EN
Pini personalizați pentru conectori electronici
Zhengna Technology produce pini pentru conectori electronici conform desenelor, utilizând strunjirea CNC de tip elvețian și strunjirea CNC cu alimentare din bară. Diametrele treptate, umărurile, canalele, capetele de contact și caracteristicile de reținere sunt analizate împreună cu interfața de cuplare. Materialul, acceptarea dimensională, zonele de placare și înregistrările de inspecție sunt stabilite înainte de ofertare.
Trimiteți un desen al pinului pentru conector pentru analiză cu calitatea materialului, specificația finisajului, cantitatea comandată și cerințele de cuplare. Gama indicată mai jos descrie capacitatea familiei de produse; acestea nu reprezintă limite automate de acceptare pentru fiecare pin.
Materiale și caracteristici prelucrate prin strunjire
Opțiunile de material dependente de desen includ alamă C3604, alamă H62, bronz fosforic C54400 și cupru-beriliu. Specificați exact calitatea și starea materialului: o mențiune generală de tipul „alamă” sau „aliag de cupru” nu este suficientă pentru a aproba o înlocuire. Pentru proiectele cu cupru-beriliu, confirmați calitatea, starea și orice responsabilitate legată de tratamentul termic înainte de a stabili ruta de fabricație.
Analiza procesului acoperă utilizarea barelor, strunjirea în mai mulți pași, umărurile, canalele, teșiturile și caracteristicile de tăiere, urmate de deburare, lustruire sau curățare ultrasonică, acolo unde este necesar. Finisarea controlată prin desen, inspecția finală și ambalarea protectoare completează ruta convenită. Geometria piesei, accesibilitatea caracteristicilor, raportul lungime/grosime și starea în care sunt acceptate dimensiunile determină configurația finală.
Această gamă de produse susține serviciile noastre de prelucrare CNC personalizată și strunjire Swiss . Proprietarul designului trebuie să aprobe orice modificare propusă privind materialul, geometria sau finisajul.
Toleranțe tipice pentru revizuirea desenelor
| Caracteristică | Referință tipică de capabilitate | Ce trebuie definit |
|---|---|---|
| Diametre de cuplare selectate | ±0,01 până la ±0,02 mm | Locul ajustării, piesa cuplată, metoda de măsurare cu calibrul și acceptarea înainte sau după placare. |
| Lungimea totală și pozițiile umărului | ±0,02 până la ±0,05 mm | Dată funcțională, secvența umărului și stivuirea la asamblare. |
| Controlul concentricității sau coaxialității aplicabil | 0,01 mm acolo unde desenul și revizuirea geometriei îl susțin | Controlul geometric specific, sistemul de referință și metoda de măsurare. |
| Rectitudinea și alte caracteristici | Verificarea specifică desenului | Lungimea de angrenare, jocul, riscul de manipulare și configurarea inspecției. |
Aceste referințe depind de dimensiunea piesei, starea materialului, geometria, starea placării și planul de control al producției. O toleranță mai strictă poate modifica configurația, metoda de inspecție, costul și durata de livrare. Desenul emis și ofertă aprobată definesc angajamentul.
Placarea cu nichel și aur după zonă funcțională
Specifică finisajul separat pentru zona de cuplare, zona de reținere și capătul de terminare. O singură descriere cromatică nu poate defini un sistem de placare.
- Stratul subțire de nichel: un domeniu tipic verificat este aproximativ 1,27–2,54 μm, acolo unde specificația de finisaj aprobată o cere.
- Zona de cuplare cu aur dur: opțiunile tipice revizuite sunt aproximativ 0,25–0,76 μm, sau mai mari, acolo unde cerința aprobată o permite.
- Zona de reținere sau de montare prin presare: definește zonele în care se cere placarea, unde este restricționată sau exclusă și dacă dimensiunea ajustajului este acceptată în starea placată.
- Zona coadei pentru lipire sau zona de terminare: selectați finisajul pentru procesul de terminare. Nu presupuneți că o cantitate mai mare de aur este întotdeauna mai bună; poate fi necesar un finisaj selectiv sau o cerință specifică de eliminare a auriului.
