsüsteem ja mõõtmismeetod. |
| Sirgus ja muud omadused | Joonisega seotud ülevaade | Sissemahutuspikkus, vabasiru, käsitsemisrisk ja inspektsiooniseadistus. |
Need viited sõltuvad detaili suurusest, materjali olekust, geomeetriast, plaatimisolekust ja tootmiskontrolli plaanist. Täpsem tolerants võib muuta seadistust, inspektsioonimeetodit, maksumust ja tähtaegu. Lõplikult kinnitatud joonis ja heakskiidetud pakkumisest tulenevad kohustused.
Nikkel- ja kullaplating funktsionaalsete tsoonide kaupa
Määra pinnakatte eraldi ühendustsooni, fikseerimistsooni ja lõpetusotsa jaoks. Ükski värvikirjeldus ei saa defineerida platingusüsteemi.
- Nikli aluskiht: tavaline läbi vaadatud vahemik on umbes 1,27–2,54 μm, kui heakskiidetud pinnakatte spetsifikatsioon seda nõuab.
- Kõva kulla ühendustsoon: tüüpilised läbivaadatud valikud on umbes 0,25–0,76 μm või suuremad, kui heakskiidetud nõuded seda toetavad.
- Pidur- või pressmõõtmes tsoon: määratle, kus plaatimine on nõutav, piiratud või välistatud, ja kas sobivusmõõt on aktsepteeritud plaatitud olekus.
- Pinnatava otsa või lõpetuspiirkond: vali lõpetusprotsessi pindkate. Ära eelda, et rohkem kullat on alati parem; võib vajada valikulist pinnatust või määratud kulda eemaldamise nõuet.
Tuua pinnatuse spetsifikatsioon, funktsionaalsed piirid, paksusmõõtmise kohad ja aktsepteerimise tõendused. Pinnatuse vastutus ja heakskiidetud tehnoloogia on projekti jaoks kinnitatud; see leht ei väida, et kõik pinnatustoimingud tehakse sisuliselt ettevõttes.
Inspektsiooni kirjed ja valideerimise vastutus
Inspektsioon algab välja antud joonisel märgitud omadustega. Nägemismeetodit, õhutihedusmõõtmist või koordinaatmõõteseadet (CMM) saab kasutada sobivate mõõtmete ja referentspunkti seadistuse korral. Esimese näidise aruanne võib hõlmata kokku lepitud omaduste nimekirja, kus vastavuse olek ja aruandlusvorm on enne tootmise alustamist kindlaks määratud.
Tootmisproovide võtmine nõuab täielikku kokku lepitud plaani. AQL-väärtus nagu 0,65 või 1,0 ei määra üksi partii suurust, inspektsioonitasemeid, üleminekureegleid ega vastuvõtmise ja tagasilükkamise numbreid. Nikli ja kullakihi paksust saab kontrollida XRF-i või ristlõikega, kui seda on ette nähtud; katte haardumise kontrollimiseks tuleb valida meetod, mis sobib katte, alusmaterjali ja detaili geomeetriale.
Vastav lahtiselt paigaldatav pin ei tõesta täieliku ühendusseadme töökindlust. Kontakti takistus, ühendamise jõud, temperatuuri tõus, korrosioonikindlus ja ühendamise vastupidavus sõltuvad kontaktipaaris, korpusest, keskkonnast ja testimeetodist. Projekti peab määrama kehtestamise vastutaja, testitingimused ja aktsepteerimispiirid. Siin ei anta universaalset elektrilise takistuse ega kasutusiga garantiid.
Kasuta ühenduspinu joonis, plaatimis- ja inspektsioonijuhis üksikasjaliku dokumendi ja vastutuse üleandmise jaoks.
Pakendamine, kogused ja tarneaeg
Kaitsevad kotid, taldrikud või karbid ja kaubakarbid valitakse nii, et kaitsta ühendamispindu ja õhukesi elemente. Kandvate ribade pakendit saab läbi vaadata siis, kui on määratletud orientatsioon ja automaatselt käsitsemise nõuded. Pakendamine ja partii identifitseerimine kuuluvad pakkumisse.
| Planeerimise üksus | Tüüpiline projekti viide |
|---|---|
| Olemasoleva protsessi tellimuskogus | Ligikaudu 1000–3000 tükki, sõltuvalt seadistusest, materjalist, lõpetus- ja pakendamismajandusest. |
| Täielikult kohandatud konfiguratsioon | Ligikaudu 3000–10 000 tükki, sõltuvalt projektihinnangust. |
| Proovid | Väiksemaid partii, näiteks 50–100 tükki, saab läbi vaadata. Tüüpiline näidise valmistamise tähtaeg on 7–15 päeva pärast tehniliste nõuete avaldamist. |
| Tootmine | Tüüpiliselt 2–4 nädalat, sõltuvalt kogusest, materjalide saadavusest, töötlemisest, inspektsioonisaadetistest ja pakendamisest. |
| Hinnapõhisus | Eelnevalt teostatavate tööde (setup) või NRE kulud pluss ühe ühiku hind; kindlat kataloogihinda ei ole määratud. |
Need on planeerimisvahemikud, mitte siduv pakkumine ega tarnimise garantiid. Lõplik pakkumine kinnitab kogust, hinda, tarne tingimusi, sihtkohta ja graafikut. Pööratud detaili valmistamine ei tähenda automaatselt uue vormi vajadust.
Paluge ühenduspinna pakkumist
Saadake järgmine teave, et pakkumine hõlmaks sama detaili, mida soovite osta:
- Avaldatud 2D-joonis ja saadaval olev 3D-mudel koos versiooniga ja dokumendi eelisjärjekorraga.
- Materjali sort ja seisund; vastas-, fikseerimis- ja lõpetusliideste andmed.
- Olulised mõõtmed ja referentspunktid, sealhulgas nõudmised plaatimise enne või pärast.
- Pinnakvaliteedi spetsifikatsioon, funktsionaalsed tsoonid ning nõutavad inspektsiooni või valideerimise kirjed.
- Näidis- ja tellimushulgad, pakendamisvajadused ning soovitud tarnekoht ja kuupäev.
Võtke ühendust Zhengna Technologyga oma ühenduspinna joonise läbivaatamiseks.
