Otsevastus: Zhengna Technology toodab kohandatud elektroonilisi ühendusnoolasid ja ühenduspeasid elektroonikale, autotööstuse ühendustele, tööstuslikule juhtimisele, PCB-koostustele ja täppisterminalidele. Sellel lehel saavad OEM-tellijad enne RFQ saatmist kontrollida joonisnõudeid, protsessiriske ja kvaliteedikontrollipunkte.

| Kinnitamisele kuuluv punkt | Miks see on oluline tootmise jaoks |
|---|---|
| Joonis ja 3D-mudel | Kinnitab mõõtmeid, tolerantsi, paigaldusliideseid ja tootmisega seotud riskide tuvastamist. |
| Materjal ja pind | Reguleerib tugevust, korrosioonikindlust, juhtivust, välimust ja töökeskkonna sobivust. |
| Kriitiline funktsioon | Tupeb välja koormuse, pöördemomendi, sobivuse, liikumise, õhukindluse, elektriliste või visuaalsete nõuete. |
| Inspekteerimiskava | Määrab kriitilised mõõtmed, näidise kinnitamise, protsessis toimuvad kontrollid ja tarnetöödokumendid. |
Elektrooniliste ühendusnoolade puhul analüüsib Zhengna Technology enne stabiilse tootmisliini kinnitamist materjalide läbivaatust, tõmbetöötlemist või CNC-töötlemist, plaatimist, teravnurga kontrolli, kontaktide sobivust ja mõõtmete inspektsiooni. Eesmärk on vähendada tolerantsihälbeid, pinnakirjelduste puudusi, paigaldusprobleeme ja hilja tehtavaid insenerimuudatusi.
Saada joonised, vajadusel 3D-failid, materjali klass, pinnakirjeldus, olulised mõõdud, kasutuskeskkond, koguse prognoos ja inspekteerimisnõuded.
Jah. Zhengna Technology keskendub jooniste järgi valmistatavatele OEM-osadele ja võib enne pakkumise esitamist analüüsida tootmisprotsessi marsruuti, tööriistu, materjali, pinnakäsitlemist, tolerantsi ja inspekteerimisnõudeid.
Tiim eraldab funktsionaalselt olulised mõõtmed, kontrollib materjali ja tootmisprotsessi riske, kinnitab pinnakäsitlemise või sobivuse nõuded ning kasutab inspekteerimisregistreid, mis on kooskõlas ostja joonisega.