Identificați specificația finisajului, limitele funcționale, locurile de măsurare a grosimii și dovezi de acceptare. Responsabilitatea pentru finisare și traseul aprobat sunt confirmate pentru proiect; această pagină nu afirmă că toate operațiile de finisare sunt efectuate intern.
Înregistrări privind inspecția și responsabilitatea pentru validare
Inspecia începe cu caracteristicile de pe desenul eliberat. Măsurarea prin vizualizare, măsurarea cu aer sau măsurarea cu CMM pot fi selectate acolo unde sunt potrivite pentru dimensiuni și stabilirea bazei de referință. Un raport privind primul articol poate acoperi lista de caracteristici convenite, iar starea de acceptare și formatul de raportare trebuie definite înainte de producție.
Eșantionarea în producție necesită un plan complet convenit. O valoare AQL, cum ar fi 0,65 sau 1,0, nu definește singură dimensiunea lotului, nivelul de inspecție, regulile de comutare sau numerele de acceptare și respingere. Grosimea stratului de nichel și aur poate fi verificată prin XRF sau prin secțiune transversală, atunci când este specificat; aderența stratului de acoperire necesită o metodă adecvată tipului de acoperire, substrat și geometrie a piesei.
O piesă mobilă conformă nu dovedește performanța unui conector complet. Rezistența de contact, forța de cuplare, creșterea de temperatură, rezistența la coroziune și durabilitatea cuplării depind de perechea de contacte, carcasă, mediu și metodă de testare. Proiectul trebuie să identifice responsabilul pentru validare, condițiile de testare și limitele de acceptare. Aici nu se oferă nicio garanție universală privind rezistența electrică sau durata de viață.
Folosește desenul pinului pentru conector, ghidul de placare și inspecție pentru documentul detaliat și transmiterea responsabilității.
Ambalaj, cantități și termene de livrare
Sacii de protecție, tăvițele sau cutiile și coșurile sunt alese pentru a proteja suprafețele de cuplare și caracteristicile subțiri. Ambalajul în bandă portantă poate fi analizat atunci când sunt definite cerințele privind orientarea și manipularea automatizată. Ambalajul și identificarea lotului fac parte din ofertă.
| Element de planificare | Referință tipică de proiect |
|---|---|
| Cantitatea de comandă pentru procesul existent | Aproximativ 1.000–3.000 de bucăți, în funcție de economia legată de configurare, materiale, finisare și ambalaj. |
| Configurație integral personalizată | Aproximativ 3.000–10.000 de bucăți, în funcție de oferta proiectului. |
| Mostre | Pot fi analizate loturi mici, cum ar fi 50–100 de bucăți. Termenul tipic pentru eșantioane este de 7–15 zile după finalizarea cerințelor tehnice. |
| Producție | În mod tipic, 2–4 săptămâni, în funcție de cantitate, disponibilitatea materialelor, finisare, înregistrări de inspecție și ambalare. |
| Baza prețului | Costuri de configurare sau NRE plus preț pe bucată; nu este specificat un preț fix din catalog. |
Acestea sunt plaje orientative, nu o ofertă obligatorie sau o garanție de livrare. Oferta finală confirmă cantitatea, prețul, termenii de livrare, destinația și programul. O piesă strunjită nu necesită în mod automat o nouă matriță.
Solicitați o ofertă pentru conectori și pini
Trimiteți următoarele informații, astfel încât oferta să acopere exact piesa pe care intenționați să o achiziționați:
- Desen 2D finalizat și model 3D disponibil, cu revizie și ordine de documente.
- Calitatea și starea materialului; interfețele de cuplare, reținere și racordare.
- Dimensiunile critice și bazele de referință, inclusiv acceptarea înainte sau după placare.
- Specificația finisajului, zonele funcționale și înregistrările necesare de inspecție sau validare.
- Cantitățile pentru eșantioane și comenzi, necesitățile de ambalare și destinația și data livrării solicitate.
Contactați Zhengna Technology pentru a analiza desenul dvs. de contacte pentru conector.
